ਠੋਸ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਕਰਵ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟੇਗਾ ਨਹੀਂ। ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੀਸੀ / ਪੀਐਮਐਮਏ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
ਠੋਸ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਕਰਵ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟੇਗਾ ਨਹੀਂ। ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ) ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਲੇਕਸਨ, ਹਾਇਜ਼ੋਡ, ਮੈਕਰੋਲੋਨ, ਜਾਂ ਟੇਕਨਾਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਾਰੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਮ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ (ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟਾਂ) ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੱਟਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਈਨੇਜ, ਡਿਸਪਲੇ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ੀਲਡਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉੱਕਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਵਿਧੀ ਹੈ। CNC (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਉੱਕਰੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਉੱਕਰੀ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੱਚੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਮੁਖੀ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਰਾਲ ਦੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪਿਘਲ ਕੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਅਨੁਕੂਲ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਟੀਕ ਮੋਟਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਉਪਚਾਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਧੇ ਹੋਏ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ UV ਕੋਟਿੰਗ, ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਕੋਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੰਗ ਜਾਂ ਟਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਕਟਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋੜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਸਾਰੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਅਤੇ ਸਾਈਨੇਜ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਸਖਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ’s ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸੁਚੱਜੀ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।