Bulkproductie Massieve polycarbonaat plaatdikte voor dakbedekkingsmarketing voor de werkplek
Productdetails van de massieve polycarbonaatplaatdikte voor dakbedekking
Snel detail
Mclpanel massieve polycarbonaat plaatdikte voor dakbedekking wordt geproduceerd met behulp van hoogwaardige materialen en de nieuwste geavanceerde technologie. Het is niet bekend dat de dikte van massieve polycarbonaatplaten voor dakbedekking van Shanghai mclpanel New Materials Co., Ltd. hebben de prestaties en kwaliteit van veel grote namen overtroffen. De massieve polycarbonaatplaatdikte van Mclpanel voor dakbedekking wordt veel gebruikt in veel industrieën. Shanghai mclpanel nieuwe materialen Co., Ltd. Is uitgerust met professioneel R & D-team en technisch team.
Productinformatie
Vergeleken met vergelijkbare producten is de massieve polycarbonaatplaatdikte voor dakbedekking van Mclpanel strenger bij de selectie van grondstoffen. De specifieke aspecten zijn als volgt.
Productbeschrijving
Krasbestendige polycarbonaatplaten zijn een gespecialiseerd type polycarbonaatmateriaal dat is ontworpen om een betere weerstand tegen krassen en slijtage van het oppervlak te vertonen. Hier vindt u een meer gedetailleerde uitleg van wat ze zijn:
Polycarbonaat materiaal:
Krasbestendige polycarbonaatplaten zijn gemaakt van dezelfde basispolycarbonaathars als gewone polycarbonaatplaten.
Ze zijn echter geformuleerd of behandeld met aanvullende additieven of coatings om hun krasbestendige eigenschappen te verbeteren.
Krasbestendigheid:
Het belangrijkste kenmerk van krasbestendige polycarbonaatplaten is hun vermogen om de vorming van zichtbare krassen, slijtage en andere oppervlaktevlekken te weerstaan.
Dit wordt bereikt door het gebruik van gespecialiseerde harde coatings, oppervlaktebehandelingen of versterkte polycarbonaatsamenstellingen die de oppervlaktehardheid en slijtvastheid van het materiaal vergroten.
Beschikbaarheid en maatwerk:
Krasbestendige polycarbonaatplaten zijn verkrijgbaar bij verschillende fabrikanten in een reeks diktes, maten en aangepaste opties om aan specifieke ontwerpvereisten te voldoen.
Sommige fabrikanten bieden mogelijk ook extra functies aan, zoals UV-bescherming of antireflectie-eigenschappen, om de prestaties van de platen verder te verbeteren.
productparameters
Naam | Krasbestendige polycarbonaatplaat |
Dikte | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Kleur | Transparant, wit, opaal, zwart, rood, groen, blauw, geel, etc. OEM-kleur OK |
Standaard maat | 1220*1830, 1220*2440, 1440*2940, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Certificaat | CE, SGS, DE en ISO 9001 |
Oppervlakte hardheid | 2 uur tot 4 uur |
MOQ | 2 ton, mengbaar met kleuren/maten/dikte |
Levering | 10-25 dagen |
PRODUCTvoordeel
Kies ons, en we beloven dat we alles zullen doen wat nodig is om een succesvol en bevredigend werkend partnerschap te garanderen. Onderstaande 4 redenen geven u inzicht in onze voordelen.
Toepassing van het product
Elektronica- en display-industrie:
- Beschermhoezen en schermen voor mobiele apparaten, laptops en tablets
- Displays en touchscreens voor industriële en commerciële apparatuur
- Beschermende behuizingen en behuizingen voor elektronische apparaten
Automobiel en transport:
- Interieurbekleding, dashboards en consoles
- Koplamp- en achterlichtlenzen
- Instrumentenclusters en displaypanelen
Medische en laboratoriumapparatuur:
- Beschermende schilden en behuizingen voor medische apparaten
- Instrumentbehuizingen en beschermkappen
- Laboratoriumapparatuur en werkstations
Sport en vrije tijd:
- Veiligheidsbrillen en gelaatsschermen
- Sportartikelen en uitrusting
- Bewegwijzering en displays voor buiten
Lucht- en ruimtevaart en defensie:
- Cockpit- en cabineramen
- Instrumentenpanelen en bedieningspanelen
- Beschermende behuizingen voor militaire en defensietoepassingen
Industriële apparatuur en machines:
- Deksels, beschermplaten en panelen voor industriële machines
- Beschermende schilden en schermen voor productieomgevingen
op maat gemaakt
Snijden:
-
Op maat snijden: Polycarbonaatplaten kunnen op verschillende manieren op de gewenste maat worden gesneden, zoals:
- Cirkelzagen of tafelzagen met fijngetande bladen ontworpen voor kunststoffen
- CNC-routers (Computer Numerical Control) of lasersnijders voor nauwkeurige, aangepaste vormen
- Handmatig scoren en snappen voor eenvoudige rechte sneden
-
Op maat snijden: Polycarbonaatplaten kunnen op verschillende manieren op de gewenste maat worden gesneden, zoals:
Trimmen en randen:
-
Randafwerking: De randen van de gesneden polycarbonaatplaten kunnen worden afgewerkt met technieken zoals:
- Slijpen of schuren om de randen glad te maken
- Het aanbrengen van randbehandelingen, zoals decoratieve randlijsten of gepolijste randen
-
Randafwerking: De randen van de gesneden polycarbonaatplaten kunnen worden afgewerkt met technieken zoals:
Boren en ponsen:
- Gaten en openingen: Polycarbonaatplaten kunnen worden geboord of geponst om gaten, sleuven of andere openingen te creëren, afhankelijk van de toepassing.
