Folhas de policarbonato Mclpanel Company
Detalhes do produto das folhas de policarbonato
Visão geral do produto
As Chapas de Policarbonato Mclpanel seguem as medidas e procedimentos de produção. Este produto deve passar pelo procedimento interno de garantia de qualidade do nosso inspetor de qualidade para garantir uma qualidade sem defeitos. Além da boa qualidade, nossas Chapas de Policarbonato também são famosas entre os clientes pelo seu atendimento.
Número roduct
Em comparação com outros produtos do mesmo tipo, as Folhas de Policarbonato produzidas pela Mclpanel apresentam as seguintes vantagens e características.
Descrição do produto
As principais características das folhas de policarbonato retardante de chama incluem:
Melhor resistência à inflamabilidade:
As folhas contêm aditivos retardadores de chama que dificultam a ignição e retardam a propagação das chamas.
Eles são projetados para atender a rigorosos padrões de segurança contra incêndio e códigos de construção.
Fumaça e toxicidade reduzidas:
Durante um incêndio, o policarbonato FR emite níveis mais baixos de fumaça e gases tóxicos em comparação com o policarbonato padrão.
Isto ajuda a manter a visibilidade e a qualidade do ar, facilitando uma evacuação de emergência mais segura.
Integridade Estrutural:
A formulação retardante de chama ajuda as chapas a manterem sua integridade estrutural por períodos mais longos em condições de incêndio.
Isso proporciona mais tempo para as pessoas evacuarem e para as equipes de emergência intervirem.
Propriedades mecânicas:
As folhas de policarbonato retardador de chamas mantêm a excelente resistência ao impacto, estabilidade dimensional e clareza óptica do policarbonato padrão.
Eles podem ser fabricados usando técnicas semelhantes como corte, perfuração, termoformagem, etc.
Construção civil (vidros, divisórias, coberturas)
Transporte (janelas de ônibus/trem, interiores de aeronaves)
Gabinetes elétricos e painéis de controle
Móveis e utensílios em espaços comerciais/públicos
Os aditivos retardadores de chama específicos e as classificações de desempenho podem variar dependendo do fabricante e dos requisitos da aplicação alvo, muitas vezes atendendo a padrões como UL94, ASTM E84 ou EN 13501.
parâmetros do produto
Nome | Folha de policarbonato retardante de chama |
Espessura | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30mm (1,8-30mm) |
Cor | Transparente, branco, opala, preto, vermelho, verde, azul, amarelo, etc. Cor OEM OK |
Tamanho padrão | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050mm |
Certificado | Marcação, GV, DE e ISO 9001 |
Número de modelo | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 toneladas, podem ser misturadas com cores/tamanhos/espessuras |
Entrega | 10-25 dias |
Vantagens do produto
Processo de produção
A produção de materiais de policarbonato retardadores de fogo envolve um processo cuidadosamente controlado e regulado para garantir o nível desejado de resistência à chama. Este processo normalmente inclui as seguintes etapas principais:
Preparação de Matéria Prima:
As principais matérias-primas para policarbonato retardante de fogo produção inclui policarbonato monômeros, como metacrilato de metila e vários aditivos retardadores de fogo.
As matérias-primas são cuidadosamente selecionadas e medidas para atingir a composição e as propriedades exigidas do produto final de policarbonato.
Polimerização:
Os monômeros de policarbonato e aditivos retardadores de fogo são submetidos a um processo de polimerização, muitas vezes utilizando um método iniciado por radicais livres.
Este processo envolve o uso de iniciadores, catalisadores e condições controladas de temperatura e pressão para facilitar a formação de polímeros de policarbonato de alto peso molecular.
Composição e Extrusão:
O material de policarbonato polimerizado é então composto com aditivos retardadores de fogo adicionais, tais como compostos halogenados, compostos à base de fósforo ou cargas inorgânicas.
O material composto é então alimentado em uma extrusora, onde é aquecido, derretido e homogeneizado para garantir uma distribuição uniforme dos aditivos retardadores de fogo.
Formação de Folha ou Painel:
O composto de policarbonato fundido e retardador de fogo é então extrudado ou moldado em folhas ou painéis com a espessura e dimensões desejadas.
