彫刻を打つことによる穴が付いている明確な円形のアクリル ディスクの円形シート

製品説明

CNC (コンピューター数値制御) 彫刻は、アクリル表面に複雑なデザインやパターンを作成するための非常に効果的かつ正確な方法です。 この製造技術は、CNC 機械の機能を活用して、アクリル製ワークピースに詳細なフィーチャを正確に切断、エッチング、または彫刻します。

アクリル/ポリカーボネート CNC 彫刻の主な利点：

精度と再現性：

CNC マシンはコンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用してプログラムされており、高精度で一貫性のある彫刻を作成できます。

CNC 彫刻の自動化により、彫刻された各部品が希望の設計仕様と一致することが保証されます。

設計の柔軟性：

CNC 彫刻では、手動または従来の彫刻方法では実現が困難または不可能であった複雑で複雑なデザインの作成が可能になります。

デザイナーやメーカーは、テキスト、ロゴ、イラスト、幾何学模様などの幅広いデザイン要素をアクリル製のワークピースに自由に組み込むことができます。

製品の用途

1. インストルメントパネル

機器の装飾や機能表示に使用され、明確な視覚効果をもたらします。

2. ロゴとインジケーターの回転

設備の状態を表示する回転インジケーターを製作します。

3. 照明アクセサリー

美しさと光の効果を高めるためにランプシェードやランプの装飾リングに使用されます。

4. 機械部品

正確にフィットするようにベアリングやギアなどの機械部品を製造します。

5. 化粧パネル

機器の外観装飾に使用され、見た目の美しさを向上させます。

6. 保護カバー

機器の保護カバーを作り、ホコリや傷を防ぎ、美観効果も得ます。

7. オーディオ機器

オーディオの筐体や装飾部品に使用され、優れた音響性能を発揮します。

加工パラメータ：

プラスチック用に設計された超硬チップ工具を使用してください。 ハイス鋼の工具は避けてください。

ポリカーボネートには、10,000 ～ 20,000 RPM 程度のスピンドル速度が適しています。

典型的な送り速度は 300 ～ 600 mm/min です。

欠けや割れを避けるために、0.1 ～ 0.5 mm 程度の低い切込み深さを使用してください。

材料の過熱を防ぐために、冷却剤または潤滑剤を塗布してください。

アクリル/ポリカーボネートは、ラスター彫刻、ベクター彫刻、部分深さ彫刻などのさまざまな技術を使用して彫刻できます。

ラスター彫刻は、写実的な画像やテキストに適しています。 ベクター彫刻は、鮮明な幾何学的なデザインに適しています。

部分的な深さの彫刻により、深さを変化させることで 3D 効果を作成できます。

彫りの深さ。

チッピングを最小限に抑えるには、従来のフライス加工よりもクライムフライス加工が推奨されます。

COMMON PROCESSING

穴あけ: 穴あけ技術を使用して、プリント基板に穴や開口部を作成できます。

曲げ成形：プリント基板は、熱を利用して曲げて希望の形状に成形できます。

熱成形: 熱成形は、加熱した PC シートを金型の上に置き、真空または圧力を加えて金型の輪郭に合わせて材料を成形するプロセスです。

CNC フライス加工: 適切な切削工具を備えた CNC フライス盤を使用して PC 基板をフライス加工できます。

接着と接合: プリント基板はさまざまな方法で接着または接合できます。

表面仕上げ: PC ボードは、外観を向上させたり、特定の機能を提供したりするために仕上げることができます。

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