Anpassad polykarbonatisolering och isoleringsskydd för elektronik
Höghållfast elektrisk barriärplatta i polykarbonat för elektronik. Kombinerar hög dielektrisk styrka, slagtålighet och UL 94 V-0 självsläckande klassning. RoHS-kompatibel. Kan specialskuras, CNC-frästas, bockas och tryckas. Idealisk för batteriisolering, strömförsörjningsbarriärer, kretskortsskydd och isolering av brytare. Driftstemperatur -40 ℃ till +120 ℃. OEM/ODM välkomnas.
Produktnamn: Reptålig polykarbonatskiva
storlek: 1050 mm * 2050 mm, 1220 mm * 2440 mm eller anpassad
Tjocklek: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm
Färg: Klar, Opal, Blå, Sjöblå, Grön, Brons eller Anpassad
Modellnummer: UL-94 v0 v1 v2
Produktbeskrivning
Vårt isoleringsskydd och isoleringsplatta i polykarbonat (PC) är speciellt konstruerad för högpresterande elektroniska och elektriska tillämpningar. Genom att kombinera exceptionell flamskyddsförmåga med överlägsen mekanisk styrka ger denna täckplatta tillförlitligt isoleringsskydd för komponenter som batterimoduler, strömförsörjning, kretskort och brytare.
Viktiga prestandafunktioner:
Flamskyddsmedel (UL 94 V-0): Självsläckande material som uppfyller stränga brandsäkerhetsstandarder för elektronisk utrustning.
Hög dielektrisk styrka: Utmärkta elektriska isoleringsegenskaper för att förhindra ljusbågar och kortslutningar, och tål högspänningsmiljöer.
Slagtålighet: Praktiskt taget okrossbar; erbjuder >250 gånger slagtåligheten hos glas och >30 gånger så hög som akryl (PMMA).
Termisk stabilitet: Bibehåller dimensionsstabilitet över ett brett driftstemperaturområde (-40 °C till +120 °C) och motstår vridning eller krypning under värme.
Miljööverensstämmelse: Helt RoHS- och REACH-kompatibel, tillgänglig i halogenfria kvaliteter för miljömedvetna marknader.
Anpassningsalternativ:
Vi stöder precisionstillverkning inklusive CNC-fräsning, laserskärning, varmbockning, screentryck och kantbehandling. Snäva toleranser (±0,1 mm) är tillgängliga för monteringskritiska applikationer.
Typiska tillämpningar:
Isoleringsskydd och separatorer för litiumbatterier
Barriärer för strömförsörjningsskåp
Isoleringsplattor för elpaneler
PCB-bakkort och dammskydd
Isoleringssköldar för transformatorer och kondensatorer
produktparametrar
Namn | Flamskyddsplast av polykarbonat |
Tjocklek | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 mm (1,8–30 mm) |
Färg | Transparent, vit, opal, svart, röd, grön, blå, gul, etc. OEM-färg OK |
Standardstorlek | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Certifikat | CE, SGS, DE och ISO 9001 |
Modellnummer | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 ton, kan blandas med olika färger/storlekar/tjocklekar |
Leverans | 10–25 dagar |
produktfördelar
Produktionsprocess
Tillverkningen av brandskyddande polykarbonatmaterial innebär en noggrant kontrollerad och reglerad process för att säkerställa önskad nivå av flamskydd. Denna process inkluderar vanligtvis följande viktiga steg:
Råmaterialberedning:
De primära råvarorna för produktion av flamskyddande polykarbonat inkluderar polykarbonatmonomerer, såsom metylmetakrylat, och olika flamskyddande tillsatser.
Råmaterialen väljs noggrant ut och mäts för att uppnå den önskade sammansättningen och egenskaperna hos den slutliga polykarbonatprodukten.
Polymerisation:
Polykarbonatmonomererna och de flamskyddande tillsatserna utsätts för en polymerisationsprocess, ofta med en friradikalinitierad metod.
