Polycarbonaat industrieel observatievenster en machinebeveiligingsdeurpaneel
Industriële kijkvensters zijn transparante beschermingspanelen die ontworpen zijn voor machines, apparatuurbehuizingen, automatiseringssystemen en industriële deuren. In vergelijking met traditioneel glas bieden polycarbonaat kijkvensters een aanzienlijk hogere slagvastheid met behoud van uitstekende optische helderheid. Ze worden veelvuldig gebruikt voor machinebeveiliging, industriële veiligheidsbarrières, inspectiedeuren en op maat gemaakte apparatuurbehuizingen.
Productnaam: Industrieel observatievenster van polycarbonaat
Dikte: 20 mm 25 mm 30 mm
Afmetingen : 1220 mm * 2440 mm of op maat gemaakt
Slagvastheid: 147 J kinetische energie, slagenergie conform de norm.
Productbeschrijving
Polycarbonaat industrieel observatievenster
Onze industriële observatievensters van polycarbonaat zijn ontworpen voor machinebeveiliging, industriële apparatuur, inspectiedeuren en veiligheidsbehuizingen. Ze worden vervaardigd uit hoogwaardige polycarbonaat- of acrylplaten en bieden een uitzonderlijke slagvastheid, uitstekende optische helderheid en een lange levensduur.
Dankzij geavanceerde CNC-bewerking en thermovormtechnologie kunnen we op maat gemaakte observatievensters produceren in diverse vormen, maten en diktes, om aan verschillende industriële eisen te voldoen.
Waarom kiezen voor onze observatievensters?
✔ Tot wel 250 keer sterker dan glas
✔ Uitstekende optische helderheid
✔ CNC-bewerking op maat
✔ Thermovormen mogelijk
✔ Drukbestendige structuur
✔ Lange levensduur
✔ Eenvoudige installatie
✔ OEM- en ODM-ondersteuning
Kenmerken van polycarbonaatramen
De belangrijkste kenmerken van het extra dikke polycarbonaat paneel voor ramen in zuurstofkamers.
Verhoogde dikte:
Extra dikke polycarbonaatplaten hebben doorgaans een dikte van 30 mm tot 50 mm of meer, afhankelijk van de specifieke toepassing en eisen.
De toegenomen dikte zorgt voor meer stijfheid, structurele integriteit en weerstand tegen vervorming of doorbuiging onder belasting.
Duurzaamheid en slagvastheid :
De extra dikte van deze polycarbonaatplaten verbetert hun algehele duurzaamheid en slagvastheid.
Ze zijn minder gevoelig voor scheuren, versplintering of breuken bij fysieke schokken of zware belastingen, waardoor ze zeer geschikt zijn voor veeleisende toepassingen.
Dimensionale stabiliteit:
De grotere dikte van de platen draagt bij aan de vormvastheid en minimaliseert het risico op kromtrekken, doorbuigen of andere vervormingen in de loop der tijd.
Maatwerk productieservice
Wij bieden complete OEM- en ODM-productiediensten aan op basis van klanttekeningen of -monsters.
De aanpassingsmogelijkheden omvatten:
- Dikte
- Totale afmetingen
- Gebogen straal
- Gatlocaties
- CNC-bewerking
- Randafwerking
- Oppervlaktebehandeling
- Montagevereisten
Of u nu prototypeproductie of massaproductie nodig heeft, ons engineeringteam kan uw project efficiënt ondersteunen.
Typische toepassingen
Onze op maat gemaakte observatievensters van polycarbonaat zijn geschikt voor een breed scala aan industriële toepassingen die hoge transparantie, slagvastheid en precisieproductie vereisen.
- Industriële observatievensters
- Machinebeschermingspanelen
- Kijkvensters voor apparatuur
- Veiligheidsdeurpanelen
- Automatiseringsapparatuur
- Cleanroomsystemen
- Industriële inspectiedeuren
- Beschermende machinehoezen
- Op maat gemaakte OEM-apparatuur
productparameters
Productnaam | Machine Guard Deurpaneel |
Plaats van herkomst | Shanghai |
Materiaal | 100% nieuw polycarbonaat materiaal |
Rompdikte | 10 mm 20 mm 25 mm 30 mm |
Maat | Op maat gemaakt |
Slagkracht | 147 J kinetische energie impactenergie tot de standaard |
Verhardingsnorm | Holle polycarbonaatplaat van klasse B1 (GB-norm). |
Verpakking | Beide zijden zijn voorzien van PE-folie, met logo op de PE-folie. Verpakking op maat is ook mogelijk. |
Levering | Binnen 7-10 werkdagen nadat we de aanbetaling hebben ontvangen. |
MACHINING PARAMETERS
Gebruik gereedschap met hardmetalen punten dat speciaal voor kunststoffen is ontworpen. Vermijd gereedschap van snelstaal.
Spindelsnelheden van ongeveer 10.000-20.000 toeren per minuut werken goed voor polycarbonaat. Voedingssnelheden van 300-600 mm/min zijn gebruikelijk.
Gebruik een geringe snijdiepte van ongeveer 0,1-0,5 mm om afbrokkeling of scheuren te voorkomen. Breng een koelvloeistof of smeermiddel aan om oververhitting van het materiaal te voorkomen.
Snijden:
- Op maat snijden: Polycarbonaatplaten kunnen op verschillende manieren op de gewenste maat worden gesneden, bijvoorbeeld:
- Cirkelzagen of tafelzagen met fijngetande bladen, speciaal ontworpen voor kunststoffen.
- CNC-freesmachines (Computer Numerical Control) of lasersnijders voor nauwkeurige, op maat gemaakte vormen.
- Handmatig inkerven en afbreken voor eenvoudige rechte sneden.
- Op maat snijden: Polycarbonaatplaten kunnen op verschillende manieren op de gewenste maat worden gesneden, bijvoorbeeld:
2. Snoeien en afwerken van de randen:
- Randafwerking: De randen van de gesneden polycarbonaatplaten kunnen worden afgewerkt met technieken zoals:
- Het slijpen of schuren om de randen glad te maken.
- Het aanbrengen van randafwerkingen, zoals decoratieve randlijsten of gepolijste randen.
- Randafwerking: De randen van de gesneden polycarbonaatplaten kunnen worden afgewerkt met technieken zoals:
3. Boren en ponsen:
- Gaten en openingen: Polycarbonaatplaten kunnen worden geboord of geponst om gaten, sleuven of andere openingen te creëren, afhankelijk van de toepassing.
- Speciaal ontworpen boortjes en ponsen voor kunststoffen worden doorgaans gebruikt om scheuren of afbrokkeling te voorkomen.
4. Thermovormen:
- Complexe vormen: Polycarbonaatplaten kunnen door middel van thermovorming in diverse driedimensionale vormen worden gebracht, zoals gebogen of voorgevormde panelen, met behulp van speciale mallen en verwarmingsapparatuur.
- Dit proces maakt het mogelijk om op maat gemaakte onderdelen uit vlakke platen te vervaardigen.
Waarom voor ons kiezen?
OVER MCLPANEL
Ons voordeel
FAQ