Op maat gemaakte polycarbonaat isolatie- en afschermkap voor elektronica
Sterke polycarbonaat elektrische barrièreplaat voor elektronica. Combineert een hoge diëlektrische sterkte, slagvastheid en een UL 94 V-0 zelfdovende classificatie. RoHS-conform. Beschikbaar op maat gesneden, CNC-gefreesd, gebogen en bedrukt. Ideaal voor batterij-isolatie, voedingafscherming, printplaatafdekkingen en isolatie van stroomonderbrekers. Bedrijfstemperatuur van -40℃ tot +120℃. OEM/ODM welkom.
Productnaam: Krasbestendige polycarbonaatplaat
Afmetingen: 1050 mm * 2050 mm, 1220 mm * 2440 mm of op maat gemaakt.
Dikte: 2 mm 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm
Kleur: Transparant, Opaal, Blauw, Meerblauw, Groen, Brons of naar wens aangepast
Modelnummer: UL-94 v0 v1 v2
Productbeschrijving
Onze polycarbonaat (PC) elektrische isolatieplaat is speciaal ontworpen voor hoogwaardige elektronische en elektrische toepassingen. Deze afdekplaat combineert uitzonderlijke brandvertragende eigenschappen met superieure mechanische sterkte en biedt betrouwbare isolatiebescherming voor componenten zoals batterijmodules, voedingen, printplaten en stroomonderbrekers.
Belangrijkste prestatiekenmerken:
Brandvertragend (UL 94 V-0): Zelfdovend materiaal dat voldoet aan strenge brandveiligheidsnormen voor elektronische apparatuur.
Hoge diëlektrische sterkte: Uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen om vonkvorming en kortsluiting te voorkomen, bestand tegen omgevingen met hoge spanning.
Slagvastheid: Vrijwel onbreekbaar; biedt meer dan 250 keer de slagvastheid van glas en meer dan 30 keer die van acryl (PMMA).
Thermische stabiliteit: Behoudt dimensionale stabiliteit over een breed bedrijfstemperatuurbereik (-40°C tot +120°C) en is bestand tegen kromtrekken of kruip onder invloed van hitte.
Milieuconformiteit: Volledig RoHS- en REACH-conform, verkrijgbaar in halogeenvrije varianten voor milieubewuste markten.
Aanpassingsopties:
Wij bieden ondersteuning bij precisieproductie, waaronder CNC-frezen, lasersnijden, warmbuigen, zeefdrukken en randafwerking. Nauwe toleranties (±0,1 mm) zijn beschikbaar voor toepassingen waarbij assemblage cruciaal is.
Typische toepassingen:
Isolatiekappen en -scheiders voor lithiumbatterijen
Afschermingen voor de behuizing van de voeding
Isolatieplaten voor elektrische panelen
PCB-achterplaten en stofkappen
Isolatieschermen voor transformatoren en condensatoren
productparameters
Naam | Vlamvertragende polycarbonaatplaat |
Dikte | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Kleur | Transparant, wit, opaal, zwart, rood, groen, blauw, geel, enz. OEM-kleur is mogelijk. |
Standaardformaat | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Certificaat | CE, SGS, DE en ISO 9001 |
Modelnummer | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 ton, kan gemengd worden met verschillende kleuren/maten/diktes. |
Levering | 10-25 dagen |
Productvoordelen
Productieproces
De productie van brandvertragende polycarbonaatmaterialen omvat een zorgvuldig gecontroleerd en gereguleerd proces om de gewenste mate van brandwerendheid te garanderen. Dit proces omvat doorgaans de volgende belangrijke stappen:
Voorbereiding van de grondstoffen:
De belangrijkste grondstoffen voor de productie van brandvertragend polycarbonaat zijn polycarbonaatmonomeren, zoals methylmethacrylaat, en diverse brandvertragende additieven.
De grondstoffen worden zorgvuldig geselecteerd en afgemeten om de gewenste samenstelling en eigenschappen van het uiteindelijke polycarbonaatproduct te verkrijgen.
Polymerisatie:
De polycarbonaatmonomeren en brandvertragende additieven worden onderworpen aan een polymerisatieproces, vaak met behulp van een door vrije radicalen geïnitieerde methode.
Dit proces omvat het gebruik van initiatoren, katalysatoren en gecontroleerde temperatuur- en drukcondities om de vorming van polycarbonaatpolymeren met een hoog moleculair gewicht te bevorderen.
