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투명 폴리카보네이트 시트의 제품상세정보
제품 설명
Mcpanel 투명 폴리카보네이트 시트는 당사의 전문적이고 혁신적인 디자이너들의 노력으로 인해 다소 매력적인 외관을 가지고 있습니다. 그것의 디자인은 시장의 과제를 충족시키기에 충분히 신뢰할 수 있고 시간 테스트되었습니다. 이 제품은 저렴한 비용으로 우수한 신뢰성과 우수한 성능을 제공합니다. 투명 폴리카보네이트 시트 제조 공정의 모든 단계는 시작하기 전에 엄격하게 점검됩니다.
제품 설명
CNC(컴퓨터 수치 제어) 조각은 아크릴 표면에 복잡한 디자인과 패턴을 만드는 데 매우 효과적이고 정밀한 방법입니다. 이 제조 기술은 CNC 기계의 기능을 활용하여 아크릴 공작물에 세부적인 특징을 정밀하게 절단, 에칭 또는 조각합니다.
아크릴/폴리카보네이트 CNC 조각의 주요 장점:
정밀도와 반복성:
CNC 기계는 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어를 사용하여 프로그래밍되므로 매우 정확하고 일관된 조각을 만들 수 있습니다.
CNC 조각의 자동화된 특성은 조각된 각 조각이 원하는 디자인 사양과 일치하도록 보장합니다.
디자인 유연성:
CNC 조각을 사용하면 수동 또는 기존 조각 방법으로는 달성하기 어렵거나 심지어 불가능한 복잡하고 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다.
디자이너와 제조업체는 텍스트, 로고, 일러스트레이션, 기하학적 패턴과 같은 다양한 디자인 요소를 아크릴 작업물에 자유롭게 통합할 수 있습니다.
조각: CNC 기계는 특수 절단 도구나 조각 비트를 사용하여 프로그래밍된 지침을 정확하게 따라 아크릴 표면에서 재료를 제거하여 원하는 디자인을 만듭니다.
마감: 응용 분야에 따라 새겨진 아크릴 조각은 광택 처리, 청소 또는 보호 코팅 적용과 같은 추가 마감 단계를 거칠 수 있습니다.
제품 매개변수
소재 | 아크릴 또는 폴리카보네이트 |
가공 공예 | 레이저 조각 CNC 가공 |
컬러 | 투명, 흰색, 단백석, 검정색, 빨간색, 녹색, 파란색, 노란색 등 OEM 색상 확인 |
표준 크기 | 맞춤형 모양/크기로 특정 도면을 기반으로 ... |
인증서 | CE, SGS, DE 및 ISO 9001 |
장비 | 수입 유리 모델(미국 Pilkington Glass사) K. |
MOQ | 2톤, 색상/크기/두께 혼합 가능 |
배달 | 10-25일 |
장점
제품 장점
제품 신청
광고 패널 및 간판 제작: 아크릴 광고 패널 및 간판은 높은 투명성, 밝은 색상, 우수한 가공성의 장점을 가지며 실내 및 실외 광고, 기업 이미지 디스플레이 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
가정 장식 제품 제조: 아크릴 소재는 조명 기구, 꽃병, 사진 액자 등과 같은 독특한 모양의 장식 품목으로 만들어 창의적이고 가정의 미학을 향상시킬 수 있습니다.
수공예품 생산: 아크릴 소재는 조각과 모양이 쉽고 트로피, 메달, 기념품 등과 같은 다양한 정교한 공예품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
디스플레이 제품 제조: 아크릴 소재는 투명성이 높고 구조가 안정적이어서 디스플레이 캐비닛, 랙, 디스플레이 스탠드 등 다양한 디스플레이 제품을 만드는데 적합합니다.
의료 기기 제조: 아크릴은 생체 적합성과 소독 특성을 가지며 일회용 의료 기기 및 간호 장비를 만드는 데 사용할 수 있습니다.
가공 매개변수:
플라스틱용으로 설계된 카바이드 팁 도구를 사용하십시오. 고속 강철 도구를 사용하지 마십시오.
약 10,000-20,000RPM의 스핀들 속도는 폴리카보네이트에 적합합니다.
일반적으로 이송 속도는 300-600mm/min입니다.
치핑이나 균열을 방지하려면 약 0.1~0.5mm의 낮은 절삭 깊이를 사용하십시오.
재료가 과열되지 않도록 냉각수나 윤활제를 바르십시오.
아크릴/폴리카보네이트는 래스터 조각, 벡터 조각 또는 부분 깊이 조각과 같은 다양한 기술을 사용하여 조각할 수 있습니다.
래스터 조각은 사실적인 이미지와 텍스트에 적합합니다. 벡터 조각은 선명한 기하학적 디자인에 적합합니다.
부분 깊이 조각을 사용하면 다양한 각도로 3D 효과를 만들 수 있습니다.
조각 깊이.
치핑을 최소화하기 위해 클라임 밀링이 기존 밀링보다 선호됩니다.
COMMON PROCESSING
드릴링: 드릴링 기술을 사용하여 PC 보드에 구멍과 개구부를 만들 수 있습니다.
굽힘 및 성형: PC 보드는 열을 사용하여 원하는 모양으로 구부리고 성형할 수 있습니다.
열성형: 열성형은 가열된 PC 시트를 금형 위에 놓은 다음 진공 또는 압력을 가하여 금형 윤곽에 맞게 재료를 성형하는 공정입니다.
CNC 밀링: 적절한 절단 도구가 장착된 CNC 밀링 기계를 사용하여 PC 보드를 밀링할 수 있습니다.
접합 및 접합: PC 보드는 다양한 방법을 사용하여 접합하거나 접합할 수 있습니다.
표면 마감: PC 보드는 외관을 향상시키거나 특정 기능을 제공하기 위해 마감 처리될 수 있습니다.
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