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As folhas de policarbonato resistentes a arranhões são um tipo especializado de material de policarbonato que foi projetado para exibir maior resistência a arranhões e abrasões superficiais.
Nome do produto: Folha de policarbonato resistente a arranhões
Tamanho: 1050mm*2050mm、 1220 mm * 2440 mm ou Personalizado
Espessura: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
Cor: Transparente, Opala, Azul, Lago Azul, Verde, Bronze ou Personalizado
Dureza superficial: 2h às 4h
Descrição do produto
As folhas de policarbonato resistentes a arranhões são um tipo especializado de material de policarbonato que foi projetado para exibir maior resistência a arranhões e abrasões superficiais. Aqui está uma explicação mais detalhada do que eles são:
Material de policarbonato:
As folhas de policarbonato resistentes a arranhões são feitas da mesma resina base de policarbonato que as folhas normais de policarbonato.
No entanto, foram formulados ou tratados com aditivos ou revestimentos adicionais para melhorar as suas propriedades de resistência a riscos.
Resistência a arranhões:
A principal característica das folhas de policarbonato resistentes a riscos é a sua capacidade de resistir à formação de arranhões visíveis, arranhões e outras manchas superficiais.
Isto é conseguido através do uso de revestimentos duros especializados, tratamentos de superfície ou composições de policarbonato reforçado que aumentam a dureza superficial do material e a resistência à abrasão.
Disponibilidade e Personalização:
Folhas de policarbonato resistentes a arranhões estão disponíveis em vários fabricantes em uma variedade de espessuras, tamanhos e opções personalizadas para atender a requisitos específicos de projeto.
Alguns fabricantes também podem oferecer recursos adicionais, como proteção UV ou propriedades antirreflexo, para melhorar ainda mais o desempenho das chapas.
parâmetros do produto
Nome | Folha de policarbonato resistente a arranhões |
Espessura | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30mm (1,8-30mm) |
Cor | Transparente, branco, opala, preto, vermelho, verde, azul, amarelo, etc. Cor OEM OK |
Tamanho padrão | 1220*1830, 1220*2440, 1440*2940, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050mm |
Certificado | Marcação, GV, DE e ISO 9001 |
Dureza superficial | 2h às 4h |
MOQ | 2 toneladas, podem ser misturadas com cores/tamanhos/espessuras |
Entrega | 10-25 dias |
Vantagem do PRODUTO
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Aplicação do produto
Indústria de eletrônicos e displays:
Automotivo e Transporte:
Equipamento Médico e Laboratorial:
Esporte e Lazer:
Aeroespacial e Defesa:
Equipamentos e máquinas industriais:
personalizado para tamanho
Corte:
Aparar e afiar:
Perfuração e Puncionamento:
Termoformagem:
Processo de produção de chapas de policarbonato resistentes a arranhões
A fabricação de chapas de policarbonato resistentes a riscos envolve um processo especializado para aumentar a durabilidade da superfície e a resistência à abrasão do material. As principais etapas deste processo de produção são as seguintes:
Preparação de Matéria Prima:
A principal matéria-prima é a resina de policarbonato, que fornece a matéria-prima para as chapas.
Aditivos resistentes a arranhões, como partículas inorgânicas duras ou revestimentos especializados, também são cuidadosamente medidos e preparados para incorporação no policarbonato.
Composição:
A resina de policarbonato e os aditivos resistentes a riscos são alimentados em um misturador ou extrusora de alta intensidade, onde são completamente misturados e homogeneizados.
Este processo de composição garante uma distribuição uniforme dos aditivos resistentes a riscos em toda a matriz de policarbonato.
Extrusão:
O material composto de policarbonato é então alimentado em uma extrusora especializada equipada com controles precisos de temperatura e pressão.
A extrusora derrete e força o composto de policarbonato através de uma matriz, moldando-o em uma folha ou filme contínuo.
Tratamento de superfície:
Dependendo da tecnologia específica de resistência a riscos utilizada, a folha de policarbonato extrudado pode passar por um processo adicional de tratamento de superfície.
Isto pode envolver a aplicação de um revestimento protetor, através de uma etapa de revestimento separada ou de um processo de revestimento em linha integrado na linha de extrusão.
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