സോളിഡ് ഷീറ്റിന് മികച്ച കാഠിന്യവും ഇലാസ്തികതയും ഉണ്ട്. ഒരു പരിധി വരെ വളഞ്ഞ ശക്തി താങ്ങാൻ കഴിയും, എളുപ്പത്തിൽ തകർക്കുകയുമില്ല. പോളികാർബണേറ്റ് ബോർഡിന് നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ട്, വിവിധ സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങളും കോണുകളും നേടാൻ കഴിയും.
പിസി / പിഎംഎംഎ ഷീറ്റ് ഉൽപാദനത്തിലും പ്രോസസ്സിംഗിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
സോളിഡ് ഷീറ്റിന് മികച്ച കാഠിന്യവും ഇലാസ്തികതയും ഉണ്ട്. ഒരു പരിധി വരെ വളഞ്ഞ ശക്തി താങ്ങാൻ കഴിയും, എളുപ്പത്തിൽ തകർക്കുകയുമില്ല. പോളികാർബണേറ്റ് ബോർഡിന് നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ട്, വിവിധ സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങളും കോണുകളും നേടാൻ കഴിയും.
പോളികാർബണേറ്റ് (പിസി) വളരെ വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലാണ്. നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഈടുതലും ഉള്ള ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമർ ആണ് ഇത്. ഇതിനെ ചിലപ്പോൾ ലെക്സാൻ, ഹൈസോഡ്, മക്രോലോൺ അല്ലെങ്കിൽ ടെകനാറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അവയെല്ലാം ഒരേ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ബ്രാൻഡ് നാമങ്ങളാണ്.
പിസി ഷീറ്റുകൾ (പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ) മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ രീതിയാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ് അതിൻ്റെ കൃത്യത, വേഗത, വൈവിധ്യം എന്നിവ കാരണം. പിസി ഷീറ്റുകൾ അവയുടെ ഈട്, സുതാര്യത, ആഘാതത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്, സൈനേജ്, ഡിസ്പ്ലേകൾ, സംരക്ഷണ ഷീൽഡുകൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും പോലുള്ള വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
പോളികാർബണേറ്റ് ഭാഗങ്ങളിൽ കൃത്യവും വിശദവുമായ കൊത്തുപണികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ് CNC കൊത്തുപണി. CNC (കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ) കൊത്തുപണിയിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യാനും ആവശ്യമുള്ള കൊത്തുപണി പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിക്കാനും കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുള്ള കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നു.
പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, അസംസ്കൃത പോളികാർബണേറ്റ് മെറ്റീരിയലിനെ വൈവിധ്യമാർന്ന, ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഷീറ്റുകളായി പരിവർത്തനം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന വിപുലമായ സാങ്കേതിക വിദ്യകളുടെ ഒരു പരമ്പര ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് പോളികാർബണേറ്റ് റെസിൻ പുറത്തെടുക്കുന്നതിലൂടെയാണ്, അവിടെ ഉരുളകൾ ഉരുകുകയും ഒരു പ്രത്യേക എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീനിലൂടെ തുടർച്ചയായ ഷീറ്റുകളായി രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഷീറ്റുകൾ തണുപ്പിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള അളവുകളിലേക്ക് മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒപ്റ്റിമൽ ക്ലാരിറ്റി, കരുത്ത്, ഈട് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ കൃത്യത നിർണായകമാണ്. കൃത്യമായ കനം നിയന്ത്രണവും ഏകീകൃതതയും കൈവരിക്കുന്നതിന് വിപുലമായ യന്ത്രങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധത്തിനായി UV കോട്ടിംഗ്, മെച്ചപ്പെട്ട ഉപരിതല ഡ്യൂറബിളിറ്റിക്ക് ആൻ്റി-സ്ക്രാച്ച് കോട്ടിംഗ്, നിർദ്ദിഷ്ട ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി കളറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടിൻറിംഗ് തുടങ്ങിയ അധിക ചികിത്സകൾ ഷീറ്റുകൾക്ക് വിധേയമാക്കാം.
നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, സൈനേജ് തുടങ്ങിയ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഷീറ്റുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, തെർമോഫോർമിംഗ്, ബെൻഡിംഗ് എന്നിവ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം കർശനമായ വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിലും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു.
പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല’ൻ്റെ അന്തർലീനമായ പ്രോപ്പർട്ടികൾ മാത്രമല്ല ആപ്ലിക്കേഷനിൽ വൈദഗ്ധ്യം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഈടുതലും സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു. അത്യാധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യയും സൂക്ഷ്മമായ കരകൗശലവും പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ ആധുനിക വ്യവസായങ്ങളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും നൂതനത്വവും സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നതിനും തയ്യാറാണ്.