പിസി / പിഎംഎംഎ ഷീറ്റ് ഉൽപാദനത്തിലും പ്രോസസ്സിംഗിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഗാർഡിനുള്ള സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റന്റ് പോളികാർബണേറ്റ്/അക്രിലിക് ഷീറ്റ്
ഞങ്ങളുടെ ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് പിസി, അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ എന്നിവ മികച്ച ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് പോറലുകൾക്കും ഉരച്ചിലുകൾക്കും പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി പ്രത്യേകം ചികിത്സിച്ച ഒരു ഉപരിതലം അവതരിപ്പിക്കുന്നു. സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് ഉപരിതലം ദൈനംദിന ഉപയോഗം, വൃത്തിയാക്കൽ, ദീർഘകാല പ്രവർത്തനം എന്നിവയ്ക്കിടെ പോറലുകളും ഉപരിതല തേയ്മാനങ്ങളും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന നാമം: പോറൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ
വലിപ്പം: 1220mm*2440mm അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്
കനം: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
നിറം: തെളിഞ്ഞത്, അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്
ഉപരിതല കാഠിന്യം: 2H മുതൽ 6H വരെ
ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് പിസി & അക്രിലിക് ഷീറ്റ്
ഉയർന്ന സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം · ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന വ്യക്തത
ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് പിസി, അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ മികച്ച ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് മെച്ചപ്പെട്ട പോറലുകൾക്കും ഉരച്ചിലുകൾക്കും പ്രതിരോധം നൽകുന്ന ഒരു മോടിയുള്ള ഉപരിതല കോട്ടിംഗാണ് അവതരിപ്പിക്കുന്നത്. സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് ഉപരിതലം ദൈനംദിന തേയ്മാനം, പോറലുകൾ, ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
രണ്ടിലും ലഭ്യമാണ്പോളികാർബണേറ്റ് (പിസി)ഒപ്പംഅക്രിലിക് (പിഎംഎംഎ)വ്യത്യസ്ത പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്.
HIGH CLARITY
വ്യക്തമായ ദൃശ്യപരതയും മികച്ച ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടനവും നിലനിർത്തുന്നു.
സ്ക്രാച്ച് & അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം
ഹാർഡ്-കോട്ടിംഗ് ഉള്ള പ്രതലം പോറലുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ, ദൈനംദിന ഉപയോഗം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ENHANCED SURFACE HARDNESS
നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യം ലെവലുകളിൽ ലഭ്യമാണ്.
IMPACT RESISTANT
സംരക്ഷിത വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പിസി ഓപ്ഷനുകൾ മികച്ച കാഠിന്യം നൽകുന്നു.
LONG-LASTING SURFACE
ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ വൃത്തിയുള്ളതും വ്യക്തവുമായ രൂപം നിലനിർത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
CUSTOM FABRICATION
ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾ, കനം, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്, കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ബെൻഡിംഗ് എന്നിവ ലഭ്യമാണ്.
ഉയർന്ന ശക്തി, സുതാര്യത, പോറൽ പ്രതിരോധം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റന്റ് പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കളാണ്. നിർമ്മാണത്തിലായാലും, ഓട്ടോമോട്ടീവിലായാലും, ഇലക്ട്രോണിക്സിലായാലും, അവ മികച്ച പ്രകടനവും സുരക്ഷാ ആനുകൂല്യങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
PC OR ACRYLIC?
ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ ബെൻഡിങ്/ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് പിസി ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന വ്യക്തത, കാഠിന്യം, ഉപരിതല കാഠിന്യം എന്നിവ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് അക്രിലിക് സാധാരണയായി ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
ഉൽപ്പന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ
|
പേര് |
പോറൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പിസി/പിഎംഎംഎ ഷീറ്റുകൾ |
|
കനം |
1.8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 മിമി (1.8-30 മിമി) |
|
നിറം |
സുതാര്യമായത് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതം |
|
സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പം |
1220*2440, 1050*2050, 2050*3050 മി.മീ |
|
സർട്ടിഫിക്കറ്റ് |
സിഇ, എസ്ജിഎസ്, ഡിഇ, ഐഎസ്ഒ 9001 |
|
ഉപരിതല കാഠിന്യം |
എച്ച്ബി മുതൽ 3 എച്ച് വരെ |
|
MOQ |
2 ടൺ, നിറങ്ങൾ/വലുപ്പങ്ങൾ/കനം എന്നിവയിൽ കലർത്താം. |
|
ഡെലിവറി |
10-25 ദിവസം |
ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും പരിശോധനയും
ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, വിജയകരവും തൃപ്തികരവുമായ പ്രവർത്തന പങ്കാളിത്തം ഉറപ്പാക്കാൻ ആവശ്യമായതെല്ലാം ചെയ്യുമെന്ന് ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
QUALITY YOU CAN VERIFY
ഓരോ ഷീറ്റും, സ്ഥിരമായി പരിശോധിച്ചു
സ്ഥിരമായ ഉപരിതല പ്രകടനവും ദീർഘകാല ഈടും ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് പിസി, അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു.
SURFACE HARDNESS
കോട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിനായി പെൻസിൽ കാഠിന്യം പരിശോധിച്ചു.
ABRASION RESISTANCE
ആവർത്തിച്ചുള്ള ഘർഷണം മൂലമുള്ള വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുന്നതിനായി പരീക്ഷിച്ചു.
COATING CONSISTENCY
ഉപരിതല കോട്ടിംഗിന്റെ ഏകീകൃതതയും സ്ഥിരതയും പരിശോധിച്ചു.
RELIABLE PERFORMANCE
ഉത്പാദനം മുതൽ അന്തിമ പരിശോധന വരെ സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം.
ഉത്പാദന പ്രക്രിയ
സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റന്റ് പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഉപരിതല ഈടും ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഇവയാണ്:
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ:
പ്രാഥമിക അസംസ്കൃത വസ്തു അക്രിലിക് റെസിൻ ആണ്, ഇത് ഷീറ്റുകൾക്കുള്ള അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ നൽകുന്നു.
കഠിനമായ അജൈവ കണികകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ പോലുള്ള സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റന്റ് അഡിറ്റീവുകളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അളക്കുകയും അക്രിലിക്കിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിനായി തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കോമ്പൗണ്ടിംഗ്:
പോളികാർബണേറ്റ് റെസിനും സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റന്റ് അഡിറ്റീവുകളും ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള മിക്സറിലേക്കോ എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്കോ നൽകുന്നു, അവിടെ അവ നന്നായി യോജിപ്പിച്ച് ഏകതാനമാക്കുന്നു.
ഈ സംയുക്ത പ്രക്രിയ അക്രിലിക് മാട്രിക്സിലുടനീളം സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റന്റ് അഡിറ്റീവുകളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
എക്സ്ട്രൂഷൻ:
സംയുക്തമാക്കിയ പോളികാർബണേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ പിന്നീട് കൃത്യമായ താപനിലയും മർദ്ദവും നിയന്ത്രണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ച ഒരു പ്രത്യേക എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് നൽകുന്നു.
എക്സ്ട്രൂഡർ ഉരുകി അക്രിലിക് സംയുക്തത്തെ ഒരു ഡൈയിലൂടെ ബലപ്രയോഗത്തിലൂടെ കടത്തിവിടുന്നു, ഇത് തുടർച്ചയായ ഒരു ഷീറ്റോ ഫിലിമോ ആയി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
ഉപരിതല ചികിത്സ:
ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റന്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ ആശ്രയിച്ച്, എക്സ്ട്രൂഡഡ് പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റിന് ഒരു അധിക ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമായേക്കാം.
ഇതിൽ ഒരു പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് സ്റ്റെപ്പ് വഴിയോ അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈനിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഇൻ-ലൈൻ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെയോ ഒരു സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടാം.
