ພວກເຮົາກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນ PC ເປັນຮູໄດ້ແນວໃດ?
ປະຈຸບັນ, ລູກຄ້າມັກເລືອກຊື້ສິນຄ້າລາຄາຖືກ ແລະ ຄຸນນະພາບດີ. ເຖິງແມ່ນວ່າທຸກຄົນຮູ້ວ່າທ່ານໄດ້ຮັບສິ່ງທີ່ທ່ານຈ່າຍສໍາລັບ, ພວກເຂົາຍັງສົນໃຈຫຼາຍກ່ຽວກັບການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍມີຄວາມໂລບສໍາລັບການຫຼຸດຫນ້ອຍ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງສິນຄ້າທີ່ເຂົາເຈົ້າຊື້ແມ່ນຢູ່ໄກຈາກສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການ. ລູກຄ້າບາງຄົນກໍ່ເລີ່ມນຳໃຊ້ສິນຄ້າດີ, ແຕ່ບໍ່ດົນກໍປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າລູກຄ້າຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ໄດ້ຈໍາແນກຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງແທ້ຈິງ.
ພວກເຮົາກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນ PC ເປັນຮູໄດ້ແນວໃດ?
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາເລືອກເອົາແຜ່ນ PC ເປັນຮູ, ທໍາອິດພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດແຜ່ນ PC.
ວັດຖຸດິບໃນການຜະລິດແຜ່ນ PC Hollow ຄວນຈະເປັນວັດຖຸດິບໃໝ່, ແຕ່ປະຈຸບັນບາງວິສາຫະກິດຜະລິດແຜ່ນ Hollow PC ພາຍໃນປະເທດຈະເພີ່ມວັດຖຸເກົ່າເຂົ້າໃນວັດຖຸໃໝ່ເພື່ອປະຢັດຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ບາງວິສາຫະກິດກໍ່ນຳໃຊ້ວັດຖຸເກົ່າໝົດ. ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນສູງຂອງ impurities ແລະຂີ້ຝຸ່ນໃນວັດສະດຸເກົ່າ, ຄວາມໂປ່ງໃສແມ່ນຕໍ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມໂປ່ງໃສແລະຄວາມທົນທານຂອງແຜ່ນຮູທີ່ doped ກັບວັດສະດຸເກົ່າແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າຫຼາຍກ່ວາແຜ່ນ hollow pc. ແຜ່ນທັງຫມົດໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸໃຫມ່.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ວິທີການກໍານົດວ່າອຸປະກອນເກົ່າແມ່ນປະສົມໃນແຜ່ນເປັນຮູ pc?
ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການກວດສອບວ່າມີສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ໃນແຜ່ນທີ່ເປັນຮູ. ຖ້າຈຸດສີດໍາຫຼືຈຸດໆໄປເຊຍກັນປາກົດຢູ່ໃນແຜ່ນທີ່ເປັນຮູ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເປື້ອນ. ຍິ່ງມີສິ່ງສົກກະປົກຫຼາຍເທົ່າໃດ, ວັດສະດຸເກົ່າກໍ່ມີຫຼາຍຂຶ້ນ. ແຜ່ນເປັນຮູ PC ທີ່ດີຕ້ອງສະອາດ ແລະໂປ່ງໃສ. ໂດຍການກວດສອບຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງແຫຼວທີ່ລະລາຍຢູ່ໃນແຜ່ນທີ່ເປັນຮູ, ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຍັງສາມາດຖືກກໍານົດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແຖບຕັ້ງຂອງແຜ່ນທີ່ເປັນຮູສາມາດສັງເກດເຫັນໄດ້. ແຖບແນວຕັ້ງໜາແລະຊື່ແມ່ນແຜ່ນທີ່ມີຮູ PC ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ, ໃນຂະນະທີ່ແຖບແນວຕັ້ງບາງໆທີ່ຈະງໍເມື່ອກົດດັນສະແດງເຖິງຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີຂອງແຜ່ນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ວິທີການກໍານົດຊັ້ນ UV ແລະຊັ້ນຕ້ານການຫມອກ?
