Drabestande polikarbonaat plastiekpaneel 2mm 3mm vir skermbeskermers
Krasbestande polikarbonaatblaaie is 'n gespesialiseerde tipe polikarbonaatmateriaal wat ontwerp is om verbeterde weerstand teen skrape en oppervlakskuur te toon.
Produknaam: Krasbestande polikarbonaatblad
Grootte: 1050mm*2050mm, 1220mm*2440mm of Pasgemaak
Dikheid: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
Kleur: Helder, opaal, blou, meerblou, groen, brons of pasgemaak
Oppervlakhardheid: 2H tot 4H
Produk Beskrywing
Krasbestande polikarbonaatblaaie is 'n gespesialiseerde tipe polikarbonaatmateriaal wat ontwerp is om verbeterde weerstand teen skrape en oppervlakskuur te toon. Hier is 'n meer gedetailleerde verduideliking van wat hulle is:
Polikarbonaat materiaal:
Krasbestande polikarbonaatplate word gemaak van dieselfde basis polikarbonaathars as gewone polikarbonaatplate.
Hulle is egter geformuleer of behandel met bykomende bymiddels of bedekkings om hul krasbestande eienskappe te verbeter.
Krasweerstand:
Die sleutelkenmerk van krasbestande polikarbonaatplate is hul vermoë om die vorming van sigbare skrape, skrape en ander oppervlakvlekke te weerstaan.
Dit word bereik deur die gebruik van gespesialiseerde hardebedekkings, oppervlakbehandelings, of versterkte polikarbonaatsamestellings wat die materiaal se oppervlakhardheid en weerstand teen skuur verhoog.
Beskikbaarheid en aanpassing:
Krasbestande polikarbonaatplate is beskikbaar by verskeie vervaardigers in 'n reeks diktes, groottes en pasgemaakte opsies om aan spesifieke ontwerpvereistes te voldoen.
Sommige vervaardigers kan ook bykomende kenmerke bied, soos UV-beskerming of anti-glans eienskappe, om die werkverrigting van die lakens verder te verbeter.
produk parameters
Naam | Krasbestande polikarbonaatblad |
Dikheid | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Kleur | Deursigtig, wit, opaal, swart, rooi, groen, blou, geel, ens. OEM kleur OK |
Standaard grootte | 1220*1830, 1220*2440, 1440*2940, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Sertifikaat | CE, SGS, DE en ISO 9001 |
Oppervlakhardheid | 2 H tot 4 H |
MOQ | 2 ton, kan gemeng word met kleure/groottes/dikte |
Aflewering | 10-25 dae |
PRODUK voordeel
Kies ons, en ons belowe om alles te doen wat nodig is om 'n suksesvolle en bevredigende werksvennootskap te verseker. Die 4 redes wat hieronder uiteengesit word, sal jou 'n insig gee in ons voordele.
