UL-94 V0 Flammehæmmende polycarbonatplade (PC) Producent
Flammehæmmende polycarbonatplade, også kendt som FR-polycarbonat eller brandsikker polycarbonat, er en type termoplastisk plademateriale, der er specielt formuleret til at give forbedrede brandsikkerhedsegenskaber sammenlignet med standard polycarbonat.
Produktnavn: Ridsefast polycarbonatplade
størrelse: 1050 mm * 2050 mm, 1220 mm * 2440 mm eller tilpasset
Tykkelse: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
Farve: Klar, Opal, Blå, Søblå, Grøn, Bronze eller Tilpasset
Modelnummer: UL-94 v0 v1 v2
Produktbeskrivelse
De vigtigste egenskaber ved flammehæmmende polycarbonatplader inkluderer:
Forbedret brandmodstand:
Pladerne indeholder flammehæmmende tilsætningsstoffer, der gør dem vanskeligere at antænde og bremser spredningen af flammer.
De er designet til at opfylde strenge brandsikkerhedsstandarder og bygningsreglementer.
Reduceret røg og toksicitet:
Under brand udsender FR-polycarbonat lavere niveauer af røg og giftige dampe sammenlignet med standardpolycarbonat.
Dette hjælper med at opretholde sigtbarheden og luftkvaliteten, hvilket muliggør en mere sikker nødevakuering.
Strukturel integritet:
Den flammehæmmende formel hjælper pladerne med at bevare deres strukturelle integritet i længere perioder under brandforhold.
Dette giver mere tid til at evakuere folk og til at redningsmandskabet kan gribe ind.
Mekaniske egenskaber:
Flammehæmmende polycarbonatplader bevarer den fremragende slagfasthed, dimensionsstabilitet og optiske klarhed som standard polycarbonat.
De kan fremstilles ved hjælp af lignende teknikker som skæring, boring, termoformning osv.
Byggeri og anlæg (glas, skillevægge, tagdækning)
Transport (bus-/togvinduer, flyinteriør)
El-skabe og kontrolpaneler
Møbler og inventar i kommercielle/offentlige rum
De specifikke flammehæmmende tilsætningsstoffer og ydeevnevurderinger kan variere afhængigt af producenten og den ønskede anvendelse, og de opfylder ofte standarder som UL94, ASTM E84 eller EN 13501.
produktparametre
Navn | Flammehæmmende polycarbonatplade |
Tykkelse | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Farve | Transparent, hvid, opal, sort, rød, grøn, blå, gul osv. OEM-farve OK |
Standardstørrelse | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Certifikat | CE, SGS, DE og ISO 9001 |
Modelnummer | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 tons, kan blandes med farver/størrelser/tykkelser |
Levering | 10-25 dage |
testrapport
Certificerede og kompatible materialer
Fremstillet for at opfylde internationale sikkerheds- og miljøstandarder:
- UL94 V0-certificeret
- RoHS-kompatibel
- REACH-kompatibel
Pålidelig materialevalg til globale markeder og regulerede industrier.
produktfordele
Produktanvendelse
① Elektriske og elektroniske kabinetter
Anvendes til koblingsanlæg, styreskabe og elhuse, hvor brandsikkerhed og isolering er afgørende.
Sikrer pålidelig beskyttelse i højspændings- og følsomme miljøer.② Elbilbatterier og energilagringssystemer
Anvendes i batteridæksler, beskyttelsespaneler og energilagringssystemer.
Giver flammemodstand og slagstyrke for forbedret sikkerhed i elbiler③ Industriudstyr og maskinbeskyttelse
Udbredt anvendt som sikkerhedsafdækninger, maskinafskærmninger og beskyttelsespaneler i industrimaskiner.
Kombinerer holdbarhed med brandhæmmende ydeevne.④ Bygnings- og brandsikkerhedsapplikationer
Velegnet til brandklassificerede skillevægge, sikkerhedsbarrierer og paneler til offentlige faciliteter.
Hjælper med at forbedre brandbeskyttelsesstandarder i byggeri og infrastruktur.⑤ Sikkerhedsudstyr og offentlige faciliteter
Anvendes i sikkerhedsudstyr, beskyttelsespaneler og sikkerhedsinstallationer.
