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Verschleißfeste Polycarbonat-Kunststoffplatte 2 mm 3 mm für Displayschutzfolien
Kratzfeste Polycarbonatplatten sind eine spezielle Art von Polycarbonatmaterial, das so entwickelt wurde, dass es eine erhöhte Beständigkeit gegen Kratzer und Oberflächenabrieb aufweist.
Produktname: Kratzfeste Polycarbonatplatte
Größe: 1050mm*2050mm、 1220mm*2440mm oder Angepasst
Dicke: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
Farbe: Klar, Opal, Blau, Seeblau, Grün, Bronze oder individuell
Oberflächenhärte: 2H bis 4H
Produktbeschreibung
Kratzfeste Polycarbonatplatten sind eine spezielle Art von Polycarbonatmaterial, das so entwickelt wurde, dass es eine erhöhte Beständigkeit gegen Kratzer und Oberflächenabrieb aufweist. Hier finden Sie eine detailliertere Erklärung dessen, was sie sind:
Polycarbonat-Material:
Kratzfeste Polycarbonatplatten werden aus dem gleichen Basis-Polycarbonatharz hergestellt wie herkömmliche Polycarbonatplatten.
Sie wurden jedoch mit zusätzlichen Zusätzen oder Beschichtungen formuliert oder behandelt, um ihre Kratzfestigkeitseigenschaften zu verbessern.
Kratzfestigkeit:
Das Hauptmerkmal kratzfester Polycarbonatplatten ist ihre Fähigkeit, der Bildung sichtbarer Kratzer, Schrammen und anderer Oberflächenfehler zu widerstehen.
Dies wird durch den Einsatz spezieller Hartbeschichtungen, Oberflächenbehandlungen oder verstärkter Polycarbonatzusammensetzungen erreicht, die die Oberflächenhärte und Abriebfestigkeit des Materials erhöhen.
Verfügbarkeit und Anpassung:
Kratzfeste Polycarbonatplatten sind von verschiedenen Herstellern in verschiedenen Stärken, Größen und kundenspezifischen Optionen erhältlich, um spezifische Designanforderungen zu erfüllen.
Einige Hersteller bieten möglicherweise auch zusätzliche Funktionen wie UV-Schutz oder Blendschutz an, um die Leistung der Platten weiter zu verbessern.
Produktparameter
Name | Kratzfeste Polycarbonatplatte |
Dicke | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Farbe | Transparent, weiß, opal, schwarz, rot, grün, blau, gelb usw. OEM-Farbe OK |
Standard größe | 1220*1830, 1220*2440, 1440*2940, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Zertifikat | CE, SGS, DE und ISO 9001 |
Oberflächenhärte | 2 Stunden bis 4 Stunden |
MOQ | 2 Tonnen, mischbar mit Farben/Größen/Dicken |
Lieferung | 10-25 Tage |
PRODUKTvorteil
Entscheiden Sie sich für uns, und wir versprechen, alles Erforderliche zu tun, um eine erfolgreiche und zufriedenstellende Zusammenarbeit zu gewährleisten. Die unten aufgeführten 4 Gründe geben Ihnen einen Einblick in unsere Vorteile.
