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Die CNC-Präzisionsgravur von Acrylglas nutzt computergesteuerte (CNC-)Maschinen, um filigrane Designs und Muster in Acrylglasplatten zu gravieren. Dieses Verfahren ist aufgrund der mit der CNC-Technologie erzielbaren Qualität und Detailgenauigkeit beliebt für die Herstellung von Schildern, individuellen Kunstwerken und Dekorationsartikeln.
Produktname: CNC-Präzisionsgravur aus Acryl
Dicke: 10 mm–100 mm, kundenspezifisch
Verarbeitung : Gravieren, Falten, Biegen, Stanzen, 3D-Skulptur usw.
Material: 100 % reines PMMA/PC/PVC
Produktbeschreibung
Die Präzisionsbearbeitung von Acrylglas bezeichnet typischerweise den Einsatz von CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) als Kernverfahren, kombiniert mit einer Reihe von Nachbearbeitungstechniken, um Acrylglasplatten oder -rohlinge mit hoher Genauigkeit und Qualität zu schneiden, zu formen und zu veredeln. Ziel ist es nicht nur, die Form des Materials zu verändern, sondern ihm überlegene Funktionalität, eine ansprechende Optik und präzise Passgenauigkeit zu verleihen.
Anders als beim einfachen Zerspanen liegt der Kernwert der „Präzisionsbearbeitung“ im Wort „Präzision“ selbst und betont Folgendes:
Hohe Genauigkeit: Die Maßtoleranzen können ±0,05 mm oder sogar enger sein, wodurch eine perfekte Teile-zu-Teile-Montage gewährleistet wird.
Hohe Qualität: Die bearbeiteten Oberflächen sind glatt, frei von Absplitterungen und Kratzern, die Kanten können kristallklar gestaltet werden.
Komplexe Formgebung: Kann komplexe 2D-, 3D- und unregelmäßige Formen erzeugen, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu erreichen sind.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die CNC-Präzisionsgravur von Acryl ein Bearbeitungsprozess ist, bei dem mithilfe der Computer Numerical Control (CNC)-Technologie filigrane Muster, Designs und Texte mit hoher Präzision und Genauigkeit in Acrylmaterialien eingraviert werden.
Produktparameter
Material | 100 % reines PMMA/PC/PVC |
Bearbeitungshandwerk | Präzisionsgravur von Acryl per CNC |
Farbe | Transparent, weiß, opal, schwarz, rot, grün, blau, gelb usw. OEM-Farben möglich |
Standardgröße | Basierend auf Ihrer spezifischen Zeichnung mit individueller Form/Größe ... |
Zertifikat | CE, SGS, DE und ISO 9001 |
Ausrüstung | Importierte Glasmodelle (von Pilkington Glass in Großbritannien) |
MOQ | 2 Tonnen, in verschiedenen Farben/Größen/Dicken mischbar |
Lieferung | 10-25 Tage |
Vorteile
Produktvorteile
Bearbeitungsparameter:
Prozessübersicht
Entwurfserstellung: Mithilfe von CAD-Software wird der gewünschte Entwurf erstellt.
Materialvorbereitung: Auswahl und Vorbereitung der Acrylglasplatte.
CNC-Programmierung: Eingabe des Designs in die CNC-Maschinensoftware.
Gravur: Die CNC-Maschine graviert das Design in das Acrylglas.
Endbearbeitung: Kanten reinigen und veredeln für ein poliertes Aussehen.
Produktanwendung
Individuelle Beschilderung:
• Graviertes Acrylglas ist beliebt für die Herstellung von Schildern mit Logos, Wegweisern oder Markenelementen und bietet eine hervorragende Sichtbarkeit.
2. Auszeichnungen und Trophäen:
• Durch präzise Gravur werden Auszeichnungen mit Namen, Daten und Leistungen personalisiert und so zu einzigartigen Erinnerungsstücken.
3. Personalisierte Geschenke:
• Artikel wie Bilderrahmen, Schlüsselanhänger und dekorative Schilder können durch Gravur individuell gestaltet werden, wodurch eine persönliche Note entsteht.
4. Industrieetiketten:
• Gravierte Etiketten für Industrieanlagen, Bedienfelder und Maschinen gewährleisten Langlebigkeit und Lesbarkeit auch unter anspruchsvollen Bedingungen.
5. Künstlerische Kreationen:
• Künstler können mithilfe der CNC-Gravur aufwendige Kunstwerke oder Skulpturen erschaffen und so die Grenzen der gestalterischen Möglichkeiten erweitern.
6. Modellbau:
• Bei der Prototypen- und Modellherstellung können Präzisionsgravuren Details zu den Modellen hinzufügen und so deren Realismus und Präsentationsqualität verbessern.
COMMON PROCESSING
Bohren: Mit Hilfe von Bohrtechniken können Löcher und Öffnungen in Leiterplatten erzeugt werden.
Biegen und Formen: Leiterplatten können durch Hitze gebogen und in die gewünschte Form gebracht werden.
Thermoformen: Beim Thermoformen wird eine erhitzte Polycarbonatplatte über eine Form gelegt und anschließend durch Vakuum oder Druck so geformt, dass sie den Konturen der Form entspricht.
CNC-Fräsen: CNC-Fräsmaschinen, die mit geeigneten Schneidwerkzeugen ausgestattet sind, können zum Fräsen von Leiterplatten verwendet werden.
Kleben und Verbinden: Leiterplatten können mit verschiedenen Methoden geklebt oder miteinander verbunden werden.
Oberflächenveredelung: Leiterplatten können so veredelt werden, dass ihr Aussehen verbessert oder bestimmte Funktionalitäten erreicht werden.
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