પોલીકાર્બોનેટ શીટ ફેબ્રિકેશન: પ્લાન્ટ ફ્લોર બેરિયર્સ અને મોટા મશીન ગાર્ડિંગ માટે ઔદ્યોગિક શક્તિ ઉકેલ

ઔદ્યોગિક દુકાનના માળ પર સતત વેપાર - વિવાદ થાય છે: દૃશ્યતા વિરુદ્ધ રક્ષણ, વજન વિરુદ્ધ મજબૂતાઈ, પ્રારંભિક ખર્ચ વિરુદ્ધ આજીવન જાળવણી. પરંપરાગત સ્ટીલ અવરોધો દૃષ્ટિરેખાઓને અવરોધે છે; ફોર્ક લિફ્ટ બમ્પ હેઠળ વાયર્ડ કાચ તૂટી જાય છે; અને પ્રમાણભૂત પોલીકાર્બોનેટ શીટ્સ, જો યોગ્ય રીતે બનાવટી ન હોય, તો વેલ્ડીંગ સ્પાર્ક અથવા કાપેલી ધાર સાથે ચીપ હેઠળ વાંકી જાય છે.

ચોકસાઇ-ફેબ્રિકેટેડ પોલીકાર્બોનેટ ઘટકો દાખલ કરો — ખાસ કરીને કઠોર ફેક્ટરી પરિસ્થિતિઓ માટે રચાયેલ. આ શેલ્ફ ગ્લેઝિંગ પેનલ્સથી દૂર નથી . તે CNC- રૂટેડ, એજ-ફિનિશ્ડ અને ડ્રિલ-રેડી વર્કપીસ છે જે સીધા હાલના ફ્લોર એન્કર, મશીન બેઝ અથવા ઓવરહેડ ફ્રેમ પર માઉન્ટ કરવા માટે રચાયેલ છે.

ઔદ્યોગિક ખરીદદારો અવરોધો અને ઘેરાઓ માટે ફેબ્રિકેટેડ પીસીનો ઉલ્લેખ કેમ કરી રહ્યા છે:

પ્રથમ, અસર પ્રતિકાર એ એક વિશિષ્ટ લક્ષણ છે - પોલીકાર્બોનેટ કાચ કરતાં 250 ગણી મજબૂતાઈ આપે છે. 10 મીમીનું નક્કર પીસી શિલ્ડ રખડતા સાધનો, ઉડતા કાટમાળ અને પેલેટ જેકમાંથી આકસ્મિક રીતે ટકરાતા અટકાવી શકે છે, તિરાડ કે ફાટ્યા વિના. બીજું, તાપમાન સ્થિતિસ્થાપકતા સામગ્રીમાં જ બનેલી છે, જે -40 ° સે થી +120 ° સે સુધી વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે. કોલ્ડ સ્ટોરેજ વેરહાઉસમાં ઓવનની નજીક કોઈ વાર્પિંગ અથવા બરડપણું નથી, જે તેને વિવિધ ઉત્પાદન વાતાવરણમાં બહુમુખી પસંદગી બનાવે છે.

ત્રીજું, UL94 V - 0 અને V - 2 ધોરણોને પૂર્ણ કરતા જ્યોત-પ્રતિરોધક ગ્રેડ સરળતાથી ઉપલબ્ધ છે, જેનાથી સુવિધાઓ ગૌણ કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર વગર અગ્નિ સલામતી કોડને પૂર્ણ કરી શકે છે. ચોથું, પોલીકાર્બોનેટનું હલકું સ્વરૂપ - કાચના વજન કરતાં લગભગ અડધું - એટલે કે એક જ કાર્યકર 2m × 3m ગાર્ડ પેનલને સરળતાથી ઉપાડી અને ફરીથી ગોઠવી શકે છે, જે ઇન્સ્ટોલેશન શ્રમને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે અને પુનઃરૂપરેખાંકન દરમિયાન ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.

છેલ્લે, યુવી-સ્થિર સપાટીઓ સૂર્યપ્રકાશ લોડિંગ બે અથવા વેલ્ડીંગ આર્ક્સની નજીક સ્થાપિત કરવામાં આવે ત્યારે પણ પીળી થવાનો પ્રતિકાર કરે છે, જે ખાતરી કરે છે કે સ્પષ્ટતા અને દેખાવ વર્ષો સુધી વિનાશ વિના રહે છે.

