Brandbestande Polikarbonaatpaneel vir Elektriese Toerusting Masjienbeskermers
Vlamvertragende polikarbonaatplaat is ontwerp vir toepassings wat beide veiligheid en duursaamheid vereis. Dit kombineer betroubare vlamvertragende werkverrigting met die hoë impakweerstand en deursigtigheid van polikarbonaat.
Beskikbaar in verskillende vlamvertragende grade, insluitend UL94 V-0 en V-1, is die plaat geskik vir elektriese omhulsels, halfgeleiertoerusting, masjienbeskermers, veiligheidsvensters, toerustingbedekkings en industriële afskortings.
Die materiaal kan in verskillende diktes en groottes verskaf word, met CNC-sny-, boor-, buig- en ander pasgemaakte vervaardigingsdienste beskikbaar vir industriële projekte.
Produknaam: Krasbestande polikarbonaatplaat
grootte: 1050mm * 2050mm, 1220mm * 2440mm of aangepas
Dikte: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
Kleur: Helder, Opaal, Blou, Meerblou, Groen, Brons, of Pasgemaak
Modelnommer: UL-94 v0 v1 v2
Produk Beskrywing
Die sleutelkenmerke van vlamvertragende polikarbonaatplate sluit in:
Verbeterde vlambaarheidsweerstand:
Die lakens bevat vlamvertragende bymiddels wat dit moeiliker maak om aan te steek en die verspreiding van vlamme vertraag.
Hulle is ontwerp om aan streng brandveiligheidstandaarde en boukodes te voldoen.
Verminder rook en toksisiteit:
Tydens 'n brand gee FR polikarbonaat laer vlakke van rook en giftige dampe uit in vergelyking met standaard polikarbonaat.
Dit help om sigbaarheid en luggehalte te handhaaf, wat veiliger noodontruiming vergemaklik.
Strukturele integriteit:
Die vlamvertragende formulering help die velle om hul strukturele integriteit vir langer tydperke onder brandtoestande te behou.
Dit bied meer tyd vir mense om te ontruim en vir noodreaksies om in te gryp.
Meganiese eienskappe:
Vlamvertragende polikarbonaatplate behou die uitstekende slagweerstand, dimensionele stabiliteit en optiese helderheid van standaard polikarbonaat.
Hulle kan vervaardig word deur soortgelyke tegnieke soos sny, boor, termovorming, ens.
Bou en konstruksie (glaswerk, afskortings, dakke)
Vervoer (bus-/treinvensters, vliegtuiginterieurs)
Elektriese omhulsels en beheerpanele
Meubels en toebehore in kommersiële/openbare ruimtes
Die spesifieke vlamvertragende bymiddels en prestasiegraderings kan wissel na gelang van die vervaardiger en teikentoepassingsvereistes, en voldoen dikwels aan standaarde soos UL94, ASTM E84 of EN 13501.
produk parameters
Naam | Vlamvertragende polikarbonaatblad |
Dikheid | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Kleur | Deursigtig, wit, opaal, swart, rooi, groen, blou, geel, ens. OEM kleur OK |
Standaard grootte | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Sertifikaat | CE, SGS, DE en ISO 9001 |
Modelnommers | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 ton, kan gemeng word met kleure/groottes/dikte |
Aflewering | 10-25 dae |
produk voordele
Produksie Proses
Die vervaardiging van brandvertragende polikarbonaatmateriale behels 'n noukeurig beheerde en gereguleerde proses om die verlangde vlak van vlamweerstand te verseker. Hierdie proses sluit tipies die volgende sleutelstappe in:
Grondstof voorbereiding:
Die primêre grondstowwe vir brandvertragende polikarbonaat produksie insluit polikarbonaat monomere, soos metielmetakrilaat, en verskeie brandvertragende bymiddels.
Die grondstowwe word noukeurig gekies en gemeet om die vereiste samestelling en eienskappe van die finale polikarbonaatproduk te bereik.
Polimerisasie:
Die polikarbonaatmonomere en brandvertragende bymiddels word aan 'n polimerisasieproses onderwerp, wat dikwels 'n vryradikaal-geïnisieerde metode gebruik.
