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Lastra in policarbonato/acrilico antigraffio per protezioni industriali
I nostri pannelli in policarbonato e acrilico con rivestimento rigido presentano una superficie trattata in modo speciale, progettata per migliorare la resistenza ai graffi e all'abrasione, mantenendo al contempo un'eccellente trasparenza ottica. Rispetto ai pannelli in plastica standard, la superficie con rivestimento rigido contribuisce a ridurre graffi e usura superficiale durante l'uso quotidiano, la pulizia e il funzionamento a lungo termine.
Nome del prodotto: Lastre in policarbonato antigraffio
Dimensioni: 1220 mm*2440 mm o personalizzate
Spessore: 2 mm 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm 20 mm 30 mm
Colore: Trasparente o personalizzato
Durezza superficiale: da 2H a 6H
Descrizione del prodotto
FOGLIO IN PC E ACRILICO CON RIVESTIMENTO RIGIDO
Elevata resistenza ai graffi · Trasparenza di lunga durata
I pannelli in policarbonato e acrilico con rivestimento rigido presentano una superficie resistente che offre una maggiore resistenza a graffi e abrasioni, mantenendo al contempo un'eccellente trasparenza ottica. Rispetto ai pannelli in plastica standard, la superficie con rivestimento rigido contribuisce a ridurre l'usura quotidiana, i graffi e i danni superficiali, rendendoli adatti ad ambienti industriali esigenti.
Disponibile in entrambiPolicarbonato (PC)EAcrilico (PMMA)per soddisfare diversi requisiti di prestazione.
HIGH CLARITY
Garantisce un'ottima visibilità e prestazioni ottiche eccellenti.
RESISTENTE A GRAFFI E ABRASIONI
La superficie con rivestimento indurente aiuta a resistere a graffi, abrasioni e all'usura quotidiana.
ENHANCED SURFACE HARDNESS
Disponibile con diversi livelli di durezza per soddisfare le specifiche esigenze applicative.
IMPACT RESISTANT
Le opzioni in PC offrono un'eccellente robustezza per applicazioni industriali di protezione.
LONG-LASTING SURFACE
Progettato per mantenere un aspetto pulito e trasparente anche durante un utilizzo prolungato.
CUSTOM FABRICATION
Disponibili dimensioni e spessori personalizzati, lavorazioni CNC, taglio, foratura e piegatura.
Le lastre in policarbonato antigraffio sono materiali ideali per applicazioni che richiedono elevata resistenza, trasparenza e resistenza ai graffi. Che si tratti di edilizia, settore automobilistico o elettronica, offrono prestazioni superiori e vantaggi in termini di sicurezza.
PC OR ACRYLIC?
Se hai bisogno di maggiore resistenza agli urti, tenacità o flessibilità/lavorazione, ti consigliamo il policarbonato con rivestimento duro. Se invece hai bisogno di maggiore trasparenza, rigidità e durezza superficiale, l'acrilico con rivestimento duro è solitamente la scelta migliore.
parametri del prodotto
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Nome |
Fogli in PC/PMMA antigraffio |
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Spessore |
1,8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 mm (1,8-30 mm) |
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Colore |
Trasparente o personalizzato |
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Dimensioni standard |
1220*2440, 1050*2050, 2050*3050 mm |
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Certificato |
Certificazioni CE, SGS, DE e ISO 9001 |
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Durezza superficiale |
HB a 3 H |
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MOQ |
2 tonnellate, combinabili con colori/dimensioni/spessori diversi |
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Consegna |
10-25 giorni |
CONTROLLO E COLLAUDO DELLA QUALITÀ
Scegliendo noi, vi promettiamo di fare tutto il necessario per garantire una collaborazione proficua e soddisfacente.
QUALITY YOU CAN VERIFY
Ogni foglio, testato in modo costante
I nostri pannelli in policarbonato e acrilico con rivestimento rigido sono sottoposti a rigorosi controlli di qualità per garantire prestazioni superficiali costanti e una lunga durata.
SURFACE HARDNESS
Test di durezza della matita per valutare le prestazioni del rivestimento.
ABRASION RESISTANCE
Testato per valutare la resistenza all'usura in condizioni di attrito ripetuto.
COATING CONSISTENCY
Il rivestimento superficiale è stato ispezionato per verificarne uniformità e stabilità.
RELIABLE PERFORMANCE
Qualità costante dalla produzione al controllo finale.
