Centreu -vos en la producció i el processament de fulls de PC/PMMA jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
Plafó de policarbonat de plegat en línia per segon processament per a peces d'accessoris
El policarbonat (PC) és un material molt versàtil. És un polímer termoplàstic amb bones propietats mecàniques i durabilitat. De vegades s'anomena Lexan, Hyzod, Makrolon o Tekanat. Tots aquests són noms de marques per al mateix material.
Nom del producte: Panell de policarbonat de flexió de línia
Gruixa: 1mm-20mm, personalitzat
Amplada: 1000/1220/2000mm, personalitzat
Longituda: 2000/2440mm, personalitzat
Warrantia: 10 Anys
Descripció del producte
La flexió en línia, també coneguda com a flexió de puntuació o flexió ràpida, és una tècnica comuna que s'utilitza per crear corbes agudes de 90 graus en làmines o panells de policarbonat. Aquest mètode és útil per fabricar components com tancaments, marcs i carcasses a partir de làmines planes de PC.
Per alinear doblegar policarbonat:
Mesureu i marqueu la línia de flexió desitjada al panell. Utilitzeu una regla per garantir una línia recta i neta.
Fixeu el panell de manera segura al seu lloc, amb la línia de corbat que sobresurt de la vora de la superfície de treball. Això us permet aplicar calor des de sota.
Utilitzeu una eina especial d'aire calent o una pistola de calor per aplicar calor al llarg de la línia de flexió. Mou la font de calor lentament i contínuament al llarg de la línia, mantenint una temperatura uniforme.
Una vegada que el policarbonat es torna flexible, doblegueu suaument el panell al llarg de la línia escalfada per crear l'angle de 90 graus. Apliqueu una pressió uniforme a través de la corba.
Manteniu el panell doblegat al seu lloc fins que es refredi completament, cosa que ajuda a establir la nova forma.
Per obtenir un aspecte net i professional, podeu polir o llimar la vora doblegada un cop refredat.
paràmetres del producte
Característiques | UnitatName | Dades |
Força d'impacte | J/m | 88-92 |
Transmissió de la llum | % | 50 |
Gravetat específica | g/m | 1.2 |
Allargament al trencament | % | ≥130 |
Coeficient de dilatació tèrmica | mm/m℃ | 0.065 |
Temperatura de servei | ℃ | -40℃~+120℃ |
Escalfar de manera conductora | W/m²℃ | 2.3-3.9 |
Resistència a la flexió | N/mm² | 100 |
Mòdul d'elasticitat | Mpa | 2400 |
Resistència a la tracció | N/mm² | ≥60 |
Índex d'insonorització | dB | Disminució de 35 decibels per a làmina sòlida de 6 mm |
avantatge del producte
Les làmines de policarbonat ofereixen diversos avantatges de rendiment, que es poden descriure a continuació:
Avantatges del producte
Aplicació del producte
● Arquitectura i construcció: la flexió de les làmines de policarbonat permet la creació d'elements arquitectònics corbats o angulats, com ara claraboies, cúpules, marquesines i elements decoratius.
● Expositors i senyalització al detall: s'utilitzen làmines de policarbonat doblades en la producció de pantalles minoristes, materials de punt de venda i senyalització.
● Automoció i transport: la flexió de làmines de policarbonat s'utilitza a la indústria de l'automòbil per a components com ara parabrises corbats, sostres solars i cobertes de fars.
● Protecció industrial i de màquines: la flexió de làmines de policarbonat és aplicable en entorns industrials per a la protecció de màquines, barreres de seguretat i tancaments d'equips.
● Mobles i disseny d'interiors: la flexió de làmines de policarbonat s'utilitza en el disseny de mobles i aplicacions interiors per crear elements corbats o contornejats.
● Equips i dispositius mèdics: la flexió de làmines de policarbonat és beneficiosa en l'àmbit mèdic per a aplicacions com carcasses d'equips corbats, cobertes protectores i dissenys ergonòmics.
Altres processos
● Perforació: es poden crear forats i obertures en plaques de PC mitjançant tècniques de perforació.
● Doblat i conformat: les plaques de PC es poden doblegar i formar en les formes desitjades mitjançant la calor.
● Termoconformat: el termoconformat és un procés en què es col·loca una làmina de PC escalfada sobre un motlle i després s'aplica el buit o la pressió per donar forma al material perquè coincideixi amb els contorns del motlle.
● Fresat CNC: es poden utilitzar fresadores CNC equipades amb eines de tall adequades per fresar taulers de PC
● Unió i unió: les plaques de PC es poden unir o unir mitjançant diversos mètodes
● Acabat superficial: les plaques de PC es poden acabar per millorar el seu aspecte o proporcionar funcionalitats específiques.
Per què triar-nos?
ABOUT MCLPANEL
El nostre avantatge.
FAQ