Produkt anwendung
Elektronik- und Displayindustrie:
- Schutzhüllen und Bildschirme für mobile Geräte, Laptops und Tablets
- Displays und Touchscreens für Industrie- und Gewerbegeräte
- Schutzgehäuse und Gehäuse für elektronische Geräte
Automobil und Transport:
- Innenverkleidung, Armaturenbretter und Konsolen
- Scheinwerfer- und Rücklichtgläser
- Kombiinstrumente und Anzeigetafeln
Medizinische und Laborgeräte:
- Schutzschilde und Gehäuse für medizinische Geräte
- Gerätegehäuse und Schutzhüllen
- Laborgeräte und Arbeitsplätze
Sport und Freizeit:
- Schutzbrillen und Gesichtsschutz
- Sportartikel und -ausrüstung
- Beschilderung und Displays im Außenbereich
Luft- und Raumfahrt und Verteidigung:
- Cockpit- und Kabinenfenster
- Instrumententafeln und Bedienabdeckungen
- Schutzgehäuse für Militär- und Verteidigungsanwendungen
Industrielle Ausrüstung und Maschinen:
- Abdeckungen, Schutzvorrichtungen und Paneele für Industriemaschinen
- Schutzschilde und Siebe für Fertigungsumgebungen
Maßgeschneidert
Schneiden:
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Zuschneiden: Polycarbonatplatten können mit verschiedenen Methoden auf die gewünschte Größe zugeschnitten werden, z:
- Kreissägen oder Tischkreissägen mit fein gezahnten Sägeblättern für Kunststoffe
- CNC-Fräsmaschinen (Computer Numerical Control) oder Laserschneider für präzise, individuelle Formen
- Manuelles Ritzen und Einrasten für einfache geradlinige Schnitte
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Zuschneiden: Polycarbonatplatten können mit verschiedenen Methoden auf die gewünschte Größe zugeschnitten werden, z:
Trimmen und Kanten:
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Kantenbearbeitung: Die Kanten der geschnittenen Polycarbonatplatten können mit Techniken wie bearbeitet werden:
- Schleifen oder Schleifen, um die Kanten zu glätten
- Anbringen von Kantenbehandlungen, wie z. B. dekorativen Kantenleisten oder polierten Kanten
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Kantenbearbeitung: Die Kanten der geschnittenen Polycarbonatplatten können mit Techniken wie bearbeitet werden:
Bohren und Stanzen:
- Löcher und Öffnungen: Polycarbonatplatten können je nach Bedarf gebohrt oder gestanzt werden, um Löcher, Schlitze oder andere Öffnungen zu erzeugen.
- Um Risse oder Absplitterungen zu verhindern, werden in der Regel spezielle Bohrer und Stempel für Kunststoffe verwendet.
Thermoformen:
- Komplexe Formen: Polycarbonatplatten können mithilfe spezieller Formen und Heizgeräte in verschiedene dreidimensionale Formen thermogeformt werden, z. B. gebogene oder konturierte Platten.
- Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung individuell geformter Teile aus flachen Blechen.
Produktionsprozess für kratzfeste Polycarbonatplatten
Die Herstellung kratzfester Polycarbonatplatten erfordert einen speziellen Prozess, um die Oberflächenbeständigkeit und Abriebfestigkeit des Materials zu verbessern. Die wichtigsten Schritte in diesem Produktionsprozess sind wie folgt:
Rohstoffvorbereitung:
Der Hauptrohstoff ist Polycarbonatharz, das als Grundmaterial für die Platten dient.
Auch kratzfeste Additive wie harte anorganische Partikel oder spezielle Beschichtungen werden sorgfältig dosiert und für die Einarbeitung in das Polycarbonat vorbereitet.
Compoundierung:
Das Polycarbonatharz und die kratzfesten Additive werden einem Hochleistungsmischer oder Extruder zugeführt, wo sie gründlich vermischt und homogenisiert werden.
Dieser Compoundierungsprozess sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der kratzfesten Additive in der Polycarbonat-Matrix.
Extrusion:
Das zusammengesetzte Polycarbonat-Material wird dann einem speziellen Extruder zugeführt, der mit präzisen Temperatur- und Druckkontrollen ausgestattet ist.
Der Extruder schmilzt und drückt die Polycarbonatverbindung durch eine Düse, wodurch sie zu einer kontinuierlichen Folie oder Folie geformt wird.
Oberflächen behandlung:
Abhängig von der verwendeten Kratzschutztechnologie kann die extrudierte Polycarbonatplatte einem zusätzlichen Oberflächenbehandlungsprozess unterzogen werden.
Dies kann das Aufbringen einer Schutzbeschichtung umfassen, entweder durch einen separaten Beschichtungsschritt oder einen in die Extrusionslinie integrierten Inline-Beschichtungsprozess.
Warum uns wählen?
ABOUT MCLPANEL
Unser Vorteil
FAQ
Gradienten -Acrylblech
ist aufgrund seines einzigartigen Charmees allmählich ein Favorit von Künstlern geworden und wird in verschiedenen künstlerischen Kreationen weit verbreitet.
Farbige Acrylplatte
Aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile sind sie für Künstler nach und nach zu einem leistungsstarken Hilfsmittel geworden, um Farbdurchbrüche zu erzielen und neue Dimensionen für das künstlerische Schaffen zu eröffnen.