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Uma caixa de segurança em policarbonato para equipamentos de laboratório é uma estrutura protetora transparente projetada para melhorar a segurança, a visibilidade e a limpeza ao redor dos instrumentos de laboratório. Ela ajuda a prevenir contato acidental, poeira e contaminação, ao mesmo tempo que permite a observação clara da operação dos equipamentos. Tamanhos e estruturas personalizados estão disponíveis para diversas aplicações em laboratório e automação.
Nome do produto: Enclausuramentos de segurança em policarbonato para equipamentos de laboratório
tamanho: Personalizado
Espessura: 2 mm, 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm
Cor: Transparente, Opala, Azul, Azul-turquesa, Verde, Bronze ou personalizada.
Número do modelo: UL-94 v0 v1 v2
Descrição do produto
Nossa caixa de segurança para equipamentos de laboratório em policarbonato (PC) foi projetada para fornecer proteção confiável para instrumentos de laboratório, sistemas de automação e dispositivos médicos. Combinando excelente transparência com excepcional resistência a impactos, a caixa permite que os operadores monitorem com segurança o funcionamento dos equipamentos, protegendo sistemas sensíveis contra poeira, contato acidental e contaminação externa. Comparada às caixas de vidro tradicionais, o policarbonato oferece durabilidade superior, menor peso e maior flexibilidade de design, tornando-se uma solução ideal para ambientes de automação e testes em laboratório.
Oferecemos serviços completos de fabricação, incluindo usinagem CNC, corte a laser, polimento, dobra, colagem, montagem e termoformagem. Dimensões personalizadas, espessuras de painéis, portas de acesso, estruturas de alumínio e ferragens integradas podem ser fabricadas de acordo com as necessidades do cliente.
parâmetros do produto
Nome | Gabinetes de segurança em policarbonato para equipamentos de laboratório |
Grossura | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Cor | Transparente, branco, opala, preto, vermelho, verde, azul, amarelo, etc. Cor OEM disponível. |
Certificado | CE, SGS, DE e ISO 9001 |
Número do modelo | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 toneladas, podendo ser misturadas com cores/tamanhos/espessuras variadas. |
Entrega | 10 a 25 dias |
relatório de teste
O Mclpanel possui classificação UL 94 HB. A chapa de policarbonato retardante de chamas possui classificação UL 94 V-0 para espessuras de 90 mils ou superiores e V-2 para espessuras de 34 a 89 mils.
Vantagem do produto
Proteção aprimorada contra incêndio
Os materiais de policarbonato estão disponíveis em graus retardantes de chama que atendem aos requisitos de segurança industrial, ajudando a reduzir a propagação de chamas e a melhorar a proteção de equipamentos em ambientes de laboratório e automação. Adequados para aplicações que exigem desempenho confiável e padrões de segurança mais elevados.
Força de impacto excepcional
O policarbonato oferece resistência excepcional a impactos, superando significativamente os materiais tradicionais como vidro e acrílico. Sua estrutura durável ajuda a proteger equipamentos e operadores contra impactos acidentais, mantendo excelente transparência e confiabilidade a longo prazo.
Processo de Produção
A produção de materiais de policarbonato retardantes de chamas envolve um processo cuidadosamente controlado e regulamentado para garantir o nível desejado de resistência às chamas. Esse processo normalmente inclui as seguintes etapas principais:
Preparação da matéria-prima:
As principais matérias-primas para a produção de policarbonato retardante de chamas incluem monômeros de policarbonato, como o metacrilato de metila, e diversos aditivos retardantes de chamas.
As matérias-primas são cuidadosamente selecionadas e medidas para atingir a composição e as propriedades necessárias do produto final de policarbonato.
Polimerização:
Os monômeros de policarbonato e os aditivos retardantes de chama são submetidos a um processo de polimerização, frequentemente utilizando um método iniciado por radicais livres.
Este processo envolve o uso de iniciadores, catalisadores e condições controladas de temperatura e pressão para facilitar a formação de polímeros de policarbonato de alto peso molecular.
Mistura e extrusão:
O material de policarbonato polimerizado é então misturado com aditivos retardantes de chama adicionais, como compostos halogenados, compostos à base de fósforo ou cargas inorgânicas.
O material composto é então alimentado em uma extrusora, onde é aquecido, derretido e homogeneizado para garantir uma distribuição uniforme dos aditivos retardantes de chamas.
Conformação de chapas ou painéis:
O composto de policarbonato fundido e retardante de chamas é então extrudado ou moldado em chapas ou painéis com a espessura e dimensões desejadas.
Esse processo pode envolver o uso de equipamentos especializados, como calandras ou mesas de fundição, para atingir o acabamento superficial e a precisão dimensional necessários.
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