ຮັງສີ ultraviolet ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແກ່ຂອງແຜ່ນ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ຜະລິດຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍກໍາລັງເລືອກທີ່ຈະ co extrude ຊັ້ນທົນທານຕໍ່ UV (ຊັ້ນ UV) ແຜ່ນ hollow. ໃນການຕອບສະຫນອງຕໍ່ປະກົດການຂອງບາງຜະລິດຕະພັນໃນຕະຫຼາດທີ່ບໍ່ໄດ້ເພີ່ມວັດສະດຸ UV ໃດໆແຕ່ impersonate co extruded UV ຊັ້ນເປັນຮູແຜ່ນ. ນີ້ແມ່ນເຄັດລັບເລັກນ້ອຍໃນການກໍານົດ: ເອົາຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆຂອງແຜ່ນທີ່ເປັນຮູ, ວາງໄວ້ໃນແນວນອນ, ແລະສັງເກດຈາກສ່ວນຂ້າມວ່າມີຫນ້າດິນທີ່ປາກົດເປັນສີຟ້າ. ຖ້າມີ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມີຊັ້ນ UV co extruded. ຖ້າບໍ່ມີສີຟ້າ (ຫຼືສີອື່ນໆ), ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າແຜ່ນອາດຈະບໍ່ມີຊັ້ນ UV extruded.
ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີແຜ່ນຮູທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການຕ້ານການຫມອກ droplet ແຜ່ນ hollow ຍັງໄດ້ເກີດຂຶ້ນໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້. ວິທີການຈໍາແນກຄຸນນະພາບຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍ. ພຽງແຕ່ເອົາຈອກນ້ໍາຮ້ອນໃສ່ພາຍໃຕ້ແຜ່ນ. ຖ້ານ້ຳຂົ້ນສ້າງເປັນໝອກໝອກ ຫຼື ຢອດນ້ຳຢູ່ໜ້າແຜ່ນ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຜົນກະທົບຕ້ານການ fog droplet ຂອງມັນແມ່ນບໍ່ດີ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ພວກເຮົາຄວນຈະລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ຖືກຫລອກລວງໂດຍການປະທັບໃຈທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.
ດ້ວຍການແຂ່ງຂັນດ້ານການຕະຫຼາດທີ່ຮຸນແຮງຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກໍາແຜ່ນເປັນຮູ, ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ໃສ່ເຄື່ອງຫມາຍ "ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ", ແລະຜູ້ໃຊ້ຈໍານວນຫຼາຍຜ່ອນຄາຍຄວາມລະມັດລະວັງແລະຊື້ຜະລິດຕະພັນເມື່ອພວກເຂົາເຫັນ "ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ". ເພື່ອກໍານົດແຜ່ນ, ຄວນພິຈາລະນາຮູບລັກສະນະຂອງມັນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຍັງມີມາດຕະຖານລາຄາຢູ່ໃນໃຈ. ດັ່ງທີ່ເວົ້າໄປ, ເຈົ້າໄດ້ຮັບສິ່ງທີ່ທ່ານຈ່າຍເງິນ. ການຫຼຸດລາຄາຂອງຜູ້ສະ ໜອງ ໃນທາງຕາບອດພຽງແຕ່ຈະຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດທີ່ບໍ່ສະຫຼາດສະຫຼັບວັດຖຸດິບເພື່ອຮັກສາຜົນກໍາໄລ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຜົນປະໂຫຍດຂອງຜູ້ຊື້.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດລະເລີຍໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງແລະການກໍ່ສ້າງ.
ການເລືອກແຜ່ນ hollow pc ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນພຽງແຕ່ຂັ້ນຕອນທໍາອິດທີ່ສໍາຄັນ, ແລະການຕິດຕັ້ງແລະການກໍ່ສ້າງແຜ່ນ hollow pc ກໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເຮັດດີຂອງການປະທັບຕາຂອງຂອບ. ຖ້າການປະທັບຕາຂອງຂອບບໍ່ດີ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນ, ອາຍນ້ໍາ, ແລະ moss ສີຂຽວເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນຂອງແຜ່ນທີ່ເປັນຮູ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍທອດຂອງມັນ, ແຕ່ຍັງງ່າຍຕໍ່ການເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງອາກາດ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການສນວນ. ຜົນກະທົບຂອງເຮືອນແກ້ວ. ເມື່ອເຈາະຮູ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບແຮງດັນແລະແນວຕັ້ງຂອງຂຸມ. ຖ້າກໍາລັງແຮງເກີນໄປຫຼືເລັບງໍເກີນໄປ, ມັນງ່າຍສໍາລັບນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນທີ່ເປັນຮູ.
ສຸດທ້າຍ, ແຜ່ນຢາງຍັງມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການຕິດຕັ້ງ. ມັນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ແຜ່ນຢາງ EPDM, ເຊິ່ງມີລັກສະນະຂອງການຕໍ່ຕ້ານຜູ້ສູງອາຍຸແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ແຜ່ນຢາງທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີສາມາດ corrode ແຜ່ນເປັນຮູຂອງ PC, ເຮັດໃຫ້ເກີດສີເຫຼືອງແລະຮອຍແຕກໃນບາງພື້ນທີ່, ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການນໍາໃຊ້.