엘리베이터용 긁힘 방지 폴리카보네이트 내부 벽 패널(20mm~30mm)
폴리카보네이트 엘리베이터 벽 패널은 엘리베이터 내부에 맞게 특별히 설계된 내구성이 뛰어나고 가벼운 패널입니다. 충격에 강한 폴리카보네이트 소재로 제작되어 긁힘 방지 성능이 뛰어나며 잦은 사용에도 견딜 수 있습니다. 이러한 패널은 다양한 색상과 마감재로 제공되어 엘리베이터의 전반적인 디자인을 향상시키는 맞춤형 미적 감각을 구현할 수 있습니다. 이러한 제품은 설치와 유지관리가 쉽고, 세련되고 현대적인 느낌을 주는 동시에 안전성과 내구성을 보장합니다. 또한, 폴리카보네이트 패널은 소음 감소에 도움이 되어 승객에게 더욱 편안한 환경을 조성합니다.
제품명: 폴리카보네이트 엘리베이터 벽 패널
두께 : 20mm 25mm 30mm
크기 : 맞춤형
충격 강도: 147J 운동에너지 충격에너지 기준치까지
제품 설명
폴리카보네이트 내부 벽 패널은 내구성과 미적 매력 덕분에 엘리베이터 인테리어에 매우 적합한 선택입니다. 다음은 몇 가지 주요 기능과 이점입니다.:
특징
긁힘 방지 기능: 마모와 파손을 견디도록 설계되어 엘리베이터와 같이 통행량이 많은 장소에 적합합니다.
가벼움: 유리나 다른 무거운 재료에 비해 설치 및 관리가 쉽습니다.
충격 저항성: 폴리카보네이트는 높은 충격 강도로 유명하며, 우발적인 충격으로 인한 손상 위험을 줄여줍니다.
자외선 차단: 많은 패널에는 황변을 방지하고 시간이 지나도 투명도를 유지하기 위한 자외선 차단 코팅이 되어 있습니다.
디자인 유연성: 다양한 색상, 질감, 마감재로 다양한 건축 스타일에 적합합니다.
이익
안전성: 깨지기 쉬운 물체에 대한 내구성이 뛰어나 승객에게 더 안전한 환경을 제공합니다.
유지관리: 청소와 유지관리가 쉽고, 종종 부드러운 비누와 물 용액만 필요합니다.
미적 매력: 엘리베이터의 전반적인 모습을 향상시키고 현대적인 느낌을 더할 수 있습니다.
비용 효율성: 기존 소재에 비해 오래 지속되는 솔루션을 제공하여 교체 비용을 낮출 수 있습니다.
엘리베이터 내부에 이 소재를 고려하고 있다면, 특정 옵션과 맞춤형 가능성을 알아보기 위해 제조업체나 공급업체에 문의하는 것이 좋습니다.
폴리카보네이트 창문 특성
폴리카보네이트 Extra Thick 패널 주요 특징 엘리베이터 내부 벽
두께 증가:
폴리카보네이트 특대 두께 시트는 일반적으로 두께가 20mm에서 30mm 이상까지 다양하며, 특정 용도와 요구 사항에 따라 달라집니다.
두께가 두꺼워짐에 따라 강성, 구조적 무결성이 향상되고 하중 하에서 변형이나 처짐에 대한 저항력이 커집니다.
내구성 및 충격 저항성 :
폴리카보네이트 시트의 두께가 두꺼워 전반적인 내구성과 충격 저항성이 향상되었습니다.
이러한 소재는 물리적 충격이나 무거운 하중에 의한 균열, 파손 또는 파손에 덜 취약하므로 까다로운 용도에 적합합니다.
치수 안정성:
시트의 두께가 두꺼워지면 치수 안정성을 유지하는 데 도움이 되고 시간이 지남에 따라 휘거나 휘거나 다른 변형이 발생할 위험을 최소화할 수 있습니다.
제품 매개변수
제품명 | 폴리카보네이트 엘리베이터 벽 패널 |
원산지 | 상하이 |
재료 | 100% 순수 폴리카토네이트 소재 |
선체 두께 | 20mm 25mm 30mm |
크기 | 맞춤형 |
충격 강도 | 147J 운동에너지 충격에너지 기준치까지 |
난연제 기준 | B1등급(GB표준) 폴리카보네이트 중공시트 |
포장 | 양면 모두 PE 필름이며, PE 필름에 로고가 있습니다. 맞춤형 패키지도 가능합니다. |
배달 | 보증금을 받은 후 7~10일 이내에 처리됩니다. |
MACHINING PARAMETERS
플라스틱용으로 설계된 카바이드 팁 도구를 사용하세요. 고속강 도구는 피하세요.
폴리카보네이트에는 10,000~20,000RPM 정도의 스핀들 속도가 적합합니다. 일반적인 이송 속도는 분당 300~600mm입니다.
깨짐이나 균열을 방지하려면 절삭 깊이를 0.1~0.5mm 정도로 낮추세요. 재료가 과열되는 것을 막기 위해 냉각수나 윤활제를 바릅니다.
절단:
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크기에 맞게 절단: 폴리카보네이트 시트는 다음과 같은 다양한 방법을 사용하여 원하는 크기로 절단할 수 있습니다.:
- 플라스틱용으로 설계된 미세 톱니 톱날이 있는 원형 톱 또는 테이블 톱
- 정밀하고 맞춤형 모양을 위한 CNC(컴퓨터 수치 제어) 라우터 또는 레이저 커터
- 간단한 직선 절단을 위한 수동 스코어링 및 스냅
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크기에 맞게 절단: 폴리카보네이트 시트는 다음과 같은 다양한 방법을 사용하여 원하는 크기로 절단할 수 있습니다.:
2. 트리밍 및 에징:
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모서리 마감: 절단된 폴리카보네이트 시트의 모서리는 다음과 같은 기술을 사용하여 마감할 수 있습니다.:
- 모서리를 매끄럽게 하기 위한 연삭 또는 샌딩
- 장식용 가장자리 몰딩이나 광택 가장자리와 같은 가장자리 처리 적용
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모서리 마감: 절단된 폴리카보네이트 시트의 모서리는 다음과 같은 기술을 사용하여 마감할 수 있습니다.:
3. 드릴링 및 펀칭:
- 구멍 및 개구부: 폴리카보네이트 시트에 구멍을 뚫거나 펀칭하여 용도에 맞게 구멍, 슬롯 또는 기타 개구부를 만들 수 있습니다.
- 플라스틱용으로 설계된 특수 드릴 비트와 펀치는 일반적으로 균열이나 깨짐을 방지하는 데 사용됩니다.
4. 열성형:
- 복잡한 모양: 폴리카보네이트 시트는 특수 금형과 가열 장비를 사용하여 곡선형이나 윤곽이 있는 패널 등 다양한 3차원 모양으로 열성형될 수 있습니다.
- 이 공정을 사용하면 평평한 시트로부터 사용자 정의 모양의 부품을 만들 수 있습니다.
왜 우리를 선택해야 할까요?
ABOUT MCLPANEL
우리의 장점
FAQ
오늘날의 치열한 경쟁이 벌어지는 기업 환경에서 개인화된 디스플레이는 제품 차별화의 핵심이 되었으며, 아크릴 디스플레이 랙은 그 자체의 장점으로 인해 기업에서 많은 인기를 얻고 있습니다. 그렇다면 아크릴 디스플레이 랙은 어떻게 개인 맞춤형 서비스를 제공할 수 있을까요? 이를 위해서는 초기 계획, 디자인 혁신, 재료 및 공정 선택 등 다각적인 고려가 필요합니다.
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