Processo di produzione
La produzione di lastre di policarbonato antigraffio prevede un processo specializzato per migliorare la durabilità superficiale e la resistenza all'abrasione del materiale. Le fasi principali di questo processo produttivo sono le seguenti:
Preparazione delle materie prime:
La materia prima principale è la resina acrilica, che costituisce il materiale di base per i fogli.
Anche gli additivi antigraffio, come particelle inorganiche dure o rivestimenti speciali, vengono dosati e preparati con cura per essere incorporati nell'acrilico.
Preparazione composta:
La resina di policarbonato e gli additivi antigraffio vengono introdotti in un miscelatore o estrusore ad alta intensità, dove vengono accuratamente miscelati e omogeneizzati.
Questo processo di compounding garantisce una distribuzione uniforme degli additivi antigraffio in tutta la matrice acrilica.
Estrusione:
Il materiale in policarbonato composto viene quindi alimentato in un estrusore specializzato dotato di precisi controlli di temperatura e pressione.
L'estrusore fonde e spinge il composto acrilico attraverso una filiera, modellandolo in un foglio o una pellicola continua.
Trattamento superficiale:
A seconda della specifica tecnologia antigraffio utilizzata, la lastra di policarbonato estruso può essere sottoposta a un ulteriore trattamento superficiale.
Ciò può comportare l'applicazione di un rivestimento protettivo, sia attraverso una fase di rivestimento separata, sia tramite un processo di rivestimento in linea integrato nella linea di estrusione.
su misura
Taglio:
- Taglio su misura: i fogli di policarbonato possono essere tagliati nella misura desiderata utilizzando diversi metodi, come ad esempio:
- Seghe circolari o seghe da banco con lame a denti fini progettate per la plastica
- Fresatrici CNC (Computer Numerical Control) o tagliatrici laser per forme precise e personalizzate
- Incisione e spezzatura manuali per semplici tagli rettilinei
- Taglio su misura: i fogli di policarbonato possono essere tagliati nella misura desiderata utilizzando diversi metodi, come ad esempio:
Rifinitura e bordatura:
- Rifinitura dei bordi: i bordi dei fogli acrilici tagliati possono essere rifiniti utilizzando tecniche come:
- Levigare o carteggiare per levigare i bordi
- Applicazione di trattamenti sui bordi, come modanature decorative o bordi lucidati
- Rifinitura dei bordi: i bordi dei fogli acrilici tagliati possono essere rifiniti utilizzando tecniche come:
Foratura e punzonatura:
- Fori e aperture: i fogli acrilici possono essere forati o punzonati per creare fori, fessure o altre aperture a seconda dell'applicazione.
- Per evitare crepe o scheggiature, si utilizzano in genere punte da trapano e punzoni specifici per la plastica.
Applicazione del prodotto
01 MACHINE GUARDS
Pannelli di protezione per macchinari antigraffio
Le lastre in policarbonato con rivestimento rigido sono ideali per protezioni e barriere di sicurezza per macchinari industriali. La combinazione di elevata resistenza agli urti, ai graffi e di un'ottima visibilità offre una protezione duratura, consentendo al contempo agli operatori di monitorare le apparecchiature in tutta sicurezza.
02 OBSERVATION WINDOWS
Finestre di osservazione industriali con rivestimento indurente
Le lastre in policarbonato e acrilico con rivestimento rigido offrono un'eccellente trasparenza e una maggiore resistenza all'abrasione per le finestre di osservazione industriali. La superficie resistente contribuisce a ridurre i graffi causati dalla pulizia frequente e dall'uso quotidiano, mantenendo una visibilità nitida più a lungo.
03 EQUIPMENT COVERS
Coperture trasparenti e resistenti per attrezzature
Le lastre in policarbonato e acrilico con rivestimento rigido sono ampiamente utilizzate per coperture trasparenti e involucri protettivi per apparecchiature. La superficie antigraffio contribuisce a mantenere un aspetto pulito, mentre il policarbonato offre un'ulteriore resistenza agli urti, ideale per ambienti industriali esigenti.
04 INDUSTRIAL ENCLOSURES
Pannelli di contenimento industriali con rivestimento duro
Le lastre in policarbonato e acrilico con rivestimento rigido possono essere utilizzate per quadri elettrici trasparenti, pannelli di controllo e sportelli per apparecchiature. La loro combinazione di elevata visibilità, resistenza ai graffi e durabilità superficiale le rende adatte ad ambienti industriali che richiedono frequenti ispezioni e manutenzioni.
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