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Garanzia di qualità standard della lastra in policarbonato nero per appartamento
Dettagli prodotto della lastra in policarbonato nero
Informazioni sul prodotto
La lastra in policarbonato nero Mclpanel offerta è progettata con l'ausilio di materie prime della migliore qualità. Il nostro controllo di qualità completo durante l'intero processo di produzione garantisce notevolmente che il prodotto sia qualificato al 100% in termini di qualità e prestazioni. Con il supporto di un team di assistenza professionale, Mclpanel ha ricevuto ottime raccomandazioni da parte dei clienti.
Descrizione del prodotto
Il policarbonato è un materiale ampiamente utilizzato per le finestre o i pannelli di visualizzazione delle camere di ossigeno iperbariche. Queste camere espongono i pazienti all'ossigeno al 100% a pressione atmosferica aumentata per vari trattamenti medici.
I principali vantaggi dell'utilizzo del policarbonato per le finestre delle camere di ossigeno includono:
Trasparenza: il policarbonato è altamente trasparente e consente una chiara visibilità all'interno della camera.
Durabilità - Il policarbonato è un materiale resistente agli urti e infrangibile, in grado di resistere alle alte pressioni all'interno della camera.
Leggero: il policarbonato è molto più leggero rispetto al vetro, rendendo le camere più portatili.
Sicurezza: il policarbonato non è combustibile, un'importante caratteristica di sicurezza in un ambiente ricco di ossigeno.
Il processo di fabbricazione di queste finestre in policarbonato spesso prevede tecniche come la lavorazione CNC, il taglio laser e la termoformatura per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. Anche una corretta sigillatura e intelaiatura sono fondamentali per mantenere l'ambiente pressurizzato della camera.
Nel complesso, il policarbonato è un materiale eccellente per le finestre delle camere di ossigeno grazie alla sua combinazione unica di proprietà ottiche, meccaniche e di sicurezza che soddisfano i severi requisiti di questi dispositivi medici.
Caratteristiche delle finestre in policarbonato
Il policarbonato Extra Spessore pannello Caratteristiche principali di Finestre della camera di ossigeno
Spessore aumentato:
Le finestre in policarbonato sono generalmente realizzate in vari spessori, che vanno da 20 mm a 40 mm o più, a seconda delle dimensioni e dei requisiti di pressione della specifica camera di ossigeno. I pannelli più spessi garantiscono una maggiore integrità strutturale.
Durabilità e resistenza agli urti :
Lo spessore extra di queste lastre in policarbonato ne migliora la durata complessiva e la resistenza agli urti.
Sono meno suscettibili a fessurazioni, frantumazioni o rotture sotto impatti fisici o carichi pesanti, rendendoli particolarmente adatti per applicazioni impegnative.
Stabilità dimensionale:
Lo spessore maggiorato delle lastre aiuta a mantenere la stabilità dimensionale e riduce al minimo il rischio di deformazioni, piegamenti o altre deformazioni nel tempo.
parametri del prodotto
Nome prodotto | Pannello in policarbonato della camera di ossigeno |
Luogo di origine | Shangai |
Materiale | Materiale in policartonato vergine al 100%. |
Spessore dello scafo | 20 mm 25 mm 30 mm 40 mm |
Dimensioni | Personalizzato |
Forza d'impatto | Energia di impatto dell'energia cinetica 147J fino allo standard |
Norma ritardante | Lastra cava in policarbonato di grado B1 (standard GB). |
Imballaggio | Entrambi i lati con pellicola in PE, logo sulla pellicola in PE. È disponibile anche un pacchetto personalizzato. |
Consegna | Entro 7-10 giorni lavorativi dal ricevimento del deposito. |
Finestre per camera di ossigeno TIPO
il policarbonato è un materiale molto popolare per le finestre delle camere di ossigeno.
Il policarbonato è trasparente, resistente agli urti e non combustibile, il che lo rende adatto per ambienti ad alta pressione e ricchi di ossigeno.
Le finestre in policarbonato possono essere realizzate in vari spessori e forme a seconda delle dimensioni della camera e dei requisiti di pressione.
Quadrato
bombato
circolare
MACHINING PARAMETERS
Utilizzare utensili con punta in metallo duro progettati per la plastica. Evitare utensili in acciaio ad alta velocità.
Le velocità del mandrino intorno a 10.000-20.000 giri/min funzionano bene per il policarbonato. Sono tipiche velocità di avanzamento di 300-600 mm/min.
Utilizzare una profondità di taglio bassa, circa 0,1-0,5 mm, per evitare scheggiature o crepe. Applicare un liquido refrigerante o lubrificante per evitare il surriscaldamento del materiale.
Taglio:
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Taglio su misura: le lastre di policarbonato possono essere tagliate alla dimensione desiderata utilizzando vari metodi, ad esempio:
- Seghe circolari o da tavolo con lame a dentatura fine progettate per la plastica
- Router CNC (controllo numerico computerizzato) o taglierine laser per forme precise e personalizzate
- Incisione e spezzatura manuali per semplici tagli rettilinei
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Taglio su misura: le lastre di policarbonato possono essere tagliate alla dimensione desiderata utilizzando vari metodi, ad esempio:
2. Rifilatura e bordatura:
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Finitura dei bordi: i bordi delle lastre di policarbonato tagliate possono essere rifiniti utilizzando tecniche come:
- Molatura o levigatura per levigare i bordi
- Applicazione di trattamenti sui bordi, come modanature decorative o bordi lucidati
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Finitura dei bordi: i bordi delle lastre di policarbonato tagliate possono essere rifiniti utilizzando tecniche come:
3. Foratura e punzonatura:
- Fori e aperture: le lastre di policarbonato possono essere forate o punzonate per creare fori, fessure o altre aperture come richiesto per l'applicazione.
- Punte e punzoni specializzati progettati per la plastica vengono generalmente utilizzati per prevenire crepe o scheggiature.
4. Termoformatura:
- Forme complesse: le lastre di policarbonato possono essere termoformate in varie forme tridimensionali, come pannelli curvi o sagomati, utilizzando stampi specializzati e apparecchiature di riscaldamento.
- Questo processo consente la creazione di parti dalla forma personalizzata da lamiere piane.
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