ಪಿಸಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ವಿಂಡೋಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೇ?

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಕಿಟಕಿಗಳು ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಮತ್ತು ವೀಕ್ಷಣೆಯ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ದ್ವಿ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವುಗಳ ಪ್ರಸರಣದ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಪಿಸಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಕಿಟಕಿಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೇ? ಇದು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯಂತಹ ಬಹು ಅಂಶಗಳ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಗಾಜಿನ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಪಿಸಿ ವಸ್ತುವು ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪಿಸಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವು ಸುಮಾರು 90% ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಿಸಿಗಳು ಅಂತರ್ಗತ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಎಸ್ಟರ್ ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಜೀನ್ ಉಂಗುರಗಳು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಬೆಳಕಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. 3-5 ವರ್ಷಗಳ ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಪಿಸಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಪ್ರಸರಣವು 15% -30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ.

ವಸ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಯು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಯಸ್ಸಾಗುವ ನಿರೋಧಕ ಪಿಸಿಯು ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು UV ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುವ ದರವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. 1000 ಗಂಟೆಗಳ UV ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ವಯಸ್ಸಾದ ನಿರೋಧಕ ಪಿಸಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಕ್ಷೀಣತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಿಸಿಗಿಂತ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, UV ಲೇಪನವು PC ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 99% UV ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣದ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಆಳವಾದ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವಿದ್ದರೆ, ಅದು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ಅಸಮ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಬೈರ್‌ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಲ್ಲದೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನಗಳು ಅಥವಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, 300 ℃ ಒಳಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತುವಿನ ಅವನತಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪರಿಸರವಿರುವ ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಮಳೆನೀರು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸವೆತವು ಪಿಸಿ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗೀರುಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ರಕ್ಷಣಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಸ್ಥಿತಿಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪಿಸಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಕಿಟಕಿಗಳ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದು ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು UV ಲೇಪನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕರಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಪಿಸಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಕಿಟಕಿಗಳು ಈ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಖಾತರಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ವಸ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.