Fabricante de chapas de policarbonato (PC) retardantes de chama UL-94 V0
A chapa de policarbonato retardante de chamas, também conhecida como policarbonato FR ou policarbonato resistente ao fogo, é um tipo de material termoplástico em chapa que foi especialmente formulado para proporcionar propriedades de segurança contra incêndio aprimoradas em comparação com o policarbonato padrão.
Nome do produto: Chapa de policarbonato resistente a riscos
Tamanho: 1050 mm * 2050 mm, 1220 mm * 2440 mm ou personalizado
Espessura: 2 mm, 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 20 mm, 30 mm
Cor: Transparente, Opala, Azul, Azul-turquesa, Verde, Bronze ou personalizada.
Número do modelo: UL-94 v0 v1 v2
Descrição do produto
Somos especializados na fabricação de chapas de policarbonato retardantes de chama UL94 V0 , projetadas para aplicações que exigem alta segurança, durabilidade e isolamento elétrico.
Nossas chapas de policarbonato oferecem desempenho autoextinguível, alta resistência a impactos e excelente estabilidade térmica , tornando-as ideais para invólucros elétricos, equipamentos industriais e aplicações na construção civil.
Com recursos avançados de processamento, oferecemos suporte para corte CNC, processamento a laser, dobra e personalização completa , garantindo soluções flexíveis para diversas necessidades de projeto.
Com o respaldo de um rigoroso controle de qualidade e em conformidade com normas internacionais como UL94, RoHS e REACH , fornecemos materiais confiáveis que conquistaram a confiança de clientes em todo o mundo.
parâmetros do produto
Nome | Folha de policarbonato retardante de chamas |
Grossura | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Cor | Transparente, branco, opala, preto, vermelho, verde, azul, amarelo, etc. Cor OEM disponível. |
Tamanho padrão | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Certificado | CE, SGS, DE e ISO 9001 |
Número do modelo | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 toneladas, podendo ser misturadas com cores/tamanhos/espessuras variadas. |
Entrega | 10 a 25 dias |
relatório de teste
Materiais certificados e em conformidade
Fabricado para atender aos padrões internacionais de segurança e meio ambiente:
- Certificado UL94 V0
- Em conformidade com a RoHS
- Em conformidade com o REACH
Uma opção de material confiável para mercados globais e indústrias regulamentadas.
Vantagens do produto
Aplicação do produto
① Invólucros Elétricos e Eletrônicos
Utilizado em painéis de distribuição, armários de controle e invólucros elétricos onde a segurança contra incêndio e o isolamento são essenciais.
Garante proteção confiável em ambientes de alta tensão e sensíveis.② Sistemas de baterias e armazenamento de energia para veículos elétricos
Aplicado em tampas de baterias, painéis de proteção e sistemas de armazenamento de energia.
Oferece resistência à chama e ao impacto para maior segurança em veículos elétricos.③ Proteções para Equipamentos e Máquinas Industriais
Amplamente utilizadas como capas de segurança, proteções de máquinas e painéis de proteção em máquinas industriais.
Combina durabilidade com desempenho resistente ao fogo.④ Aplicações de segurança predial e contra incêndio
Adequado para divisórias corta-fogo, barreiras de segurança e painéis em instalações públicas.
Contribui para a melhoria dos padrões de proteção contra incêndio na construção civil e infraestrutura.⑤ Equipamentos de segurança e instalações públicas
Utilizado em dispositivos de segurança, painéis de proteção e instalações de segurança.
Garante o cumprimento das normas de segurança contra incêndio em ambientes públicos.⑥ Ambientes médicos e salas limpas
Aplicado em revestimentos de equipamentos médicos e painéis para salas limpas.
Oferece uma solução segura, durável e fácil de limpar para ambientes controlados.
CUSTOM TO SIZE
Corte:
- Corte sob medida: As chapas de policarbonato podem ser cortadas no tamanho desejado utilizando diversos métodos, tais como:
- Serras circulares ou serras de mesa com lâminas de dentes finos projetadas para plásticos.
- Roteadores CNC (Controle Numérico Computadorizado) ou cortadores a laser para formas personalizadas e precisas.
- Marcação e quebra manuais para cortes simples em linha reta.
- Corte sob medida: As chapas de policarbonato podem ser cortadas no tamanho desejado utilizando diversos métodos, tais como:
Aparar e cortar bordas:
- Acabamento das bordas: As bordas das chapas de policarbonato cortadas podem ser acabadas utilizando técnicas como:
- Lixar ou esmerilhar para suavizar as bordas
- Aplicação de acabamentos de borda, como molduras decorativas ou bordas polidas.
- Acabamento das bordas: As bordas das chapas de policarbonato cortadas podem ser acabadas utilizando técnicas como:
Perfuração e punção:
- Furos e aberturas: As chapas de policarbonato podem ser perfuradas ou cortadas para criar furos, ranhuras ou outras aberturas, conforme necessário para a aplicação.
- Brocas e punções especiais, projetadas para plásticos, são normalmente usadas para evitar rachaduras ou lascas.
Termoformagem:
- Formas complexas: As chapas de policarbonato podem ser termoformadas em diversas formas tridimensionais, como painéis curvos ou contornados, utilizando moldes especializados e equipamentos de aquecimento.
- Este processo permite a criação de peças com formatos personalizados a partir de chapas planas.
Processo de Produção
A produção de materiais de policarbonato retardantes de chamas envolve um processo cuidadosamente controlado e regulamentado para garantir o nível desejado de resistência às chamas. Esse processo normalmente inclui as seguintes etapas principais:
Preparação da matéria-prima:
As principais matérias-primas para a produção de policarbonato retardante de chamas incluem monômeros de policarbonato, como o metacrilato de metila, e diversos aditivos retardantes de chamas.
As matérias-primas são cuidadosamente selecionadas e medidas para atingir a composição e as propriedades necessárias do produto final de policarbonato.
Polimerização:
Os monômeros de policarbonato e os aditivos retardantes de chama são submetidos a um processo de polimerização, frequentemente utilizando um método iniciado por radicais livres.
Este processo envolve o uso de iniciadores, catalisadores e condições controladas de temperatura e pressão para facilitar a formação de polímeros de policarbonato de alto peso molecular.
Mistura e extrusão:
O material de policarbonato polimerizado é então misturado com aditivos retardantes de chama adicionais, como compostos halogenados, compostos à base de fósforo ou cargas inorgânicas.
O material composto é então alimentado em uma extrusora, onde é aquecido, derretido e homogeneizado para garantir uma distribuição uniforme dos aditivos retardantes de chamas.
Conformação de chapas ou painéis:
O composto de policarbonato fundido e retardante de chamas é então extrudado ou moldado em chapas ou painéis com a espessura e dimensões desejadas.
Esse processo pode envolver o uso de equipamentos especializados, como calandras ou mesas de fundição, para atingir o acabamento superficial e a precisão dimensional necessários.
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