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Tragen Sie kratzfestes Polycarbonatblech 2H Härte für Anzeigeabdeckungen
Kratzerfeste Polycarbonatblätter sind eine spezielle Art von Polycarbonatmaterial, die eine harte Beschichtung auf einer oder beiden Oberflächen aufweist, um die Haltbarkeit zu verbessern und Kratzer, Abrasionen und Oberflächenverschleiß zu verhindern. Diese Blätter behalten die hohe Aufprallwiderstand, das Leichte und die Klarheit von Standard -Polycarbonat und bieten gleichzeitig einen verbesserten Oberflächenschutz, wodurch sie für anspruchsvolle Umgebungen geeignet sind, in denen Haltbarkeit und optische Klarheit unerlässlich sind.
Produktname: Kratzfeste Polycarbonatblätter
Größe: 1220 mm*2440 mm oder Angepasst
Dicke: 2mm 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm 20 mm 30 mm
Farbe: Klar oder angepasst
Oberflächenhärte: HB bis 3h
Produktbeschreibung
Kratzfeste Polycarbonatblätter sind ideale Materialien für Anwendungen, die hohe Festigkeit, Transparenz und Kratzerfestigkeit erfordern. Ob im Bau, im Automobil oder in der Elektronik, sie bieten überlegene Leistungs- und Sicherheitsvorteile.
Produktparameter
Name | Kratzfeste Acrylblätter |
Dicke | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Farbe | Transparent oder individuell |
Standardgröße | 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050 mm |
Zertifikat | CE, SGS, DE und ISO 9001 |
Oberflächenhärte | Hb bis 3 h |
MOQ | 2 Tonnen können mit Farben/Größen/Dicke gemischt werden |
Lieferung | 10-25 Tage |
Produktionsprozess
Die Herstellung von kratzfesten Polycarbonatblättern beinhaltet ein spezialisiertes Verfahren zur Verbesserung der Oberflächendauer und der Abriebfestigkeit des Materials. Die wichtigsten Schritte in diesem Produktionsprozess sind wie folgt:
Rohstoffzubereitung:
Das primäre Rohstoff ist Acrylharz, das das Grundmaterial für die Blätter liefert.
Kratzfeste Additive wie harte anorganische Partikel oder spezielle Beschichtungen werden ebenfalls sorgfältig gemessen und für die Einbeziehung in das Acryl vorbereitet.
Verbundung:
Das Polycarbonatharz und das kratzfeste Zusatzstoffe werden in einen hochintensiven Mixer oder Extruder eingespeist, wo sie gründlich gemischt und homogenisiert werden.
Dieser Verbundprozess sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der kratzfesten Additive in der Acrylmatrix.
Extrusion:
Das zusammengesetzte Polycarbonatmaterial wird dann in einen spezialisierten Extruder mit präzisen Temperatur- und Druckregelungen versetzt.
Der Extruder schmilzt und zwingt die Acrylverbindung durch einen Würfel und formt sie zu einem kontinuierlichen Blatt oder Film.
Oberflächenbehandlung:
Abhängig von der spezifischen, kratzfest verwendeten Technologie kann das extrudierte Polycarbonatblatt einen zusätzlichen Vorgang zur Oberflächenbehandlung durchlaufen.
Dies kann die Anwendung einer Schutzbeschichtung entweder durch einen separaten Beschichtungsschritt oder einen in den Inline-Beschichtungsprozess integrierten In-Line-Beschichtungsprozess beinhalten.
individuell zur Größe
Schneiden:
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Schneiden auf Größe: Polycarbonatblätter können mit verschiedenen Methoden auf die gewünschte Größe geschnitten werden, wie z.:
- Kreisförmige Sägen oder Tischsägen mit feinzahnigen Klingen, die für Kunststoffe entwickelt wurden
- CNC (Computer Numerical Control) Router oder Laserschneider für präzise, benutzerdefinierte Formen
- Manuelles Scoring und Schnappschuss für einfache Geradeschnitte
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Schneiden auf Größe: Polycarbonatblätter können mit verschiedenen Methoden auf die gewünschte Größe geschnitten werden, wie z.:
Trimmen und Kanten:
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Edge Finishing: Die Kanten der geschnittenen Acrylblätter können mit Techniken wie abgeschlossen sein wie:
- Schleifen oder Schleifen, um die Kanten zu glätten
- Anwenden von Kantenbehandlungen wie dekorativen Kantenleisten oder polierten Kanten
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Edge Finishing: Die Kanten der geschnittenen Acrylblätter können mit Techniken wie abgeschlossen sein wie:
Bohren und Stanzen:
- Löcher und Öffnungen: Acrylblätter können gebohrt oder gestanzt werden, um Löcher, Slots oder andere Öffnungen zu erstellen, die für die Anwendung erforderlich sind.
- Spezialisierte Bohrer und Schläge, die für Kunststoffe ausgelegt sind, werden typischerweise verwendet, um ein Knacken oder Abhaufen zu verhindern.
Thermoformierung:
- Komplexe Formen: Acrylblätter können in verschiedene dreidimensionale Formen wie gebogene oder konturierte Paneele unter Verwendung von speziellen Formen und Heizgeräten thermoformiert werden.
- Dieser Prozess ermöglicht die Erstellung von maßgeschneiderten Teilen aus flachen Blättern.
Produktanwendung
Sicherheit und Sicherheit
Schutzbarrieren, Partitionen und Gehäuse, die sowohl Klarheit als auch Haltbarkeit erfordern.
Kugelsichere oder zerschmetterte Panels für Banken, Gefängnisse oder Sicherheitskontrollpunkte.
Transport
Fahrzeugfenster, Windschutzscheiben und Schiebedach für Autos, Busse und Züge.
Schutzschilde für Motorräder oder Flugzeuge.
Einzelhandels- und kommerzielle Displays
Haltbare Vitrinen, Regale und Beschilderungen für Geschäfte oder Ausstellungen.
Anti-Kratzeroberflächen für Point-of-Sale-Systeme und Kioske.
Elektronik und Technologie
Bildschirmschutz, elektronische Displayabdeckungen und Panels für Touchscreen -Geräte.
Gehäuse für sensible Geräte in industriellen Umgebungen.
Medizinischer und Laborkonsum
Schutzbarrieren und Niesenwächter in Krankenhäusern und Labors.
Langlebige, kratzfeste Abdeckungen für empfindliche Instrumente.
Warum uns wählen?
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