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Hoja de policarbonato sólido para apartamentos altamente calificados
Detalles del producto de la lámina de policarbonato macizo.
Roconducto ntroduction
El equipo profesional está equipado para garantizar que la lámina de policarbonato sólida se adapte a las tendencias. Los clientes pueden estar seguros de su calidad e integridad. Shanghai mclpanel nuevos materiales Co., Ltd. tiene productos de alta calidad y un excelente servicio al cliente.
Descripción del producto
El policarbonato es un material muy utilizado para las ventanas o paneles de visualización de las cámaras de oxígeno hiperbárico. Estas cámaras exponen a los pacientes a 100% de oxígeno a una presión atmosférica aumentada para diversos tratamientos médicos.
Las principales ventajas de utilizar policarbonato para las ventanas de las cámaras de oxígeno incluyen:
Transparencia: el policarbonato es muy transparente, lo que permite una visibilidad clara del interior de la cámara.
Durabilidad: el policarbonato es un material resistente a los impactos y a las roturas, capaz de soportar las altas presiones dentro de la cámara.
Ligero: el policarbonato es mucho más liviano en comparación con el vidrio, lo que hace que las cámaras sean más portátiles.
Seguridad: el policarbonato no es combustible, una característica de seguridad importante en un ambiente rico en oxígeno.
El proceso de fabricación de estas ventanas de policarbonato a menudo implica técnicas como mecanizado CNC, corte por láser y termoformado para lograr la forma y dimensiones deseadas. El sellado y la estructura adecuados también son fundamentales para mantener el entorno presurizado de la cámara.
En general, el policarbonato es una excelente opción de material para las ventanas de las cámaras de oxígeno debido a su combinación única de propiedades ópticas, mecánicas y de seguridad que cumplen con los exigentes requisitos de estos dispositivos médicos.
Características de las ventanas de policarbonato
El policarbonato extragrueso panel Características clave de Ventanas de la cámara de oxígeno
Mayor espesor:
Las ventanas de policarbonato suelen fabricarse en varios espesores, desde 20 mm hasta 40 mm. o más, dependiendo del tamaño y los requisitos de presión de la cámara de oxígeno específica. Los paneles más gruesos proporcionan una mayor integridad estructural.
Durabilidad y resistencia al impacto :
El espesor adicional de estas láminas de policarbonato mejora su durabilidad general y resistencia al impacto.
Son menos susceptibles a agrietarse, romperse o romperse bajo impactos físicos o cargas pesadas, lo que los hace muy adecuados para aplicaciones exigentes.
Estabilidad dimensional:
El mayor espesor de las láminas ayuda a mantener la estabilidad dimensional y minimiza el riesgo de deformaciones, curvaturas u otras deformaciones con el tiempo.
parametros del producto
Nombre del producto | Panel de policarbonato con cámara de oxígeno. |
Lugar de origen | Llevar a la fuerza |
Aterial | Material de policartonato 100% virgen. |
Espesor del casco | 20 mm 25 mm 30 mm 40 mm |
Tamaño | Personalizado |
Fuerza de impacto | Energía de impacto de energía cinética 147J hasta el estándar. |
Estándar retardante | Hoja hueca de policarbonato grado B1 (estándar GB) |
Embalaje | Ambos lados con película de PE, logotipo en la película de PE. El paquete personalizado también está disponible. |
Entrega | Dentro de 7-10 días hábiles una vez que recibimos el depósito. |
Cámara de oxígeno Ventanas TIPO
El policarbonato es un material muy popular para las ventanas de las cámaras de oxígeno.
El policarbonato es transparente, resistente a los impactos y no combustible, lo que lo hace muy adecuado para ambientes ricos en oxígeno y de alta presión.
Las ventanas de policarbonato se pueden fabricar en varios espesores y formas según el tamaño de la cámara y los requisitos de presión.
Cuadrado
combado
circular
MACHINING PARAMETERS
Utilice herramientas con punta de carburo diseñadas para plásticos. Evite las herramientas de acero de alta velocidad.
Las velocidades del husillo de entre 10.000 y 20.000 RPM funcionan bien para el policarbonato. Son típicas velocidades de avance de 300-600 mm/min.
Utilice una profundidad de corte baja, alrededor de 0,1-0,5 mm, para evitar astillas o grietas. Aplique un refrigerante o lubricante para evitar que el material se sobrecaliente.
Corte:
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Corte a medida: Las láminas de policarbonato se pueden cortar al tamaño deseado utilizando varios métodos, como:
- Sierras circulares o sierras de mesa con hojas de dientes finos diseñadas para plásticos
- Enrutadores CNC (control numérico por computadora) o cortadores láser para formas precisas y personalizadas
- Marcado y ajuste manual para cortes sencillos en línea recta
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Corte a medida: Las láminas de policarbonato se pueden cortar al tamaño deseado utilizando varios métodos, como:
2. Recorte y ribete:
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Acabado de bordes: Los bordes de las láminas de policarbonato cortadas se pueden terminar utilizando técnicas como:
- Esmerilar o lijar para suavizar los bordes.
- Aplicar tratamientos de bordes, como molduras decorativas o bordes pulidos
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Acabado de bordes: Los bordes de las láminas de policarbonato cortadas se pueden terminar utilizando técnicas como:
3. Perforación y punzonado:
- Orificios y aberturas: Las láminas de policarbonato se pueden perforar o perforar para crear orificios, ranuras u otras aberturas según sea necesario para la aplicación.
- Por lo general, se utilizan brocas y punzones especializados diseñados para plásticos para evitar grietas o astillas.
4. Termoformado:
- Formas complejas: Las láminas de policarbonato se pueden termoformar en varias formas tridimensionales, como paneles curvos o contorneados, utilizando moldes y equipos de calefacción especializados.
- Este proceso permite la creación de piezas con formas personalizadas a partir de láminas planas.
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