سطح کی سختی 2H سے 4H کے ساتھ سکریچ مزاحم پولی کاربونیٹ شیٹ کو صاف کریں۔
سکریچ مزاحم پولی کاربونیٹ شیٹس ایک خاص قسم کا پولی کاربونیٹ مواد ہے جسے خروںچ اور سطح کی کھرچنے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔
▁ شن ا: سکریچ مزاحم پولی کاربونیٹ شیٹ
▁ طر ف: 1050mm*2050mm، 1220mm*2440mm یا ▁ہو شی ار ی
▁اس پر و ئ ر: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
▁ رن گ: صاف، دودھیا پتھر، نیلا، جھیل نیلا، سبز، کانسی، یا اپنی مرضی کے مطابق
سطح کی سختی: 2H سے 4H
▁سب ا
سکریچ مزاحم پولی کاربونیٹ شیٹس ایک خاص قسم کا پولی کاربونیٹ مواد ہے جسے خروںچ اور سطح کی کھرچنے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔ وہ کیا ہیں اس کی مزید تفصیلی وضاحت یہاں ہے۔:
پولی کاربونیٹ مواد:
سکریچ مزاحم پولی کاربونیٹ شیٹس اسی بیس پولی کاربونیٹ رال سے بنی ہیں جیسے کہ باقاعدہ پولی کاربونیٹ شیٹس۔
تاہم، ان کی سکریچ مزاحم خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے انہیں اضافی اضافی اشیاء یا کوٹنگز کے ساتھ وضع یا علاج کیا گیا ہے۔
سکریچ مزاحمت:
سکریچ مزاحم پولی کاربونیٹ شیٹس کی اہم خصوصیت یہ ہے کہ وہ نظر آنے والے خروںچوں، کھرچوں اور سطح کے دیگر داغوں کی تشکیل کے خلاف مزاحمت کر سکیں۔
یہ خصوصی ہارڈ کوٹنگز، سطح کے علاج، یا مضبوط پولی کاربونیٹ کمپوزیشن کے استعمال کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے جو مواد کی سطح کی سختی اور رگڑنے کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتے ہیں۔
دستیابی اور حسب ضرورت:
سکریچ مزاحم پولی کاربونیٹ شیٹس مختلف مینوفیکچررز سے مختلف موٹائیوں، سائزوں اور مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے اختیارات میں دستیاب ہیں۔
کچھ مینوفیکچررز شیٹس کی کارکردگی کو مزید بڑھانے کے لیے اضافی خصوصیات، جیسے UV تحفظ یا اینٹی چکاچوند خصوصیات بھی پیش کر سکتے ہیں۔
مصنوعات کے پیرامیٹرز
▁نام: | سکریچ مزاحم پولی کاربونیٹ شیٹ |
▁اس پر و ئ ر | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30mm (1.8-30mm) |
▁ رن گ | شفاف، سفید، دودھیا، سیاہ، سرخ، سبز، نیلا، پیلا، وغیرہ۔ OEM رنگ ٹھیک ہے |
معیاری سائز | 1220*1830، 1220*2440، 1440*2940، 1050*2050، 2050*3050، 1220*3050 ملی میٹر |
▁سی ار ش | سی ای، ایس جی ایس، ڈی ای، اور آئی ایس او 9001 |
سطح کی سختی | 2 H سے 4 H |
MOQ | 2 ٹن، رنگوں/سائز/موٹائی کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔ |
▁پل ی س کر ی | 10-25 دن |
PRODUCT کا فائدہ
ہمیں منتخب کریں، اور ہم کامیاب اور تسلی بخش ورکنگ پارٹنرشپ کو یقینی بنانے کے لیے درکار ہر کام کرنے کا وعدہ کرتے ہیں۔ ذیل میں بتائی گئی 4 وجوہات آپ کو ہمارے فوائد کے بارے میں بصیرت فراہم کریں گی۔
مصنوعات کی درخواست
الیکٹرانکس اور ڈسپلے انڈسٹری:
- موبائل ڈیوائسز، لیپ ٹاپس اور ٹیبلیٹس کے لیے حفاظتی کور اور اسکرینز
- صنعتی اور تجارتی آلات کے لیے ڈسپلے اور ٹچ اسکرین
- الیکٹرانک آلات کے لیے حفاظتی حصار اور رہائش
آٹوموٹو اور ٹرانسپورٹیشن:
- اندرونی ٹرم، ڈیش بورڈز، اور کنسولز
- ہیڈ لائٹ اور ٹیل لائٹ لینز
- انسٹرومنٹ کلسٹرز اور ڈسپلے پینلز
طبی اور لیبارٹری کا سامان:
- طبی آلات کے لیے حفاظتی شیلڈز اور انکلوژرز
- آلات کی رہائش اور حفاظتی کور
- لیبارٹری کا سامان اور ورک سٹیشن
کھیل اور تفریح:
- حفاظتی چشمہ اور چہرے کی ڈھال
- کھیلوں کا سامان اور سامان
- بیرونی اشارے اور ڈسپلے
ایرو اسپیس اور دفاع:
- کاک پٹ اور کیبن کی کھڑکیاں
- آلے کے پینل اور کنٹرول کور
- فوجی اور دفاعی ایپلی کیشنز کے لیے حفاظتی حصار
صنعتی آلات اور مشینری:
- صنعتی مشینری کے لیے کور، گارڈز اور پینل
- مینوفیکچرنگ ماحول کے لیے حفاظتی شیلڈز اور اسکرینز
