Cele mai ieftine culori din folie din policarbonat solid Lista de prețuri
Descrierea produsului
Caracteristicile cheie ale foilor de policarbonat ignifuge includ:
Rezistență îmbunătățită la inflamabilitate:
Foile conțin aditivi ignifugă care le fac mai dificil de aprins și încetinesc răspândirea flăcărilor.
Sunt proiectate pentru a îndeplini standardele stricte de siguranță la incendiu și codurile de construcție.
Fum și toxicitate reduse:
În timpul unui incendiu, policarbonatul FR emite un nivel mai scăzut de fum și vapori toxici în comparație cu policarbonatul standard.
Acest lucru ajută la menținerea vizibilității și a calității aerului, facilitând o evacuare mai sigură în caz de urgență.
Integritate structurala:
Formularea ignifugă ajută foile să-și mențină integritatea structurală pentru perioade mai lungi în condiții de incendiu.
Acest lucru oferă mai mult timp pentru ca oamenii să evacueze și pentru intervențiile în caz de urgență.
Proprietăți mecanice:
Plăcile de policarbonat ignifuge păstrează rezistența excelentă la impact, stabilitatea dimensională și claritatea optică a policarbonatului standard.
Ele pot fi fabricate folosind tehnici similare precum tăierea, găurirea, termoformarea etc.
Constructii si constructii (smalturi, compartimentari, acoperisuri)
Transport (ferestre autobuz/tren, interioare aeronave)
Carcase electrice și panouri de control
Mobilier și accesorii în spații comerciale/publice
Aditivii specifici de ignifugare și evaluările de performanță pot varia în funcție de producător și de cerințele aplicației țintă, îndeplinesc adesea standarde precum UL94, ASTM E84 sau EN 13501.
parametrii produsului
Nume: | Foaie de policarbonat ignifugă |
Grosimea | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Culoare | Transparent, alb, opal, negru, roșu, verde, albastru, galben etc. Culoarea OEM OK |
Marimea standard | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Certificată | CE, SGS, DE și ISO 9001 |
Numărul de modele | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 tone, poate fi amestecat cu culori/dimensiuni/grosime |
Livrarea | 10-25 zile |
Avantajele produsului
Procesul de producție
Producția de materiale din policarbonat ignifuge implică un proces atent controlat și reglat pentru a asigura nivelul dorit de rezistență la flacără. Acest proces include de obicei următorii pași cheie:
Pregătirea materiei prime:
Materiile prime primare pentru policarbonatul ignifug producția include policarbonat monomeri, cum ar fi metacrilatul de metil și diverși aditivi ignifugă.
Materiile prime sunt atent selectate și măsurate pentru a obține compoziția și proprietățile necesare produsului final din policarbonat.
Polimerizare:
Monomerii de policarbonat și aditivii ignifugă sunt supuși unui proces de polimerizare, folosind adesea o metodă inițiată de radicali liberi.
Acest proces implică utilizarea de inițiatori, catalizatori și condiții de temperatură și presiune controlate pentru a facilita formarea polimerilor de policarbonat cu greutate moleculară mare.
Compunere și extrudare:
Materialul policarbonat polimerizat este apoi amestecat cu aditivi suplimentari ignifugă, cum ar fi compuși halogenați, compuși pe bază de fosfor sau umpluturi anorganice.
Materialul compus este apoi introdus într-un extruder, unde este încălzit, topit și omogenizat pentru a asigura o distribuție uniformă a aditivilor ignifugă.
Formare foi sau panouri:
Compusul de policarbonat topit, ignifug este apoi extrudat sau turnat în foi sau panouri de grosimea și dimensiunile dorite.
Acest proces poate implica utilizarea unor echipamente specializate, cum ar fi rolele calendaristice sau mesele de turnare, pentru a obține finisajul de suprafață și precizia dimensională necesare.
raport de testare
Mclpanel evaluat la UL 94 HB. Foaia de policarbonat ignifugă este evaluată UL 94 V-0 pentru 90 mils și peste și V-2 pentru 34-89 mils.