પ્લાન્ટ ફ્લોર પર વાસ્તવિક દુનિયાના એપ્લિકેશન ઝોન:

રોબોટિક વેલ્ડીંગ કોષોમાં, હિન્જ્ડ એક્સેસ દરવાજા સાથે પૂર્ણ-ઊંચાઈના રેપરાઉન્ડ શિલ્ડ સામાન્ય રીતે વેલ્ડીંગ સ્પેટરને અવરોધિત કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે જ્યારે ઓપરેટરોને દૃષ્ટિની પ્રક્રિયાઓનું નિરીક્ષણ કરવાની મંજૂરી આપે છે. CNC મિલિંગ સ્ટેશનોની આસપાસ, T-સ્લોટ ધારવાળા સ્લાઇડિંગ ચિપ ગાર્ડ અસરકારક રીતે શીતક ઝાકળ અને મેટલ ચિપ્સ ધરાવે છે, જે નજીકના કાર્યક્ષેત્રોને સ્વચ્છ અને સુરક્ષિત રાખે છે. એસેમ્બલી લાઇન વોકવે સાથે, કન્વેયર બેલ્ટ માટે ચોકસાઇ કટઆઉટ્સ સાથે ફિક્સ્ડ પાર્ટીશન પેનલ્સ રાહદારીઓના માર્ગોને વાહન ટ્રાફિકથી અલગ કરે છે, અથડામણના જોખમો ઘટાડે છે. બેટરી રચના રૂમમાં, ગાસ્કેટેડ સીમવાળા મોટા વેન્ટેડ એન્ક્લોઝર એસિડ ધુમાડાને રોકવામાં મદદ કરે છે અને સંભવિત ભાગી છૂટેલી ઘટનાઓ સામે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પૂરું પાડે છે.

લાંબા ગાળાની કામગીરી નક્કી કરતી ફેબ્રિકેશન વિગતો:

એજ પોલિશિંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે જે સૂક્ષ્મ તિરાડોને દૂર કરે છે, જે અન્યથા નજીકના મશીનરીમાંથી સતત કંપન હેઠળ તણાવ ફ્રેક્ચરમાં વિકસી શકે છે. પ્રી-ડ્રિલ્ડ અને કાઉન્ટરસ્કંક માઉન્ટિંગ છિદ્રો બોલ્ટ - અપ દરમિયાન યોગ્ય ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે ફિલ્ડ ફેરફારોને અટકાવે છે જે ઘણીવાર માળખાકીય અખંડિતતા સાથે ચેડા કરે છે. સાઇટ પર કાપવાની જરૂર વગર પાઇપ રન, કેબલ ટ્રે અને ફ્લોર એન્કરને સમાવવા માટે કસ્ટમ રેડીઆઈ અને નોચેસનો સમાવેશ કરી શકાય છે. વધુમાં, ઓવરહેડ લાઇટિંગથી ઝગઝગાટ ઘટાડવા અને નિયમિત સફાઈ અને જાળવણી દરમિયાન થતા નાના સ્ક્રેચ છુપાવવા માટે ટેક્ષ્ચર અથવા મેટ ફિનિશ ઉપલબ્ધ છે.

ખરીદીના દૃષ્ટિકોણથી, માલિકીનો કુલ ખર્ચ સતત વિકલ્પો કરતાં ફેબ્રિકેટેડ પીસીની તરફેણ કરે છે. જ્યારે પ્રારંભિક કિંમત પ્રમાણભૂત એક્રેલિક અને લેમિનેટેડ ગ્લાસ વચ્ચે બેસે છે, ત્યારે રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર નાટકીય રીતે લંબાય છે - એક્રેલિક માટે 12 થી 18 મહિનાથી ગુણવત્તાયુક્ત પોલીકાર્બોનેટ ફેબ્રિકેશન માટે 6 થી 8 વર્ષ સુધી. નિકાલ પણ સરળ છે, કારણ કે પોલીકાર્બોનેટ સંપૂર્ણપણે રિસાયકલ કરી શકાય છે, જે વધતા કોર્પોરેટ ટકાઉપણું લક્ષ્યો સાથે સંરેખિત થાય છે.