سائز کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق
▁پ ٹ س ٹ ن گ:
-
سائز میں کاٹنا: پولی کاربونیٹ شیٹس کو مختلف طریقوں سے کاٹ کر مطلوبہ سائز میں کاٹا جا سکتا ہے، جیسے:
- سرکلر آری یا ٹیبل آری جس میں باریک دانت والے بلیڈ پلاسٹک کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
- CNC (کمپیوٹر عددی کنٹرول) روٹرز یا لیزر کٹر درست، اپنی مرضی کے مطابق شکلوں کے لیے
- دستی اسکورنگ اور سادہ سیدھی لائن کٹوتیوں کے لیے سنیپنگ
-
سائز میں کاٹنا: پولی کاربونیٹ شیٹس کو مختلف طریقوں سے کاٹ کر مطلوبہ سائز میں کاٹا جا سکتا ہے، جیسے:
تراشنا اور کنارہ کرنا:
-
ایج فنشنگ: کٹ پولی کاربونیٹ شیٹس کے کناروں کو تکنیکوں کا استعمال کرکے ختم کیا جاسکتا ہے۔:
- کناروں کو ہموار کرنے کے لیے پیسنا یا سینڈ کرنا
- کنارے کے علاج کا اطلاق کرنا، جیسے آرائشی کنارے کی مولڈنگ یا پالش شدہ کنارے
-
ایج فنشنگ: کٹ پولی کاربونیٹ شیٹس کے کناروں کو تکنیکوں کا استعمال کرکے ختم کیا جاسکتا ہے۔:
ڈرلنگ اور چھدرن:
- سوراخ اور سوراخ: پولی کاربونیٹ کی چادروں کو سوراخ، سلاٹ، یا دیگر سوراخ بنانے کے لیے ڈرل یا پنچ کیا جا سکتا ہے جیسا کہ درخواست کے لیے ضروری ہے۔
- پلاسٹک کے لیے بنائے گئے مخصوص ڈرل بٹس اور مکے عام طور پر کریکنگ یا چِپنگ کو روکنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
تھرموفارمنگ:
- پیچیدہ شکلیں: پولی کاربونیٹ شیٹس کو مختلف تین جہتی شکلوں میں تھرموفارم کیا جا سکتا ہے، جیسے خمیدہ یا کنٹورڈ پینلز، خصوصی سانچوں اور حرارتی آلات کا استعمال کرتے ہوئے۔
- یہ عمل فلیٹ شیٹس سے اپنی مرضی کے سائز کے حصے بنانے کی اجازت دیتا ہے۔
سکریچ مزاحم پولی کاربونیٹ شیٹس کے لیے پیداواری عمل
سکریچ مزاحم پولی کاربونیٹ شیٹس کی تیاری میں مواد کی سطح کی استحکام اور کھرچنے کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے ایک خصوصی عمل شامل ہے۔ اس پیداواری عمل کے اہم مراحل درج ذیل ہیں۔:
خام مال کی تیاری:
بنیادی خام مال پولی کاربونیٹ رال ہے، جو چادروں کے لیے بنیادی مواد فراہم کرتا ہے۔
سکریچ مزاحم اضافی اشیاء، جیسے سخت غیر نامیاتی ذرات یا خصوصی کوٹنگز، کو بھی احتیاط سے ماپا جاتا ہے اور پولی کاربونیٹ میں شامل کرنے کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔
مرکب کرنا:
پولی کاربونیٹ رال اور سکریچ مزاحم اضافی اشیاء کو ایک اعلی شدت والے مکسر یا ایکسٹروڈر میں کھلایا جاتا ہے، جہاں انہیں اچھی طرح سے ملایا جاتا ہے اور ہم آہنگ کیا جاتا ہے۔
یہ کمپاؤنڈنگ عمل پولی کاربونیٹ میٹرکس میں سکریچ مزاحم اضافی اشیاء کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔
اخراج:
اس کے بعد کمپاؤنڈڈ پولی کاربونیٹ مواد کو ایک مخصوص ایکسٹروڈر میں کھلایا جاتا ہے جو عین درجہ حرارت اور دباؤ کے کنٹرول سے لیس ہوتا ہے۔
ایکسٹروڈر پولی کاربونیٹ کمپاؤنڈ کو ڈائی کے ذریعے پگھلاتا اور مجبور کرتا ہے، اسے مسلسل شیٹ یا فلم کی شکل دیتا ہے۔
▁ف ی س:
استعمال ہونے والی مخصوص سکریچ مزاحم ٹیکنالوجی پر منحصر ہے، باہر نکالی گئی پولی کاربونیٹ شیٹ ایک اضافی سطح کے علاج کے عمل سے گزر سکتی ہے۔
اس میں حفاظتی کوٹنگ کا اطلاق شامل ہو سکتا ہے، یا تو ایک علیحدہ کوٹنگ سٹیپ کے ذریعے یا ایکسٹروشن لائن میں مربوط کوٹنگ کے عمل کے ذریعے۔
▁ ذر ا ؟
ABOUT MCLPANEL
▁اپنے ▁ ذ ہ ن
FAQ
تدریجی ایکریلک شیٹ
آہستہ آہستہ اس کے انوکھے دلکشی کی وجہ سے فنکاروں کا پسندیدہ بن گیا ہے ، اور مختلف فنکارانہ تخلیقات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
رنگین ایکریلک شیٹ
s رفتہ رفتہ فنکاروں کے لیے اپنے منفرد فوائد کی وجہ سے رنگین کامیابیاں حاصل کرنے کے لیے ایک طاقتور معاون بن گیا ہے، جس سے فنکارانہ تخلیق کے لیے نئی جہتیں کھل رہی ہیں۔