Miljövänliga polykarbonatark för företag
Produktdetaljer för polykarbonatskivorna
Introduktion
De erbjudna Mclpanel polykarbonatskivorna är designade av våra erfarna proffs genom att använda råmaterial av överlägsen kvalitet och den senaste tekniken. Eftersom vårt QC-team strikt och smidigt kontrollerar kvaliteten genom hela produktionsprocessen, är produktens kvalitet helt säkerställd. Produkten har fått många lovord med sina breda tillämpningsmöjligheter.
Produktbeskrivning
Polykarbonat är ett mycket använt material för fönster eller visningspaneler i hyperbariska syrgaskammare. Dessa kammare utsätter patienter för 100 % syre vid ökat atmosfärstryck för olika medicinska behandlingar.
De främsta fördelarna med att använda polykarbonat för syrgaskammare fönster inkluderar:
Transparens - Polykarbonat är mycket genomskinligt, vilket ger tydlig insyn i kammaren.
Hållbarhet - Polykarbonat är ett slagtåligt och splitterbeständigt material, som klarar de höga trycken inuti kammaren.
Lättvikt - Polykarbonat är mycket lättare i vikt jämfört med glas, vilket gör kamrarna mer bärbara.
Säkerhet - Polykarbonat är obrännbart, en viktig säkerhetsfunktion i en syrerik miljö.
Tillverkningsprocessen för dessa polykarbonatfönster involverar ofta tekniker som CNC-bearbetning, laserskärning och termoformning för att uppnå önskad form och dimensioner. Korrekt tätning och inramning är också avgörande för att upprätthålla kammarens trycksatta miljö.
Sammantaget är polykarbonat ett utmärkt materialval för syrgasrumsfönster på grund av dess unika kombination av optiska, mekaniska och säkerhetsegenskaper som uppfyller de krävande kraven för dessa medicinska apparater.
Polykarbonatfönsteregenskaper
Polykarbonaten Extra tjock panel Nyckelegenskaper hos Syrgasrumsfönster
Ökad tjocklek:
Polykarbonatfönstren tillverkas vanligtvis i olika tjocklekar, från 20 mm till 40 mm eller mer, beroende på storleken och tryckkraven för den specifika syrekammaren. Tjockare paneler ger större strukturell integritet.
Hållbarhet och slagtålighet :
Den extra tjockleken på dessa polykarbonatskivor förbättrar deras totala hållbarhet och slagtålighet.
De är mindre känsliga för sprickbildning, splittring eller brott vid fysiska stötar eller tunga belastningar, vilket gör dem väl lämpade för krävande applikationer.
Dimensionell stabilitet:
Den ökade tjockleken på arken hjälper till att bibehålla dimensionsstabilitet och minimerar risken för skevhet, böjning eller andra deformationer över tiden.
produktparametrar
Produktnamn | Syrgaskammare polykarbonatpanel |
Ursprungsort | Shanghai |
Material | 100% Virgin polykartonat material |
Skrovtjocklek | 20 mm 25 mm 30 mm 40 mm |
Storlek | Anpassad |
Slagstyrka | 147J kinetisk energi slagenergi upp till standarden |
Retarderande standard | Klass B1 (GB Standard) ihålig polykarbonatplåt |
Förpackning | Båda sidor med PE-film, logotyp på PE-filmen. Anpassat paket är också tillgängligt. |
Leverans | Inom 7-10 arbetsdagar efter att vi mottagit depositionen. |
Syrgaskammare Fönster TYP
polykarbonat är ett mycket populärt material för syrgasrumsfönster.
Polykarbonat är transparent, slagtåligt och obrännbart, vilket gör det väl lämpat för den syrerika miljön med högt tryck.
Polykarbonatfönster kan tillverkas i olika tjocklekar och form beroende på kammarstorlek och tryckkrav.
Fyrkant
välvd
cirkulär
MACHINING PARAMETERS
Använd hårdmetallverktyg avsedda för plast. Undvik snabba stålverktyg.
Spindelhastigheter runt 10 000-20 000 RPM fungerar bra för polykarbonat. Matningshastigheter på 300-600 mm/min är typiska.
Använd lågt skärdjup, cirka 0,1-0,5 mm, för att undvika flisning eller sprickbildning. Applicera kylvätska eller smörjmedel för att förhindra att materialet överhettas.
Skärning:
-
Kapning till storlek: Polykarbonatskivor kan skäras till önskad storlek med olika metoder, som t.ex:
- Cirkelsågar eller bordssågar med fintandade blad avsedda för plast
- CNC-routrar (Computer Numerical Control) eller laserskärare för exakta, anpassade former
- Manuell skärning och snäppning för enkla raka snitt
-
Kapning till storlek: Polykarbonatskivor kan skäras till önskad storlek med olika metoder, som t.ex:
2. Trimning och kantskärning:
-
Kantfinishing: Kanterna på de skurna polykarbonatskivorna kan avslutas med tekniker som:
- Slipning eller slipning för att jämna till kanterna
- Applicera kantbehandlingar, såsom dekorativa kantlister eller polerade kanter
-
Kantfinishing: Kanterna på de skurna polykarbonatskivorna kan avslutas med tekniker som:
3. Borrning och stansning:
- Hål och öppningar: Polykarbonatskivor kan borras eller stansas för att skapa hål, slitsar eller andra öppningar efter behov för applikationen.
- Specialiserade borr och stansar designade för plast används vanligtvis för att förhindra sprickbildning eller flisning.
4. Termoformning:
- Komplexa former: Polykarbonatskivor kan termoformas till olika tredimensionella former, såsom böjda eller konturerade paneler, med hjälp av specialiserade formar och värmeutrustning.
- Denna process möjliggör skapandet av specialformade delar från platta ark.
Varför välja oss?
ABOUT MCLPANEL
Vår fördel.
FAQ
Företagsfördel
• Vårt företag erbjuder teknisk utbildning för kunder fritt. Dessutom svarar vi snabbt på kundfeedback och tillhandahåller snabba, genomtänkta och högkvalitativa tjänster.
• För närvarande har våra produkter sålts till många främmande länder.
• På grundval av modernt ledningsläge har vårt företag etablerat ett talangteam med hög teknisk nivå och omfattande styrka.
• Platsen där vårt företag finns har bra utsikt. Det äger också en bekväm transport för leverans.
Tack för att du besöker Mclpanels webbplats. Om du har några behov av bearbetning eller anpassning, vänligen ge detaljerad produktinformation eller dina anpassade krav. Vi kommer att ge dig en korrekt offert enligt dina krav.