Omkostninger til fremstilling af polycarbonatplader til hospital
Produktdetaljer om prisen på polycarbonatplader
Hurtig detaljer
Produktionsprocessen for Mclpanel omkostningerne ved polycarbonatplader er glat og højeffektiv. Produktet er 100% kvalificeret, da vores kvalitetskontrolprogram har elimineret alle defekter. Vores omkostninger til polycarbonatplader kan bruges i flere områder af flere industrier. Shanghai mclpanel New Materials Co., Ltd. har dannet en kernekonkurrencefordel med 'hurtig produktinnovation, specialisering i produktion og rettidig levering'.
Produktinformation
Med fokus på kvalitet lægger Mclpanel stor vægt på detaljerne omkring omkostningerne ved polycarbonatplader.
Varebeskrivelse
Polycarbonat er en type termoplastisk materiale, der almindeligvis anvendes til panelerne i iltkamre, også kendt som hyperbariske iltkamre. Disse kamre bruges til at levere ren oxygen ved øget atmosfærisk tryk til patienter til forskellige medicinske behandlinger.
Polycarbonat er et ideelt materiale til iltkammerpaneler, fordi det har flere nøgleegenskaber, der gør det velegnet til denne applikation:
Gennemsigtighed - Polycarbonat er meget gennemsigtigt, så patienter og medicinsk personale kan se klart ind i kammeret. Denne synlighed er vigtig for overvågning af patienter under behandlingen.
Holdbarhed - Polycarbonat er et meget stærkt og slagfast materiale. Den kan modstå de høje tryk inde i kammeret såvel som eventuelle utilsigtede stød eller stød.
Letvægts - Polycarbonat er meget lettere i vægt sammenlignet med traditionelt glas, hvilket er vigtigt for iltkamrenes bærbarhed og brugervenlighed.
Sikkerhed - Polycarbonat er et ikke-brændbart materiale, hvilket gør det til et sikkert valg til et iltrigt miljø som et hyperbarisk kammer.
Den specifikke tykkelse og andre designdetaljer for iltkammerpaneler i polycarbonat kan variere afhængigt af størrelsen og trykkravene til det pågældende kammer. Men generelt giver disse paneler en gennemsigtig, holdbar og sikker løsning til disse vigtige medicinske anordninger.
Karakteristika for vinduer i polycarbonat
Polycarbonatet ekstra tykt panel Nøglekarakteristika ved Iltkammervinduer
Øget tykkelse:
Ekstra tykke plader af polycarbonat varierer typisk i tykkelse fra 20 mm til 30 mm eller mere, afhængigt af den specifikke anvendelse og krav.
Den øgede tykkelse giver større stivhed, strukturel integritet og modstand mod deformation eller afbøjning under belastning.
Holdbarhed og slagfasthed :
Den ekstra tykkelse af disse polycarbonatplader forbedrer deres samlede holdbarhed og slagfasthed.
De er mindre modtagelige for revner, splintring eller brud under fysiske påvirkninger eller tunge belastninger, hvilket gør dem velegnede til krævende applikationer.
Dimensionsstabilitet:
Den øgede tykkelse af pladerne hjælper med at opretholde dimensionsstabilitet og minimerer risikoen for vridning, bøjning eller andre deformationer over tid.
produktparametre
Produktnavn | Oxygen kammer polycarbonat panel |
Oprindelsessted | Shanghai |
Materiale | 100% Virgin polykartonat materiale |
Skrogtykkelse | 20 mm 25 mm 30 mm |
Størrelse | Tilpasset |
Slagstyrke | 147J kinetisk energi slagenergi op til standarden |
Retarderende standard | Klasse B1 (GB Standard) hult ark af polykarbonat |
Emballering | Begge sider med PE-folie, logo på PE-folien. Tilpasset pakke er også tilgængelig. |
Levering | Inden for 7-10 arbejdsdage, når vi har modtaget depositum. |
Iltkammer Vinduer TYPE
polycarbonat er et meget populært materiale til iltkammervinduer.
Polycarbonat er gennemsigtigt, slagfast og ikke-brændbart, hvilket gør det velegnet til iltrige miljøer med højt tryk.
Polycarbonatvinduer kan fremstilles i forskellige tykkelser og former afhængigt af kammerstørrelse og trykkrav.
Firkant
kuperede
cirkulær
MACHINING PARAMETERS
Brug hårdmetalspidsværktøj designet til plast. Undgå højhastighedsstålværktøj.
Spindelhastigheder omkring 10.000-20.000 RPM fungerer godt for polycarbonat. Tilspændingshastigheder på 300-600 mm/min er typiske.
Brug lav skæredybde, omkring 0,1-0,5 mm, for at undgå skår eller revner. Påfør et kølemiddel eller smøremiddel for at forhindre, at materialet overophedes.
Opskæring:
-
Tilskæring til størrelse: Polycarbonatplader kan skæres til den ønskede størrelse ved hjælp af forskellige metoder, som f.eks:
- Rundsave eller bordsave med fintandede klinger designet til plast
- CNC (Computer Numerical Control) routere eller laserskærere til præcise, brugerdefinerede former
- Manuel indskæring og snapning for enkle lige snit
-
Tilskæring til størrelse: Polycarbonatplader kan skæres til den ønskede størrelse ved hjælp af forskellige metoder, som f.eks:
2. Trimning og Kantning:
-
Kantfinishing: Kanterne på de afskårne polycarbonatplader kan efterbehandles ved hjælp af teknikker som f.eks:
- Slibning eller slibning for at udglatte kanterne
- Påføring af kantbehandlinger, såsom dekorative kantlister eller polerede kanter
-
Kantfinishing: Kanterne på de afskårne polycarbonatplader kan efterbehandles ved hjælp af teknikker som f.eks:
3. Boring og stansning:
- Huller og åbninger: Polycarbonatplader kan bores eller udstanses for at skabe huller, slidser eller andre åbninger efter behov til applikationen.
- Specialiserede bor og stanser designet til plastik bruges typisk til at forhindre revner eller skår.
4. Termoformning:
- Komplekse former: Polycarbonatplader kan termoformes til forskellige tredimensionelle former, såsom buede eller konturerede paneler, ved hjælp af specialiserede forme og varmeudstyr.
- Denne proces giver mulighed for at skabe specialformede dele fra flade plader.
Hvorfor vælge os?
ABOUT MCLPANEL
Vores fordel.
FAQ
Virksomhedsinformation
Beliggende i shang hai, Shanghai mclpanel New Materials Co., Ltd. er et produktions- og forarbejdningsfirma af polykarbonat-solid ark, polycarbonat hule plader, U-Lock polycarbonat, plug-in polycarbonat ark, plastforarbejdning, akryl plexiglas ark. Vi overholder strengt standarden for hurtig, præcis og god service og er forpligtet til at levere kvalitetstjenester til forbrugerne. Hvis du er interesseret, så kontakt kundeservicemedarbejdere for konsultation!