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Umweltfreundliche Polycarbonatplatten für Unternehmen
Produktdetails der Polycarbonatplatten
Produkte in führung
Die angebotenen Mclpanel-Polycarbonatplatten werden von unseren erfahrenen Fachleuten unter Verwendung hochwertiger Rohstoffe und modernster Technologie entworfen. Da unser QC-Team die Qualität während des gesamten Produktionsprozesses streng und reibungslos kontrolliert, ist die Qualität des Produkts vollständig gewährleistet. Das Produkt hat aufgrund seiner breiten Einsatzmöglichkeiten viel Lob erhalten.
Produktbeschreibung
Polycarbonat ist ein weit verbreitetes Material für die Fenster oder Sichtscheiben von hyperbaren Sauerstoffkammern. Diese Kammern setzen Patienten für verschiedene medizinische Behandlungen 100 % Sauerstoff bei erhöhtem Atmosphärendruck aus.
Zu den Hauptvorteilen der Verwendung von Polycarbonat für Sauerstoffkammerfenster gehören::
Transparenz – Polycarbonat ist hochtransparent und ermöglicht eine klare Sicht in die Kammer.
Haltbarkeit – Polycarbonat ist ein stoßfestes und bruchsicheres Material, das den hohen Drücken in der Kammer standhält.
Leicht – Polycarbonat ist im Vergleich zu Glas viel leichter, wodurch die Kammern tragbarer sind.
Sicherheit – Polycarbonat ist nicht brennbar, ein wichtiges Sicherheitsmerkmal in einer sauerstoffreichen Umgebung.
Der Herstellungsprozess für diese Polycarbonatfenster umfasst häufig Techniken wie CNC-Bearbeitung, Laserschneiden und Thermoformen, um die gewünschte Form und Abmessungen zu erreichen. Eine ordnungsgemäße Abdichtung und Einrahmung ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung, um die unter Druck stehende Umgebung der Kammer aufrechtzuerhalten.
Insgesamt ist Polycarbonat aufgrund seiner einzigartigen Kombination aus optischen, mechanischen und Sicherheitseigenschaften, die den anspruchsvollen Anforderungen dieser medizinischen Geräte gerecht werden, eine ausgezeichnete Materialwahl für Sauerstoffkammerfenster.
Eigenschaften von Polycarbonatfenstern
Das Polycarbonat ist extra dick Tafel Hauptmerkmale von Fenster der Sauerstoffkammer
Erhöhte Dicke:
Die Polycarbonatfenster werden typischerweise in verschiedenen Stärken hergestellt, die von 20 mm bis 40 mm reichen oder mehr, abhängig von der Größe und den Druckanforderungen der jeweiligen Sauerstoffkammer. Dickere Platten sorgen für eine größere strukturelle Integrität.
Haltbarkeit und Schlagfestigkeit :
Die zusätzliche Dicke dieser Polycarbonatplatten erhöht ihre allgemeine Haltbarkeit und Schlagfestigkeit.
Sie sind weniger anfällig für Risse, Brüche oder Brüche bei physischen Stößen oder schwerer Belastung und eignen sich daher gut für anspruchsvolle Anwendungen.
Dimensionsstabilität:
Die erhöhte Dicke der Bleche trägt zur Aufrechterhaltung der Dimensionsstabilität bei und minimiert das Risiko von Verwerfungen, Durchbiegungen oder anderen Verformungen im Laufe der Zeit.
Produktparameter
Produktname | Sauerstoffkammer-Polycarbonatplatte |
Ursprungs ort | Schang hai |
Material | 100 % reines Polycarbonat-Material |
Rumpfdicke | 20mm 25mm 30mm 40mm |
Größe | Angepasst |
Schlagfestigkeit | 147J kinetische Energie, Aufprallenergie bis zum Standard |
Entflammbarer Standard | Polycarbonat-Hohlplatte der Güteklasse B1 (GB-Standard). |
Verpackung | Beidseitig mit PE-Folie, Logo auf der PE-Folie. Es ist auch ein individuelles Paket erhältlich. |
Lieferung | Innerhalb von 7-10 Werktagen nach Eingang der Anzahlung. |
Sauerstoffkammerfenster TYP
Polycarbonat ist ein sehr beliebtes Material für Sauerstoffkammerfenster.
Polycarbonat ist transparent, schlagfest und nicht brennbar und eignet sich daher gut für sauerstoffreiche Umgebungen mit hohem Druck.
Abhängig von der Kammergröße und den Druckanforderungen können Polycarbonatfenster in verschiedenen Stärken und Formen hergestellt werden.
Quadrat
gewölbt
kreisförmig
MACHINING PARAMETERS
Verwenden Sie für Kunststoffe geeignete Werkzeuge mit Hartmetallspitze. Vermeiden Sie Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl.
Spindelgeschwindigkeiten um die 10.000–20.000 U/min eignen sich gut für Polycarbonat. Typisch sind Vorschubgeschwindigkeiten von 300–600 mm/min.
Verwenden Sie eine geringe Schnitttiefe von etwa 0,1 bis 0,5 mm, um Absplitterungen oder Risse zu vermeiden. Tragen Sie ein Kühl- oder Schmiermittel auf, um eine Überhitzung des Materials zu verhindern.
Schneiden:
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Zuschneiden: Polycarbonatplatten können mit verschiedenen Methoden auf die gewünschte Größe zugeschnitten werden, z:
- Kreissägen oder Tischkreissägen mit fein gezahnten Sägeblättern für Kunststoffe
- CNC-Fräsmaschinen (Computer Numerical Control) oder Laserschneider für präzise, individuelle Formen
- Manuelles Ritzen und Einrasten für einfache geradlinige Schnitte
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Zuschneiden: Polycarbonatplatten können mit verschiedenen Methoden auf die gewünschte Größe zugeschnitten werden, z:
2. Trimmen und Kanten:
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Kantenbearbeitung: Die Kanten der geschnittenen Polycarbonatplatten können mit Techniken wie bearbeitet werden:
- Schleifen oder Schleifen, um die Kanten zu glätten
- Anbringen von Kantenbehandlungen, wie z. B. dekorativen Kantenleisten oder polierten Kanten
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Kantenbearbeitung: Die Kanten der geschnittenen Polycarbonatplatten können mit Techniken wie bearbeitet werden:
3. Bohren und Stanzen:
- Löcher und Öffnungen: Polycarbonatplatten können je nach Bedarf gebohrt oder gestanzt werden, um Löcher, Schlitze oder andere Öffnungen zu erzeugen.
- Um Risse oder Absplitterungen zu verhindern, werden in der Regel spezielle Bohrer und Stempel für Kunststoffe verwendet.
4. Thermoformen:
- Komplexe Formen: Polycarbonatplatten können mithilfe spezieller Formen und Heizgeräte in verschiedene dreidimensionale Formen thermogeformt werden, z. B. gebogene oder konturierte Platten.
- Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung individuell geformter Teile aus flachen Blechen.
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• Der Ort, an dem sich unser Unternehmen befindet, hat eine gute Aussicht. Es besitzt auch einen bequemen Transport für die Lieferung.
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