- Gespecialiseerde boren en ponsen ontworpen voor kunststoffen worden doorgaans gebruikt om scheuren of afbrokkelen te voorkomen.
Thermovormen:
- Complexe vormen: Polycarbonaatplaten kunnen met behulp van gespecialiseerde mallen en verwarmingsapparatuur worden gethermovormd tot verschillende driedimensionale vormen, zoals gebogen of voorgevormde panelen.
- Met dit proces kunnen op maat gemaakte onderdelen uit vlakke platen worden gemaakt.
Productieproces voor krasbestendige polycarbonaatplaten
De vervaardiging van krasbestendige polycarbonaatplaten omvat een gespecialiseerd proces om de duurzaamheid van het oppervlak en de slijtvastheid van het materiaal te verbeteren. De belangrijkste stappen in dit productieproces zijn als volgt:
Voorbereiding van grondstoffen:
De primaire grondstof is polycarbonaathars, dat het basismateriaal voor de platen vormt.
Krasbestendige additieven, zoals harde anorganische deeltjes of gespecialiseerde coatings, worden ook zorgvuldig gemeten en voorbereid voor verwerking in het polycarbonaat.
Compounding:
De polycarbonaathars en krasbestendige additieven worden in een hoge-intensieve mixer of extruder gevoerd, waar ze grondig worden gemengd en gehomogeniseerd.
Dit compoundeerproces zorgt voor een uniforme verdeling van de krasbestendige additieven door de polycarbonaatmatrix.
Extrusie:
Het samengestelde polycarbonaatmateriaal wordt vervolgens in een gespecialiseerde extruder gevoerd die is uitgerust met nauwkeurige temperatuur- en drukregelingen.
De extruder smelt en perst de polycarbonaatverbinding door een matrijs, waardoor deze tot een continue plaat of film wordt gevormd.
Oppervlaktebehandeling:
Afhankelijk van de specifieke krasbestendige technologie die wordt gebruikt, kan de geëxtrudeerde polycarbonaatplaat een extra oppervlaktebehandeling ondergaan.
Dit kan het aanbrengen van een beschermende coating inhouden, hetzij via een afzonderlijke coatingstap, hetzij via een in-line coatingproces geïntegreerd in de extrusielijn.
Waarom voor ons kiezen?
ABOUT MCLPANEL
Ons voordeel
FAQ
Bedrijfsinformatie
Gevestigd in Shanghai, Shanghai mclpanel New Materials Co., Ltd. is een bedrijf dat zich toelegt op de productie en verkoop van massieve polycarbonaatplaten, holle polycarbanoteplaten, U-Lock polycarbonaat, plug-in polycarbonaatplaat, kunststofverwerking, acrylplexiglasplaat. De ondernemingsgeest van Mclpanel bestaat uit gefocust, eerlijk, efficiënt en innovatief. De kernwaarde is om het bedrijf aandachtig te runnen en eerlijke mensen te zijn. We bieden meer kwaliteitsproducten en -diensten, afhankelijk van professionele teams, strikt beheer en geavanceerde technologie. Mclpanel beschikt over een solide team van professionele vaardigheden, met een modern bewustzijn en uitstekende vaardigheden om klanten sterke technische ondersteuning te bieden. Mclpanel biedt klanten unieke oplossingen om aan hun individuele behoeften te voldoen.
Kijk ernaar uit om met u samen te werken om een betere toekomst te creëren.