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Pannello in plastica policarbonato antiusura 2mm 3mm per protezioni schermo
Le lastre in policarbonato antigraffio sono un tipo specializzato di materiale in policarbonato che è stato progettato per mostrare una maggiore resistenza ai graffi e alle abrasioni superficiali.
Nome del prodotto: Lastra in policarbonato resistente ai graffi
Taglia: 1050 mm*2050 mm, 1220 mm*2440 mm o Personalizzato
Spessore: 2 mm 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm 20 mm 30 mm
Colore: Trasparente, opale, blu, blu lago, verde, bronzo o personalizzato
Durezza superficiale: Dalle 2 ore alle 4 ore
Descrizione del prodotto
Le lastre in policarbonato antigraffio sono un tipo specializzato di materiale in policarbonato che è stato progettato per mostrare una maggiore resistenza ai graffi e alle abrasioni superficiali. Ecco una spiegazione più dettagliata di cosa sono:
Materiale in policarbonato:
Le lastre in policarbonato antigraffio sono realizzate con la stessa resina di policarbonato di base delle normali lastre in policarbonato.
Tuttavia, sono stati formulati o trattati con additivi o rivestimenti aggiuntivi per migliorare le loro proprietà antigraffio.
Resistenza ai graffi:
La caratteristica fondamentale delle lastre in policarbonato antigraffio è la loro capacità di resistere alla formazione di graffi visibili, rigature e altre imperfezioni superficiali.
Ciò si ottiene attraverso l'uso di rivestimenti rigidi specializzati, trattamenti superficiali o composizioni di policarbonato rinforzato che aumentano la durezza superficiale del materiale e la resistenza all'abrasione.
Disponibilità e personalizzazione:
Le lastre in policarbonato antigraffio sono disponibili da vari produttori in una gamma di spessori, dimensioni e opzioni personalizzate per soddisfare requisiti di progettazione specifici.
Alcuni produttori possono anche offrire caratteristiche aggiuntive, come la protezione UV o le proprietà antiriflesso, per migliorare ulteriormente le prestazioni delle lastre.
parametri del prodotto
Nome | Lastra in policarbonato resistente ai graffi |
Spessore | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Colore | Trasparente, bianco, opale, nero, rosso, verde, blu, giallo, ecc. Colore OEM OK |
Dimensione Standard | 1220*1830, 1220*2440, 1440*2940, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 |
Certificato | CE, SGS, DE e ISO 9001 |
Durezza superficiale | Dalle 2 alle 4 ore |
MOQ | 2 tonnellate, mescolabile con colori/dimensioni/spessore |
Consegna | 10-25 giorni |
Vantaggio del PRODOTTO
Scegli noi e ci impegniamo a fare tutto il necessario per garantire una partnership lavorativa di successo e soddisfacente. I 4 motivi esposti di seguito ti daranno un'idea dei nostri vantaggi.
Applicazione del prodotto
Industria elettronica e dei display:
- Coperture e schermi protettivi per dispositivi mobili, laptop e tablet
- Display e touch screen per apparecchiature industriali e commerciali
- Involucri e custodie protettivi per dispositivi elettronici
Automotive e trasporti:
- Rivestimenti interni, cruscotti e console
- Lenti per fari e fanali posteriori
- Quadro strumenti e pannelli di visualizzazione
Attrezzature mediche e di laboratorio:
- Schermi e involucri protettivi per dispositivi medici
- Custodie degli strumenti e coperture protettive
- Attrezzature e postazioni di lavoro da laboratorio
Sport e tempo libero:
- Occhiali protettivi e visiere
- Articoli e attrezzature sportive
- Segnaletica esterna ed espositori
Aerospaziale e Difesa:
- Finestre del pozzetto e della cabina
- Pannelli strumenti e coperchi comandi
- Involucri protettivi per applicazioni militari e di difesa
Attrezzature e macchinari industriali:
- Coperture, protezioni e pannelli per macchinari industriali
- Schermi e schermi protettivi per ambienti produttivi
personalizzato su misura
Taglio:
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Taglio su misura: le lastre di policarbonato possono essere tagliate alla dimensione desiderata utilizzando vari metodi, ad esempio:
- Seghe circolari o da tavolo con lame a dentatura fine progettate per la plastica
- Router CNC (controllo numerico computerizzato) o taglierine laser per forme precise e personalizzate
- Incisione e spezzatura manuali per semplici tagli rettilinei
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Taglio su misura: le lastre di policarbonato possono essere tagliate alla dimensione desiderata utilizzando vari metodi, ad esempio:
Rifilatura e bordatura:
-
Finitura dei bordi: i bordi delle lastre di policarbonato tagliate possono essere rifiniti utilizzando tecniche come:
- Molatura o levigatura per levigare i bordi
- Applicazione di trattamenti sui bordi, come modanature decorative o bordi lucidati
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Finitura dei bordi: i bordi delle lastre di policarbonato tagliate possono essere rifiniti utilizzando tecniche come:
Foratura e punzonatura:
- Fori e aperture: le lastre di policarbonato possono essere forate o punzonate per creare fori, fessure o altre aperture come richiesto per l'applicazione.
- Punte e punzoni specializzati progettati per la plastica vengono generalmente utilizzati per prevenire crepe o scheggiature.
Termoformatura:
- Forme complesse: le lastre di policarbonato possono essere termoformate in varie forme tridimensionali, come pannelli curvi o sagomati, utilizzando stampi specializzati e apparecchiature di riscaldamento.
- Questo processo consente la creazione di parti dalla forma personalizzata da lamiere piane.
Processo produttivo di lastre in policarbonato antigraffio
La produzione di lastre in policarbonato antigraffio prevede un processo specializzato per migliorare la durabilità della superficie e la resistenza all'abrasione del materiale. Le fasi chiave di questo processo produttivo sono le seguenti:
Preparazione della materia prima:
La materia prima primaria è la resina di policarbonato, che costituisce il materiale di base per le lastre.
Anche gli additivi resistenti ai graffi, come particelle inorganiche dure o rivestimenti specializzati, vengono attentamente misurati e preparati per essere incorporati nel policarbonato.
Compounding:
La resina di policarbonato e gli additivi antigraffio vengono immessi in un miscelatore o estrusore ad alta intensità, dove vengono accuratamente miscelati e omogeneizzati.
Questo processo di compounding garantisce una distribuzione uniforme degli additivi antigraffio in tutta la matrice di policarbonato.
Estrusione:
Il materiale composito in policarbonato viene quindi immesso in un estrusore specializzato dotato di precisi controlli di temperatura e pressione.
L'estrusore fonde e spinge il composto di policarbonato attraverso una filiera, modellandolo in un foglio o film continuo.
Trattamento superficiale:
A seconda della specifica tecnologia antigraffio utilizzata, la lastra di policarbonato estruso può subire un ulteriore processo di trattamento superficiale.
Ciò può comportare l'applicazione di un rivestimento protettivo, tramite una fase di rivestimento separata o un processo di rivestimento in linea integrato nella linea di estrusione.
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