Denna process innefattar användning av initiatorer, katalysatorer och kontrollerade temperatur- och tryckförhållanden för att underlätta bildandet av polykarbonatpolymerer med hög molekylvikt.
Blandning och extrudering:
Det polymeriserade polykarbonatmaterialet blandas sedan med ytterligare flamskyddande tillsatser, såsom halogenerade föreningar, fosforbaserade föreningar eller oorganiska fyllmedel.
Det blandade materialet matas sedan in i en extruder, där det värms upp, smälts och homogeniseras för att säkerställa en jämn fördelning av de flamskyddande tillsatserna.
Plåt- eller panelformning:
Den smälta, flamskyddade polykarbonatföreningen extruderas eller gjuts sedan till ark eller paneler med önskad tjocklek och dimensioner.
Denna process kan innebära användning av specialutrustning, såsom kalendervalsar eller gjutbord, för att uppnå önskad ytfinish och måttnoggrannhet.
testrapport
Mclpanel är klassad enligt UL 94 HB. Flamskyddad polykarbonatplåt är klassad enligt UL 94 V-0 för 90 mil och uppåt och V-2 för 34-89 mil.
Produktfördel
Flamskyddsmedel (UL 94 V-0):
Självsläcker inom 10 sekunder efter att flamkällan tagits bort
Inga flammande droppar som kan sprida eld till intilliggande komponenter
Uppfyller standarderna IEC 60695-11-10 och GB/T 2408
Idealisk för batterimoduler, strömförsörjning och brytare där brandskydd är obligatoriskt
Elektrisk isolering (hög dielektrisk styrka):
Dielektrisk hållfasthet överstigande 30 kV/mm (beroende på tjocklek)
Utmärkt volymresistivitet (>10¹⁵ Ω·cm) förhindrar strömläckage
Tål högspänningsbelastning utan elektriskt genombrott (bågmotstånd)
Bibehåller isoleringsegenskaper över hela temperaturområdet (-40 °C till +120 °C)
Den kombinerade fördelen:
Till skillnad från konventionella material som kan offra en egenskap för en annan, ger vårt PC-skydd samtidigt flamskydd och elektrisk isolering – vilket säkerställer att materialet både motstår antändning och förhindrar kortslutning vid överhettning eller ljusbåge. Detta dubbla skydd gör det till det föredragna valet för isolering av elbilsbatterier, kretskortsbarriärer, transformatorskydd och högspänningsmoduler.
CUSTOM TO SIZE
Skärande:
- Tillskärning: Polykarbonatskivor kan skäras till önskad storlek med olika metoder, till exempel:
- Cirkelsågar eller bordssågar med fintandade blad avsedda för plast
- CNC-fräsar (datornumerisk styrning) eller laserskärare för exakta, anpassade former
- Manuell ritsning och snäppning för enkla raka snitt
- Tillskärning: Polykarbonatskivor kan skäras till önskad storlek med olika metoder, till exempel:
Trimning och kantning:
- Kantbehandling: Kanterna på de skurna polykarbonatskivorna kan ytbehandlas med tekniker som:
- Slipning eller slipning för att jämna ut kanterna
- Applicera kantbehandlingar, såsom dekorativa kantlister eller polerade kanter
- Kantbehandling: Kanterna på de skurna polykarbonatskivorna kan ytbehandlas med tekniker som:
Borrning och stansning:
- Hål och öppningar: Polykarbonatskivor kan borras eller stansas för att skapa hål, springor eller andra öppningar efter behov för applikationen.
- Specialborrar och stansar avsedda för plast används vanligtvis för att förhindra sprickbildning eller flisning.
Termoformning:
- Komplexa former: Polykarbonatark kan termoformas till olika tredimensionella former, såsom böjda eller konturerade paneler, med hjälp av specialformar och värmeutrustning.
- Denna process möjliggör skapandet av specialformade delar från platta ark.
Varför välja oss?
OM MCLPANEL
Vår fördel
FAQ