電子機器用カスタムポリカーボネート製断熱・絶縁カバー
電子機器向け高強度ポリカーボネート製電気絶縁板。高い絶縁耐力、耐衝撃性、UL 94 V-0 自己消火性を兼ね備えています。RoHS指令準拠。カスタムカット、CNC加工、曲げ加工、印刷も可能です。バッテリー絶縁、電源バリア、PCBカバー、回路ブレーカー絶縁に最適です。動作温度範囲は-40℃～+120℃です。OEM/ODMも承ります。
製品名：耐傷性ポリカーボネートシート
サイズ： 1050mm×2050mm、 1220mm×2440mm、またはカスタマイズ可能
厚さ： 2mm、3mm、5mm、8mm、10mm
色：クリア、オパール、ブルー、レイクブルー、グリーン、ブロンズ、またはカスタマイズ可能
型番： UL-94 v0 v1 v2
製品説明
当社のポリカーボネート（PC）製電気絶縁カバー＆絶縁プレートは、高性能な電子機器および電気機器用途向けに特別に設計されています。優れた難燃性と高い機械的強度を兼ね備えたこのカバープレートは、バッテリーモジュール、電源装置、プリント基板（PCB）、回路ブレーカーなどの部品を確実に絶縁保護します。
主な性能特性：
難燃性（UL 94 V-0）：電子機器の厳しい防火安全基準を満たす自己消火性材料。
高い絶縁耐力：優れた電気絶縁特性により、アーク放電や短絡を防ぎ、高電圧環境にも耐えることができます。
耐衝撃性：事実上壊れません。ガラスの250倍以上、アクリル（PMMA）の30倍以上の耐衝撃性を備えています。
熱安定性：-40℃～+120℃の広い動作温度範囲で寸法安定性を維持し、熱による反りや変形を防ぎます。
環境コンプライアンス：RoHS指令およびREACH規則に完全準拠しており、環境意識の高い市場向けにハロゲンフリーグレードもご用意しています。
カスタマイズオプション：
当社は、CNCルーター加工、レーザー切断、熱曲げ加工、スクリーン印刷、エッジ仕上げなど、精密加工に対応しています。組み立て精度が重要な用途向けに、厳しい公差（±0.1mm）にも対応可能です。
代表的な用途：
リチウム電池の絶縁カバーとセパレーター
電源装置筐体のバリア
電気パネル絶縁プレート
プリント基板の裏板とダストカバー
変圧器およびコンデンサの絶縁シールド
製品パラメータ
名前 | 難燃性ポリカーボネートシート |
厚さ | 1.8、2、3、4、5、8、10、15、20、30mm (1.8～30mm) |
色 | 透明、白、オパール、黒、赤、緑、青、黄など。OEMカラー対応可。 |
標準サイズ | 1220*1830、1220*2440、1050*2050、2050*3050、1220*3050 mm |
証明書 | CE、SGS、DE、およびISO 9001 |
型番 | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2トン、色・サイズ・厚さの組み合わせが可能 |
配達 | 10～25日 |
製品の利点
製造工程
難燃性ポリカーボネート材料の製造には、所望の難燃性を確保するために、厳密に管理・規制されたプロセスが伴います。このプロセスは通常、以下の主要なステップで構成されます。
原材料の準備：
難燃性ポリカーボネートの製造における主要な原材料には、メタクリル酸メチルなどのポリカーボネートモノマーと、様々な難燃剤添加剤が含まれる。
原材料は、最終的なポリカーボネート製品に必要な組成と特性を実現するために、慎重に選定され、計量される。
重合：
ポリカーボネートモノマーと難燃剤添加剤は、多くの場合、フリーラジカル開始法を用いて重合プロセスにかけられる。
このプロセスでは、開始剤、触媒、および制御された温度と圧力条件を用いて、高分子量ポリカーボネートポリマーの形成を促進する。
配合と押出成形：
重合されたポリカーボネート材料は、ハロゲン化合物、リン系化合物、無機充填剤などの追加の難燃添加剤と配合される。
配合された材料はその後押出機に投入され、そこで加熱、溶融、均質化され、難燃剤添加剤が均一に分散されるようにする。
シートまたはパネルの成形：
溶融した難燃性ポリカーボネート化合物は、その後、押出成形または鋳造によって、所望の厚さと寸法のシートまたはパネルに成形される。
この工程では、必要な表面仕上げと寸法精度を実現するために、カレンダーロールや鋳造テーブルなどの特殊な装置を使用する場合があります。
テストレポート
MclpanelはUL 94 HB規格に適合しています。難燃性ポリカーボネートシートは、厚さ90ミル以上でUL 94 V-0、34～89ミルでV-2の規格に適合しています。
製品の利点
難燃性（UL 94 V-0）：
火源を取り除いてから10秒以内に自然消火します。
隣接する部品に火が燃え移る可能性のある炎の滴りはありません。
IEC 60695-11-10およびGB/T 2408規格に適合
火災予防が必須となるバッテリーモジュール、電源装置、回路ブレーカーに最適です。
電気絶縁（高誘電強度）：
30 kV/mmを超える絶縁耐力（厚さによる）
優れた体積抵抗率（>10¹⁵ Ω·cm）により電流漏れを防ぎます
高電圧ストレス下でも電気的破壊を起こさない（アーク耐性）
-40℃～+120℃の温度範囲で断熱性能を維持します。
相乗効果：
従来の材料は、一方の特性を犠牲にすることで他方の特性を損なうことがありますが、当社のPCカバーは難燃性と電気的絶縁性を同時に実現します。これにより、過熱やアーク放電が発生した場合でも、発火を防ぎ、短絡を防止します。この二重の保護機能により、EVバッテリーの絶縁材、プリント基板のバリア、変圧器カバー、高電圧電源モジュールなどに最適な選択肢となっています。
CUSTOM TO SIZE
切断：
- サイズに合わせて切断する：ポリカーボネートシートは、次のようなさまざまな方法で希望のサイズに切断できます。
- プラスチック加工用に設計された、細かい歯の刃を備えた丸鋸またはテーブルソー
- 精密なカスタム形状を実現するCNC（コンピュータ数値制御）ルーターまたはレーザーカッター
- 単純な直線カットのための手動スコアリングとスナップ機能
- サイズに合わせて切断する：ポリカーボネートシートは、次のようなさまざまな方法で希望のサイズに切断できます。
トリミングと縁取り：
- エッジ仕上げ：切断されたポリカーボネートシートのエッジは、次のような方法で仕上げることができます。
- エッジを滑らかにするために研磨またはサンディングする
- 装飾的な縁取りや研磨された縁などの縁の処理を施す
- エッジ仕上げ：切断されたポリカーボネートシートのエッジは、次のような方法で仕上げることができます。
穴あけとパンチング：
- 穴と開口部：ポリカーボネートシートは、用途に応じて、穴、スロット、その他の開口部を作成するために、ドリル加工やパンチ加工を行うことができます。
- プラスチック加工時にひび割れや欠けを防ぐために、通常はプラスチック専用のドリルビットやパンチが使用されます。
熱成形：
- 複雑な形状：ポリカーボネートシートは、特殊な金型と加熱装置を使用することで、曲面パネルや輪郭パネルなど、さまざまな三次元形状に熱成形することができます。
- このプロセスにより、平らな板材からカスタム形状の部品を作成することが可能となる。
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