Samenstellen en extrusie:
Het gepolymeriseerde polycarbonaatmateriaal wordt vervolgens gemengd met extra brandvertragende additieven, zoals gehalogeneerde verbindingen, fosforverbindingen of anorganische vulstoffen.
Het samengestelde materiaal wordt vervolgens in een extruder gevoerd, waar het wordt verwarmd, gesmolten en gehomogeniseerd om een uniforme verdeling van de brandvertragende additieven te garanderen.
Plaat- of paneelvorming:
De gesmolten, brandvertragende polycarbonaatverbinding wordt vervolgens geëxtrudeerd of gegoten tot platen of panelen met de gewenste dikte en afmetingen.
Dit proces kan het gebruik van gespecialiseerde apparatuur, zoals kalanderrollen of giettafels, omvatten om de vereiste oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid te bereiken.
testrapport
Mclpanel is gecertificeerd volgens UL 94 HB. De vlamvertragende polycarbonaatplaat is gecertificeerd volgens UL 94 V-0 voor diktes van 90 mil en hoger, en V-2 voor diktes van 34-89 mil.
Productvoordeel
Vlamvertragend (UL 94 V-0):
Dooft vanzelf binnen 10 seconden nadat de vlambron is verwijderd.
Geen brandende druppels die het vuur naar aangrenzende onderdelen kunnen verspreiden.
Voldoet aan de IEC 60695-11-10 en GB/T 2408 normen.
Ideaal voor batterijmodules, voedingen en stroomonderbrekers waar brandpreventie verplicht is.
Elektrische isolatie (hoge diëlektrische sterkte):
Diëlektrische sterkte van meer dan 30 kV/mm (afhankelijk van de dikte)
Uitstekende volumeweerstand (>10¹⁵ Ω·cm) voorkomt lekstroom.
Bestand tegen hoge spanningen zonder elektrische doorslag (boogbestendigheid).
Behoudt zijn isolerende eigenschappen over het gehele temperatuurbereik (-40°C tot +120°C).
Het gecombineerde voordeel:
In tegenstelling tot conventionele materialen die mogelijk één eigenschap opofferen voor de andere, biedt onze PC-afdekking gelijktijdige vlambeveiliging en elektrische isolatie. Dit zorgt ervoor dat het materiaal bij oververhitting of vonkvorming zowel ontstekingsbestendig is als kortsluiting voorkomt. Deze dubbele bescherming maakt het de voorkeurskeuze voor isolatie van EV-accu's, PCB-barrières, transformatorafdekkingen en hoogspanningsmodules.
CUSTOM TO SIZE
Snijden:
- Op maat snijden: Polycarbonaatplaten kunnen op verschillende manieren op de gewenste maat worden gesneden, bijvoorbeeld:
- Cirkelzagen of tafelzagen met fijngetande bladen, speciaal ontworpen voor kunststoffen.
- CNC-freesmachines (Computer Numerical Control) of lasersnijders voor nauwkeurige, op maat gemaakte vormen.
- Handmatig inkerven en afbreken voor eenvoudige rechte sneden.
- Op maat snijden: Polycarbonaatplaten kunnen op verschillende manieren op de gewenste maat worden gesneden, bijvoorbeeld:
Snoeien en afwerken van randen:
- Randafwerking: De randen van de gesneden polycarbonaatplaten kunnen worden afgewerkt met technieken zoals:
- Het slijpen of schuren om de randen glad te maken.
- Het aanbrengen van randafwerkingen, zoals decoratieve randlijsten of gepolijste randen.
- Randafwerking: De randen van de gesneden polycarbonaatplaten kunnen worden afgewerkt met technieken zoals:
Boren en ponsen:
- Gaten en openingen: Polycarbonaatplaten kunnen worden geboord of geponst om gaten, sleuven of andere openingen te creëren, afhankelijk van de toepassing.
- Speciaal ontworpen boortjes en ponsen voor kunststoffen worden doorgaans gebruikt om scheuren of afbrokkeling te voorkomen.
Thermovormen:
- Complexe vormen: Polycarbonaatplaten kunnen door middel van thermovorming in diverse driedimensionale vormen worden gebracht, zoals gebogen of voorgevormde panelen, met behulp van speciale mallen en verwarmingsapparatuur.
- Dit proces maakt het mogelijk om op maat gemaakte onderdelen uit vlakke platen te vervaardigen.
Waarom voor ons kiezen?
OVER MCLPANEL
Ons voordeel
FAQ