Sikrer overholdelse af brandsikkerhedskrav i offentlige miljøer.⑥ Medicinske og renrumsmiljøer
Anvendes i afdækninger til medicinsk udstyr og paneler til renrum.
Tilbyder en sikker, holdbar og rengøringsvenlig løsning til kontrollerede miljøer.
CUSTOM TO SIZE
Skæring:
- Tilskæring: Polycarbonatplader kan skæres til den ønskede størrelse ved hjælp af forskellige metoder, såsom:
- Rundsave eller bordsave med fintandede klinger designet til plast
- CNC (Computer Numerical Control) routere eller laserskærere til præcise, brugerdefinerede former
- Manuel ridsning og snapning til simple lige snit
- Tilskæring: Polycarbonatplader kan skæres til den ønskede størrelse ved hjælp af forskellige metoder, såsom:
Beskæring og kantklipning:
- Kantbehandling: Kanterne på de udskårne polycarbonatplader kan færdiggøres ved hjælp af teknikker som:
- Slibning eller pudsning for at udglatte kanterne
- Påføring af kantbehandlinger, såsom dekorative kantlister eller polerede kanter
- Kantbehandling: Kanterne på de udskårne polycarbonatplader kan færdiggøres ved hjælp af teknikker som:
Boring og stansning:
- Huller og åbninger: Polycarbonatplader kan bores eller stanses for at skabe huller, slidser eller andre åbninger efter behov til applikationen.
- Specialiserede bor og stempler designet til plast bruges typisk til at forhindre revner eller afskalning.
Termoformning:
- Komplekse former: Polycarbonatplader kan termoformes til forskellige tredimensionelle former, såsom buede eller konturerede paneler, ved hjælp af specialforme og varmeudstyr.
- Denne proces muliggør fremstilling af specialformede dele ud fra flade plader.
Produktionsproces
Produktionen af brandhæmmende polycarbonatmaterialer involverer en omhyggeligt kontrolleret og reguleret proces for at sikre det ønskede niveau af flammemodstand. Denne proces omfatter typisk følgende nøgletrin:
Forberedelse af råmateriale:
De primære råmaterialer til produktion af brandhæmmende polycarbonat omfatter polycarbonatmonomerer, såsom methylmethacrylat, og forskellige brandhæmmende tilsætningsstoffer.
Råmaterialerne udvælges og måles omhyggeligt for at opnå den ønskede sammensætning og de nødvendige egenskaber for det endelige polycarbonatprodukt.
Polymerisering:
Polycarbonatmonomererne og de brandhæmmende tilsætningsstoffer underkastes en polymerisationsproces, ofte ved hjælp af en fri radikal-initieret metode.
Denne proces involverer brugen af initiatorer, katalysatorer og kontrollerede temperatur- og trykforhold for at lette dannelsen af polycarbonatpolymerer med høj molekylvægt.
Blanding og ekstrudering:
Det polymeriserede polycarbonatmateriale tilsættes derefter yderligere brandhæmmende tilsætningsstoffer, såsom halogenerede forbindelser, fosforbaserede forbindelser eller uorganiske fyldstoffer.
Det sammensatte materiale føres derefter ind i en ekstruder, hvor det opvarmes, smeltes og homogeniseres for at sikre en ensartet fordeling af de brandhæmmende tilsætningsstoffer.
Plade- eller panelformning:
Den smeltede, brandhæmmende polycarbonatforbindelse ekstruderes eller støbes derefter til plader eller paneler med den ønskede tykkelse og dimensioner.
Denne proces kan involvere brugen af specialudstyr, såsom kalendervalser eller støbeborde, for at opnå den nødvendige overfladefinish og dimensionsnøjagtighed.
Hvorfor vælge os?
OM MCLPANEL
Vores fordel
FAQ
Blændfri polycarbonat (PC)-plader tilbyder en effektiv løsning ved at reducere distraherende refleksioner, samtidig med at de giver den slagfasthed, holdbarhed og forarbejdningsfleksibilitet, der er forbundet med polycarbonatmaterialer.