Hierdie proses behels die gebruik van inisieerders, katalisators en beheerde temperatuur- en druktoestande om die vorming van hoë-molekulêre gewig polikarbonaat polimere te fasiliteer.
Samestelling en ekstrusie:
Die gepolimeriseerde polikarbonaatmateriaal word dan saamgestel met bykomende brandvertragende bymiddels, soos gehalogeneerde verbindings, fosforgebaseerde verbindings of anorganiese vullers.
Die saamgestelde materiaal word dan in 'n ekstruder ingevoer, waar dit verhit, gesmelt en gehomogeniseer word om 'n eenvormige verspreiding van die brandvertragende bymiddels te verseker.
Vorming van vel of paneel:
Die gesmelte, brandvertragende polikarbonaatverbinding word dan uitgedruk of in velle of panele van die verlangde dikte en afmetings gegiet.
Hierdie proses kan die gebruik van gespesialiseerde toerusting, soos kalenderrolle of giettafels, behels om die vereiste oppervlakafwerking en dimensionele akkuraatheid te bereik.
toetsverslag
Mclpanel gegradeer tot UL 94 HB. Vlamvertragende polikarbonaatplaat is gegradeer UL 94 V-0 vir 90 mils en hoër en V-2 vir 34-89 mils.
Produk toepassing
Bou en Konstruksie:
- Beglazing en vensters
- Dakvensters en afdakke
- Afskortings en verdelers
- Bekleding en fasadepanele
- Dakbedekking en oorhoofse strukture
Vervoer:
- Bus-, trein- en moltreinvensters
- Vliegtuigkajuit-interieurs
- Mariene vaartuig interieurs
- Ontspanningsvoertuig komponente
Elektries en Elektronika:
- Elektriese omhulsels en beheerpanele
- Stroombreker omhulsels
- Skakeltuig en transformator deksels
- Beligtingstoebehore en verspreiders
Kommersiële en openbare ruimtes:
- Kleinhandelwinkeltoebehore en uitstallings
- Meubels en meubels
- Gasvryheid en restaurant aansoeke
- Opvoedkundige en gesondheidsorgfasiliteite
Industriële toepassings:
- Veiligheidswagte en masjienomhulsels
- Chemiese berging en insluiting
- Farmaseutiese en skoonkamertoerusting
CUSTOM TO SIZE
Knip:
-
Sny volgens grootte: Polikarbonaatvelle kan tot die verlangde grootte gesny word deur verskeie metodes, bv:
- Sirkelsae of tafelsae met fyntand lemme wat vir plastiek ontwerp is
- CNC (Computer Numerical Control) routers of lasersnyers vir presiese, pasgemaakte vorms
- Handmatige kerf en knip vir eenvoudige reguitlynsnitte
-
Sny volgens grootte: Polikarbonaatvelle kan tot die verlangde grootte gesny word deur verskeie metodes, bv:
Sny en randwerk:
-
Randafwerking: Die rande van die gesnyde polikarbonaatplate kan afgewerk word met tegnieke soos:
- Slyp of skuur om die rande glad te maak
- Toepassing van randbehandelings, soos dekoratiewe randlyste of gepoleerde rande
-
Randafwerking: Die rande van die gesnyde polikarbonaatplate kan afgewerk word met tegnieke soos:
Boor en pons:
- Gate en openinge: Polikarbonaatplate kan geboor of gepons word om gate, gleuwe of ander openinge te skep soos benodig vir die toediening.
- Gespesialiseerde boorpunte en -ponse wat vir plastiek ontwerp is, word tipies gebruik om krake of afsplintering te voorkom.
Termovorming:
- Komplekse vorms: Polikarbonaatplate kan in verskillende driedimensionele vorms, soos geboë of kontoerpanele, met behulp van gespesialiseerde vorms en verwarmingstoerusting termogevorm word.
- Hierdie proses maak voorsiening vir die skepping van pasgemaakte dele van plat velle.
Hoekom ons kies?
ABOUT MCLPANEL
Ons voordeel
FAQ
Anti-glans polikarbonaat (PC) velle bied 'n effektiewe oplossing deur afleidende weerkaatsings te verminder terwyl dit die impakweerstand, duursaamheid en verwerkingsbuigsaamheid bied wat met polikarbonaatmateriale geassosieer word.