Discos acrílicos redondos transparentes Follas circulares con buratos mediante perforación de gravado

Descrición do produto

O gravado CNC (Control Numérico por Computador) é un método altamente efectivo e preciso para crear deseños e patróns complicados en superficies acrílicas. Esta técnica de fabricación aproveita as capacidades das máquinas CNC para cortar, gravar ou gravar con precisión características detalladas en pezas de acrílico.

Principais vantaxes do gravado CNC en acrílico/policarbonato:

Precisión e repetibilidade:

As máquinas CNC prográmanse mediante software de deseño asistido por ordenador (CAD), o que permite a creación de gravados moi precisos e consistentes.

A natureza automatizada do gravado CNC garante que cada peza gravada coincida coas especificacións de deseño desexadas.

Flexibilidade de deseño:

O gravado CNC permite a creación de deseños complexos e intrincados que serían un reto ou mesmo imposibles de conseguir mediante métodos de gravado manuais ou tradicionais.

Os deseñadores e fabricantes teñen a liberdade de incorporar unha ampla gama de elementos de deseño, como texto, logotipos, ilustracións e patróns xeométricos, nas pezas de acrílico.

Aplicación do produto

1. Cadros de instrumentos

Úsase para a decoración e exhibición de funcións de instrumentos, proporcionando efectos visuais claros.

2. Logotipos e indicadores rotativos

Facer indicadores rotativos para a indicación do estado do equipamento.

3. Accesorios de iluminación

Úsase para pantallas de lámpadas ou aneis decorativos de lámpadas para mellorar os efectos de beleza e luz.

4. Partes mecánicas

Fai pezas mecánicas como rodamentos e engrenaxes para proporcionar un axuste preciso.

5. Paneis decorativos

Usado para a decoración do aspecto do equipamento para mellorar o atractivo visual.

6. Fundas protectoras

Facer fundas protectoras para os equipos para evitar o po e os danos, ao tempo que teñan efectos estéticos.

7. Equipos de audio

Úsase para carcasas de audio ou pezas decorativas para proporcionar un bo rendemento acústico.

Parámetros de mecanizado:

Use ferramentas con punta de carburo deseñadas para plásticos. Evite ferramentas de aceiro de alta velocidade.

As velocidades do eixe ao redor de 10.000-20.000 RPM funcionan ben para o policarbonato.

As velocidades de alimentación típicas son de 300-600 mm/min.

Use unha profundidade de corte baixa, ao redor de 0,1-0,5 mm, para evitar astillar ou rachar.

Aplique un refrixerante ou lubricante para evitar que o material se sobrequente.

O acrílico/policarbonato pódese gravar mediante unha variedade de técnicas como o gravado rasterizado, o gravado vectorial ou o gravado en profundidade parcial.

O gravado ráster funciona ben para imaxes e texto fotorrealistas. O gravado vectorial é bo para deseños xeométricos nítidos.

O gravado en profundidade parcial permite crear efectos 3D variando a

profundidade de gravado.

Prefírese o fresado por ascenso fronte ao convencional para minimizar o astillamento.

COMMON PROCESSING

Perforación: pódense crear buratos e ocos en placas de PC mediante técnicas de perforación.

Dobrado e conformación: as placas de PC pódense dobrar e formar as formas desexadas usando calor.

Termoformado: o termoformado é un proceso no que se coloca unha folla de PC quente sobre un molde e despois aplícase baleiro ou presión para dar forma ao material para que coincida cos contornos do molde.

Fresado CNC: pódense usar fresadoras CNC equipadas con ferramentas de corte adecuadas para fresar placas de PC

Unión e unión: as placas de PC pódense unir ou unirse mediante varios métodos

Acabado de superficie: as placas de PC pódense rematar para mellorar o seu aspecto ou proporcionar funcionalidades específicas.

Inspire a arquitectura creativa con MCLpanel