Este processo pode envolver o uso de equipamentos especializados, como rolos calandradores ou mesas de fundição, para obter o acabamento superficial e a precisão dimensional necessários.
relatório de teste
Mclpanel classificado como UL 94 HB. A folha de policarbonato retardante de chama é classificada como UL 94 V-0 para 90 mils e superior e V-2 para 34-89 mils.
Aplicação do produto
Construção e Construção:
- Vidros e janelas
- Claraboias e coberturas
- Partições e divisórias
- Painéis de revestimento e fachada
- Coberturas e estruturas aéreas
Transporte:
- Janelas de ônibus, trem e metrô
- Interiores de cabines de aeronaves
- Interiores de embarcações marítimas
- Componentes de veículos recreativos
Elétrica e Eletrônica:
- Gabinetes elétricos e painéis de controle
- Caixas de disjuntores
- Tampas de quadros e transformadores
- Luminárias e difusores
Espaços Comerciais e Públicos:
- Luminárias e displays para lojas de varejo
- Móveis e móveis
- Aplicativos para hotelaria e restaurantes
- Instalações educacionais e de saúde
Aplicações industriais:
- Protetores de segurança e gabinetes de máquinas
- Armazenamento e contenção de produtos químicos
- Equipamento farmacêutico e para salas limpas
CUSTOM TO SIZE
Corte:
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Corte no tamanho: As folhas de policarbonato podem ser cortadas no tamanho desejado usando vários métodos, como:
- Serras circulares ou serras de mesa com lâminas de dentes finos projetadas para plásticos
- Roteadores CNC (controle numérico computadorizado) ou cortadores a laser para formatos precisos e personalizados
- Pontuação e encaixe manuais para cortes simples em linha reta
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Corte no tamanho: As folhas de policarbonato podem ser cortadas no tamanho desejado usando vários métodos, como:
Aparar e afiar:
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Acabamento de Borda: As bordas das chapas de policarbonato cortadas podem ser acabadas usando técnicas como:
- Lixar ou lixar para suavizar as bordas
- Aplicação de tratamentos de borda, como molduras decorativas ou bordas polidas
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Acabamento de Borda: As bordas das chapas de policarbonato cortadas podem ser acabadas usando técnicas como:
Perfuração e Puncionamento:
- Furos e aberturas: As folhas de policarbonato podem ser perfuradas ou perfuradas para criar furos, ranhuras ou outras aberturas conforme necessário para a aplicação.
- Brocas e punções especializados projetados para plásticos são normalmente usados para evitar rachaduras ou lascas.
Termoformagem:
- Formas Complexas: As folhas de policarbonato podem ser termoformadas em vários formatos tridimensionais, como painéis curvos ou contornados, usando moldes especializados e equipamentos de aquecimento.
- Este processo permite a criação de peças com formatos personalizados a partir de folhas planas.
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Shanghai mclpanel New Materials Co., Ltd., conhecida como Mclpanel, é uma empresa diversificada envolvida principalmente na gestão de folhas sólidas de policarbonato, folhas ocas de policarbanote, policarbonato U-Lock, folha de policarbonato plugável, processamento de plástico, plexiglass acrílico Folha. Nos próximos dias, a Mclpanel respeitará sempre a filosofia empresarial de 'baseado na integridade, vencer pela qualidade'. Além disso, continuamos promovendo nosso espírito empresarial de 'explorar e progredir, mudando por meio de inovações'. Estamos empenhados em nos tornar um líder na indústria com influência internacional, portanto, fazemos uso de nossas próprias vantagens de recursos para melhorar a construção da marca e competitividade do núcleo. Mclpanel possui uma equipe de elite com alta qualidade geral e forte habilidade. Ao mesmo tempo, cooperamos estreitamente com várias universidades e convidamos muitos especialistas para orientação. Tudo isso fornece uma boa garantia para o desenvolvimento. A Mclpanel conta com uma equipe de profissionais experientes, tecnologia madura e um sólido sistema de atendimento. Tudo isso pode fornecer aos clientes soluções completas.
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