Klar ridsefast polycarbonatplade med overfladehårdhed 2H til 4H
Ridsefaste polycarbonatplader er en specialiseret type polycarbonatmateriale, der er blevet konstrueret til at udvise øget modstandsdygtighed over for ridser og overfladeafskrabninger.
Produktnavn: Ridsefast polycarbonatark
Størrelse: 1050mm*2050mm, 1220mm*2440mm eller Tilpasset
Tykkelse: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
Farve: Klar, opal, blå, søblå, grøn, bronze eller tilpasset
Overfladehårdhed: 2H til 4H
Varebeskrivelse
Ridsefaste polycarbonatplader er en specialiseret type polycarbonatmateriale, der er blevet konstrueret til at udvise øget modstandsdygtighed over for ridser og overfladeafskrabninger. Her er en mere detaljeret forklaring på, hvad de er:
Polycarbonat materiale:
Ridsefaste polycarbonatplader er lavet af den samme basispolycarbonatharpiks som almindelige polycarbonatplader.
De er dog blevet formuleret eller behandlet med yderligere additiver eller belægninger for at forbedre deres ridsefaste egenskaber.
Ridsemodstand:
Det vigtigste ved ridsefaste polycarbonatplader er deres evne til at modstå dannelsen af synlige ridser, skrammer og andre overfladepletter.
Dette opnås gennem brug af specialiserede hårde belægninger, overfladebehandlinger eller forstærkede polycarbonatsammensætninger, der øger materialets overfladehårdhed og modstandsdygtighed over for slid.
Tilgængelighed og tilpasning:
Ridsefaste polycarbonatplader fås fra forskellige producenter i en række tykkelser, størrelser og tilpassede muligheder for at opfylde specifikke designkrav.
Nogle producenter kan også tilbyde yderligere funktioner, såsom UV-beskyttelse eller anti-refleksegenskaber, for yderligere at forbedre ydeevnen af arkene.
produktparametre
Navn | Ridsefast polycarbonatark |
Tykkelse | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Farve | Gennemsigtig, hvid, opal, sort, rød, grøn, blå, gul osv. OEM farve OK |
Standard størrelse | 1220*1830, 1220*2440, 1440*2940, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Certifikat | CE, SGS, DE og ISO 9001 |
Overfladehårdhed | 2 H til 4 H |
MOQ | 2 tons, kan blandes med farver/størrelser/tykkelse |
Levering | 10-25 dage |
PRODUKTfordel
Vælg os, og vi lover at gøre alt for at sikre et vellykket og tilfredsstillende samarbejde. De 4 grunde, der er angivet nedenfor, vil give dig et indblik i vores fordele.
Produktanvendelse
Elektronik- og displayindustrien:
- Beskyttende covers og skærme til mobile enheder, bærbare computere og tablets
- Displays og touchskærme til industrielt og kommercielt udstyr
- Beskyttelseskabinetter og kabinetter til elektroniske enheder
Automotive og transport:
- Interiørbeklædning, instrumentbrætter og konsoller
- Forlygte- og baglygteglas
- Instrumentklynger og displaypaneler
Medicinsk og laboratorieudstyr:
- Beskyttende skjolde og indkapslinger til medicinsk udstyr
- Instrumenthuse og beskyttelsesdæksler
- Laboratorieudstyr og arbejdsstationer
Sport og Fritid:
- Beskyttelsesbriller og ansigtsskærme
- Sportsudstyr og udstyr
- Udendørs skiltning og udstillinger
Luftfart og forsvar:
- Cockpit og kabine vinduer
- Instrumentpaneler og betjeningsdæksler
- Beskyttende kabinetter til militære og forsvarsanvendelser
Industrielt udstyr og maskiner:
- Dæksler, afskærmninger og paneler til industrimaskiner
- Beskyttende skjolde og skærme til fremstillingsmiljøer
tilpasset efter størrelse
Opskæring:
-
Tilskæring til størrelse: Polycarbonatplader kan skæres til den ønskede størrelse ved hjælp af forskellige metoder, som f.eks:
- Rundsave eller bordsave med fintandede klinger designet til plast
- CNC (Computer Numerical Control) routere eller laserskærere til præcise, brugerdefinerede former
- Manuel indskæring og snapning for enkle lige snit
-
Tilskæring til størrelse: Polycarbonatplader kan skæres til den ønskede størrelse ved hjælp af forskellige metoder, som f.eks:
Trimning og Kantning:
-
Kantfinishing: Kanterne på de afskårne polycarbonatplader kan efterbehandles ved hjælp af teknikker som f.eks:
- Slibning eller slibning for at udglatte kanterne
- Påføring af kantbehandlinger, såsom dekorative kantlister eller polerede kanter
-
Kantfinishing: Kanterne på de afskårne polycarbonatplader kan efterbehandles ved hjælp af teknikker som f.eks:
Boring og stansning:
- Huller og åbninger: Polycarbonatplader kan bores eller udstanses for at skabe huller, slidser eller andre åbninger efter behov til applikationen.
- Specialiserede bor og stanser designet til plastik bruges typisk til at forhindre revner eller skår.
Termoformning:
- Komplekse former: Polycarbonatplader kan termoformes til forskellige tredimensionelle former, såsom buede eller konturerede paneler, ved hjælp af specialiserede forme og varmeudstyr.
- Denne proces giver mulighed for at skabe specialformede dele fra flade plader.
Produktionsproces for ridsefaste polycarbonatplader
Fremstillingen af ridsefaste polycarbonatplader involverer en specialiseret proces for at forbedre overfladens holdbarhed og slidstyrke af materialet. De vigtigste trin i denne produktionsproces er som følger:
Forberedelse af råvarer:
Det primære råmateriale er polycarbonatharpiks, som danner basismaterialet til pladerne.
Ridsefaste additiver, såsom hårde uorganiske partikler eller specialiserede belægninger, måles også omhyggeligt og forberedes til inkorporering i polycarbonatet.
Sammensætning:
Polycarbonatharpiksen og ridsefaste additiver føres ind i en højintensitetsblander eller ekstruder, hvor de blandes grundigt og homogeniseres.
Denne blandingsproces sikrer en ensartet fordeling af de ridsefaste additiver i hele polycarbonatmatrixen.
Ekstrudering:
Det sammensatte polycarbonatmateriale føres derefter ind i en specialiseret ekstruder udstyret med præcise temperatur- og trykreguleringer.
Ekstruderen smelter og tvinger polycarbonatforbindelsen gennem en matrice og former den til en kontinuerlig plade eller film.
Overfladebehandling:
Afhængigt af den specifikke ridsefaste teknologi, der anvendes, kan den ekstruderede polycarbonatplade gennemgå en yderligere overfladebehandlingsproces.
Dette kan involvere påføring af en beskyttende belægning, enten gennem et separat belægningstrin eller en in-line belægningsproces integreret i ekstruderingslinjen.
Hvorfor vælge os?
ABOUT MCLPANEL
Vores fordel.
FAQ
Gradient akrylplade
er gradvist blevet en favorit blandt kunstnere på grund af dens unikke charme og er vidt brugt i forskellige kunstneriske kreationer.
Farve akryl ark
s er efterhånden blevet en kraftfuld assistent for kunstnere til at opnå farvegennembrud på grund af deres unikke fordele, hvilket åbner op for nye dimensioner for kunstnerisk skabelse.