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Hersteller von flammhemmenden Polycarbonatplatten (PC) gemäß UL-94 V0
Flammhemmende Polycarbonatplatten, auch bekannt als FR-Polycarbonat oder feuerbeständiges Polycarbonat, sind ein thermoplastischer Plattenwerkstoff, der speziell entwickelt wurde, um im Vergleich zu Standard-Polycarbonat verbesserte Brandschutzeigenschaften zu bieten.
Produktname: Kratzfeste Polycarbonatplatte
Größe: 1050 mm × 2050 mm, 1220 mm × 2440 mm oder kundenspezifisch
Dicke: 2 mm, 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 20 mm, 30 mm
Farbe: Klar, Opal, Blau, Seeblau, Grün, Bronze oder individuell anpassbar
Modellnummer: UL-94 v0 v1 v2
Produktbeschreibung
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von flammhemmenden Polycarbonatplatten gemäß UL94 V0 , die für Anwendungen entwickelt wurden, die hohe Sicherheit, Langlebigkeit und elektrische Isolierung erfordern.
Unsere PC-Platten bieten selbstverlöschende Eigenschaften, hohe Schlagfestigkeit und ausgezeichnete thermische Stabilität und eignen sich daher ideal für elektrische Gehäuse, Industrieanlagen und Bauanwendungen.
Mit fortschrittlichen Bearbeitungsmöglichkeiten unterstützen wir CNC-Schneiden, Laserbearbeitung, Biegen und vollständige Kundenanpassung und gewährleisten so flexible Lösungen für vielfältige Projektanforderungen.
Dank strenger Qualitätskontrollen und der Einhaltung internationaler Standards wie UL94, RoHS und REACH bieten wir zuverlässige Materialien, denen Kunden weltweit vertrauen.
Produktparameter
Name | Flammhemmende Polycarbonatplatte |
Dicke | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 mm (1,8–30 mm) |
Farbe | Transparent, weiß, opal, schwarz, rot, grün, blau, gelb usw. OEM-Farben möglich |
Standardgröße | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Zertifikat | CE, SGS, DE und ISO 9001 |
Modellnummer | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 Tonnen, in verschiedenen Farben/Größen/Dicken mischbar |
Lieferung | 10-25 Tage |
Testbericht
Zertifizierte und konforme Materialien
Hergestellt gemäß internationalen Sicherheits- und Umweltstandards:
- UL94 V0-zertifiziert
- RoHS-konform
- REACH-konform
Zuverlässige Materialwahl für globale Märkte und regulierte Branchen.
Produktvorteile
Produktanwendung
① Elektrische und elektronische Gehäuse
Wird für Schaltanlagen, Steuerschränke und elektrische Gehäuse verwendet, bei denen Brandschutz und Isolierung von entscheidender Bedeutung sind.
Gewährleistet zuverlässigen Schutz in Hochspannungs- und sensiblen Umgebungen.② EV-Batterie- und Energiespeichersysteme
Anwendung findet dies in Batteriegehäusen, Schutzpaneelen und Energiespeichersystemen.
Bietet Flammbeständigkeit und Schlagfestigkeit für erhöhte Sicherheit in Elektrofahrzeugen③ Schutzvorrichtungen für Industrieanlagen und Maschinen
Weit verbreitet als Sicherheitsabdeckungen, Maschinenschutzvorrichtungen und Schutzpaneele in Industriemaschinen.
Vereint Langlebigkeit mit Feuerbeständigkeit.④ Anwendungen im Bereich Gebäude- und Brandschutz
Geeignet für feuerbeständige Trennwände, Sicherheitsbarrieren und Paneele in öffentlichen Einrichtungen.
Hilft dabei, die Brandschutzstandards im Bauwesen und in der Infrastruktur zu verbessern.⑤ Sicherheitsausrüstung und öffentliche Einrichtungen
Wird in Sicherheitsvorrichtungen, Schutzpaneelen und Sicherheitsinstallationen verwendet.
Gewährleistet die Einhaltung der Brandschutzbestimmungen in öffentlichen Bereichen.⑥ Medizinische und Reinraumumgebungen
Anwendung findet dies bei Abdeckungen für medizinische Geräte und Reinraumwänden.