Produk toepassing
Elektronika en vertoonbedryf:
- Beskermende omhulsels en skerms vir mobiele toestelle, skootrekenaars en tablette
- Vertonings en raakskerms vir industriële en kommersiële toerusting
- Beskermende omhulsels en omhulsels vir elektroniese toestelle
Motor en vervoer:
- Binneafwerking, paneelborde en konsoles
- Koplig- en agterliglense
- Instrumentgroepe en vertoonpanele
Mediese en laboratoriumtoerusting:
- Beskermende skilde en omhulsels vir mediese toestelle
- Instrument omhulsels en beskermende omhulsels
- Laboratoriumtoerusting en werkstasies
Sport en Ontspanning:
- Beskermende bril en gesigskerms
- Sporttoerusting en -toerusting
- Buitelugtekens en uitstallings
Lugvaart en Verdediging:
- Kajuit- en kajuitvensters
- Instrumentpanele en beheerdeksels
- Beskermende omhulsels vir militêre en verdedigingstoepassings
Industriële Toerusting en Masjinerie:
- Deksels, wagte en panele vir industriële masjinerie
- Beskermende skilde en skerms vir vervaardigingsomgewings
pasgemaak volgens grootte
Knip:
-
Sny volgens grootte: Polikarbonaatvelle kan tot die verlangde grootte gesny word deur verskeie metodes, bv:
- Sirkelsae of tafelsae met fyntand lemme wat vir plastiek ontwerp is
- CNC (Computer Numerical Control) routers of lasersnyers vir presiese, pasgemaakte vorms
- Handmatige kerf en knip vir eenvoudige reguitlynsnitte
-
Sny volgens grootte: Polikarbonaatvelle kan tot die verlangde grootte gesny word deur verskeie metodes, bv:
Sny en randwerk:
-
Randafwerking: Die rande van die gesnyde polikarbonaatplate kan afgewerk word met tegnieke soos:
- Slyp of skuur om die rande glad te maak
- Toepassing van randbehandelings, soos dekoratiewe randlyste of gepoleerde rande
-
Randafwerking: Die rande van die gesnyde polikarbonaatplate kan afgewerk word met tegnieke soos:
Boor en pons:
- Gate en openinge: Polikarbonaatplate kan geboor of gepons word om gate, gleuwe of ander openinge te skep soos benodig vir die toediening.
- Gespesialiseerde boorpunte en -ponse wat vir plastiek ontwerp is, word tipies gebruik om krake of afsplintering te voorkom.
Termovorming:
- Komplekse vorms: Polikarbonaatplate kan in verskillende driedimensionele vorms, soos geboë of kontoerpanele, met behulp van gespesialiseerde vorms en verwarmingstoerusting termogevorm word.
- Hierdie proses maak voorsiening vir die skepping van pasgemaakte dele van plat velle.
Produksieproses vir krasbestande polikarbonaatplate
Die vervaardiging van krasbestande polikarbonaatplate behels 'n gespesialiseerde proses om die oppervlakduursaamheid en skuurweerstand van die materiaal te verbeter. Die sleutelstappe in hierdie produksieproses is soos volg:
Grondstof voorbereiding:
Die primêre grondstof is polikarbonaathars, wat die basismateriaal vir die velle verskaf.
Krasbestande bymiddels, soos harde anorganiese deeltjies of gespesialiseerde bedekkings, word ook noukeurig gemeet en voorberei vir inkorporering in die polikarbonaat.
Samestelling:
Die polikarbonaathars en krasbestande bymiddels word in 'n hoë-intensiteitmenger of ekstruder ingevoer, waar dit deeglik gemeng en gehomogeniseer word.
Hierdie samestellingsproses verseker 'n eenvormige verspreiding van die krapbestande bymiddels deur die polikarbonaatmatriks.
Ekstrusie:
Die saamgestelde polikarbonaatmateriaal word dan in 'n gespesialiseerde ekstruder gevoer wat toegerus is met presiese temperatuur- en drukkontroles.
Die ekstruder smelt en dwing die polikarbonaatverbinding deur 'n matrijs, wat dit in 'n aaneenlopende vel of film vorm.
Oppervlakbehandeling:
Afhangende van die spesifieke krasbestande tegnologie wat gebruik word, kan die geëxtrudeerde polikarbonaatplaat 'n bykomende oppervlakbehandelingsproses ondergaan.
Dit kan die toepassing van 'n beskermende deklaag behels, hetsy deur 'n aparte deklaagstap of 'n inlynbedekkingsproses wat in die ekstrusielyn geïntegreer is.
Hoekom ons kies?
ABOUT MCLPANEL
Ons voordeel
FAQ
Gradiënt akrielblad
het geleidelik 'n gunsteling by kunstenaars geword vanweë die unieke sjarme, en word wyd gebruik in verskillende artistieke skeppings.
Kleur Akriel vel
s het geleidelik &39;n kragtige assistent vir kunstenaars geword om kleurdeurbrake te bereik as gevolg van hul unieke voordele, wat nuwe dimensies vir artistieke skepping oopmaak.