Aplicarea produsului
Constructii si constructii:
- Geamuri și ferestre
- Lucarne și copertine
- Despărțitori și despărțitori
- Placări și panouri de fațadă
- Acoperișuri și structuri aeriene
Transporturi:
- Ferestre pentru autobuz, tren și metrou
- Interioare de cabină de avion
- Interioarele navelor maritime
- Componente pentru vehicule de agrement
Electrice și Electronice:
- Carcase electrice și panouri de control
- Carcase întreruptoare de circuit
- Capace de comutatoare și transformatoare
- Corpuri de iluminat si difuzoare
Spatii Comerciale si Publice:
- Accesorii și vitrine pentru magazine de vânzare cu amănuntul
- Mobila si mobilier
- Aplicații pentru ospitalitate și restaurante
- Facilități educaționale și de sănătate
Aplicații industriale:
- Aparate de protectie si carcase pentru masini
- Depozitarea și reținerea substanțelor chimice
- Echipamente farmaceutice și camere curate
CUSTOM TO SIZE
Tăierea:
-
Tăiere la dimensiune: Foile de policarbonat pot fi tăiate la dimensiunea dorită folosind diferite metode, cum ar fi:
- Fierăstraie circulare sau ferăstraie de masă cu lame cu dinți fini concepute pentru materiale plastice
- Routere CNC (Computer Numerical Control) sau freze cu laser pentru forme precise, personalizate
- Marcare manuală și fixare pentru tăieturi simple în linie dreaptă
-
Tăiere la dimensiune: Foile de policarbonat pot fi tăiate la dimensiunea dorită folosind diferite metode, cum ar fi:
Tunderea și bordura:
-
Finisarea marginilor: Marginile foilor de policarbonat decupate pot fi finisate folosind tehnici precum:
- Slefuire sau șlefuire pentru a netezi marginile
- Aplicarea de tratamente pentru margini, cum ar fi muluri decorative de margine sau margini lustruite
-
Finisarea marginilor: Marginile foilor de policarbonat decupate pot fi finisate folosind tehnici precum:
Găurire și perforare:
- Găuri și deschideri: Foile de policarbonat pot fi găurite sau perforate pentru a crea găuri, fante sau alte deschideri, după cum este necesar pentru aplicare.
- Burghiile si perforatoarele specializate concepute pentru materiale plastice sunt de obicei folosite pentru a preveni fisurarea sau ciobirea.
Termoformare:
- Forme complexe: Foile de policarbonat pot fi termoformate în diferite forme tridimensionale, cum ar fi panouri curbate sau conturate, folosind matrițe specializate și echipamente de încălzire.
- Acest proces permite crearea de piese personalizate din foi plate.
De ce ne alegeți pe noi?
ABOUT MCLPANEL
Avantajul nostru.
FAQ
Avantajele întreprinderii
· Conceptul de design al culorilor plăcilor din policarbonat solid Mclpanel ține pasul cu tendințele pieței.
· Durata de viață a produsului este mai lungă după numeroase teste și poate fi utilizat pentru o perioadă lungă de timp.
· Shanghai mclpanel New Materials Co., Ltd. dezvoltă neîncetat noi produse pentru a satisface noile nevoi ale clienților.
Caracteristici companiei
· În calitate de producător competitiv de culori solide de foi de policarbonat, Shanghai mclpanel New Materials Co., Ltd. a fost acceptat pe scară largă pentru furnizarea de produse inovatoare în industrie.
· Shanghai mclpanel New Materials Co., Ltd. se concentrează pe inovația tehnică.
· Viziunea Shanghai mclpanel New Materials Co., Ltd. este de a oferi utilizatorilor noștri culori superbe din foi de policarbonat solid și experiențe de service. Vă rugăm să ne contactați!
Aplicarea produsului
Culorile solide din policarbonat dezvoltate și produse de compania noastră pot fi utilizate pe scară largă în diverse industrii și domenii profesionale.
Mclpanel are o echipă de profesioniști cu experiență, tehnologie matură și un sistem de servicii de sunet. Toate acestea pot oferi clienților soluții unice.