Bietet eine sichere, langlebige und leicht zu reinigende Lösung für kontrollierte Umgebungen.
CUSTOM TO SIZE
Schneiden:
- Zuschnitt: Polycarbonatplatten können mit verschiedenen Methoden auf die gewünschte Größe zugeschnitten werden, zum Beispiel:
- Kreissägen oder Tischkreissägen mit feinzahnigen Sägeblättern, die für Kunststoffe geeignet sind
- CNC-Fräsmaschinen (Computer Numerical Control) oder Laserschneider für präzise, individuelle Formen
- Manuelles Anritzen und Brechen für einfache geradlinige Schnitte
- Zuschnitt: Polycarbonatplatten können mit verschiedenen Methoden auf die gewünschte Größe zugeschnitten werden, zum Beispiel:
Trimmen und Kantenschneiden:
- Kantenbearbeitung: Die Kanten der zugeschnittenen Polycarbonatplatten können mit Techniken wie den folgenden bearbeitet werden:
- Schleifen oder Polieren zum Glätten der Kanten
- Anbringen von Kantenbearbeitungen, wie z. B. dekorativen Kantenprofilen oder polierten Kanten
- Kantenbearbeitung: Die Kanten der zugeschnittenen Polycarbonatplatten können mit Techniken wie den folgenden bearbeitet werden:
Bohren und Stanzen:
- Löcher und Öffnungen: Polycarbonatplatten können gebohrt oder gestanzt werden, um je nach Anwendung Löcher, Schlitze oder andere Öffnungen zu erzeugen.
- Um Risse oder Absplitterungen zu vermeiden, werden üblicherweise spezielle Bohrer und Stempel für Kunststoffe verwendet.
Thermoformen:
- Komplexe Formen: Polycarbonatplatten können mithilfe spezieller Formen und Heizgeräte in verschiedene dreidimensionale Formen, wie zum Beispiel gebogene oder konturierte Paneele, thermogeformt werden.
- Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von individuell geformten Teilen aus flachen Blechen.
Produktionsprozess
Die Herstellung von schwer entflammbaren Polycarbonat-Werkstoffen ist ein sorgfältig kontrollierter und regulierter Prozess, um den gewünschten Grad an Flammwidrigkeit zu gewährleisten. Dieser Prozess umfasst typischerweise die folgenden Hauptschritte:
Rohstoffvorbereitung:
Zu den wichtigsten Rohstoffen für die Herstellung von feuerhemmendem Polycarbonat gehören Polycarbonatmonomere wie Methylmethacrylat und verschiedene feuerhemmende Additive.
Die Rohstoffe werden sorgfältig ausgewählt und abgemessen, um die erforderliche Zusammensetzung und die gewünschten Eigenschaften des fertigen Polycarbonatprodukts zu erreichen.
Polymerisation:
Die Polycarbonat-Monomere und Flammschutzmittel werden einem Polymerisationsprozess unterzogen, häufig unter Verwendung einer radikalisch initiierten Methode.
Bei diesem Verfahren werden Initiatoren, Katalysatoren sowie kontrollierte Temperatur- und Druckbedingungen eingesetzt, um die Bildung von Polycarbonatpolymeren mit hohem Molekulargewicht zu ermöglichen.
Compoundierung und Extrusion:
Das polymerisierte Polycarbonatmaterial wird anschließend mit weiteren flammhemmenden Additiven, wie beispielsweise halogenierten Verbindungen, phosphorhaltigen Verbindungen oder anorganischen Füllstoffen, vermischt.
Das zusammengesetzte Material wird dann in einen Extruder gegeben, wo es erhitzt, geschmolzen und homogenisiert wird, um eine gleichmäßige Verteilung der Flammschutzmittel zu gewährleisten.
Blech- oder Paneelformung:
Die geschmolzene, feuerhemmende Polycarbonat-Mischung wird dann zu Platten oder Paneelen mit der gewünschten Dicke und den gewünschten Abmessungen extrudiert oder gegossen.
Dieser Prozess kann den Einsatz spezieller Ausrüstung, wie Kalanderwalzen oder Gießtische, erfordern, um die erforderliche Oberflächengüte und Maßgenauigkeit zu erreichen.
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