ഇഷ്ടാനുസരണം വലുപ്പം
കട്ടിംഗ്:
- വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് മുറിക്കൽ: പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ വിവിധ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന്:
- പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത നേർത്ത പല്ലുള്ള ബ്ലേഡുകളുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോകൾ അല്ലെങ്കിൽ ടേബിൾ സോകൾ
- കൃത്യമായ, ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതികൾക്കായി CNC (കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ) റൂട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ കട്ടറുകൾ
- ലളിതമായ നേർരേഖാ കട്ടുകൾക്കായി മാനുവൽ സ്കോറിംഗും സ്നാപ്പിംഗും
- വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് മുറിക്കൽ: പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ വിവിധ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന്:
ട്രിമ്മിംഗും അരികുപണിയും:
- എഡ്ജ് ഫിനിഷിംഗ്: മുറിച്ച അക്രിലിക് ഷീറ്റുകളുടെ അരികുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കാം:
- അരികുകൾ മിനുസപ്പെടുത്താൻ പൊടിക്കുകയോ മണൽ വാരുകയോ ചെയ്യുക
- അലങ്കാര എഡ്ജ് മോൾഡിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മിനുക്കിയ അരികുകൾ പോലുള്ള എഡ്ജ് ട്രീറ്റ്മെന്റുകൾ പ്രയോഗിക്കൽ.
- എഡ്ജ് ഫിനിഷിംഗ്: മുറിച്ച അക്രിലിക് ഷീറ്റുകളുടെ അരികുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കാം:
ഡ്രില്ലിംഗും പഞ്ചിംഗും:
- ദ്വാരങ്ങളും ദ്വാരങ്ങളും: അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ തുരക്കുകയോ പഞ്ച് ചെയ്യുകയോ ചെയ്ത് പ്രയോഗത്തിന് ആവശ്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ, സ്ലോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
- പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രത്യേക ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളും പഞ്ചുകളും സാധാരണയായി പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പിംഗ് തടയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ
01 MACHINE GUARDS
പോറൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മെഷീൻ ഗാർഡ് പാനലുകൾ
വ്യാവസായിക മെഷീൻ ഗാർഡുകൾക്കും സുരക്ഷാ തടസ്സങ്ങൾക്കും ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധം, സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം, വ്യക്തമായ ദൃശ്യപരത എന്നിവയുടെ സംയോജനം ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി നിരീക്ഷിക്കാൻ അനുവദിക്കുമ്പോൾ ഈടുനിൽക്കുന്ന സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.
02 OBSERVATION WINDOWS
ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഒബ്സർവേഷൻ വിൻഡോകൾ
വ്യാവസായിക നിരീക്ഷണ വിൻഡോകൾക്ക് ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് പിസി, അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ മികച്ച സുതാര്യതയും മെച്ചപ്പെട്ട അബ്രസിഷൻ പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. ഈടുനിൽക്കുന്ന പ്രതലം, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള വൃത്തിയാക്കലും ദൈനംദിന പ്രവർത്തനവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന പോറലുകൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, കൂടുതൽ നേരം വ്യക്തമായ ദൃശ്യപരത നിലനിർത്തുന്നു.
03 EQUIPMENT COVERS
ഈടുനിൽക്കുന്ന സുതാര്യമായ ഉപകരണ കവറുകൾ
സുതാര്യമായ ഉപകരണ കവറുകൾക്കും സംരക്ഷണ ചുറ്റുപാടുകൾക്കും ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് പോളികാർബണേറ്റ്, അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റന്റ് ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ള രൂപം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, അതേസമയം പിസി ആവശ്യപ്പെടുന്ന വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അധിക ആഘാത പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.
04 INDUSTRIAL ENCLOSURES
ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ എൻക്ലോഷർ പാനലുകൾ
സുതാര്യമായ ഇലക്ട്രിക്കൽ എൻക്ലോഷറുകൾ, കൺട്രോൾ പാനലുകൾ, ഉപകരണ വാതിലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് പിസി, അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. വ്യക്തമായ ദൃശ്യപരത, പോറൽ പ്രതിരോധം, ഉപരിതല ഈട് എന്നിവയുടെ സംയോജനം ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പരിശോധനയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ആവശ്യമുള്ള വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
MCLPANEL-നെക്കുറിച്ച്
ഞങ്ങളുടെ നേട്ടം
FAQ