CNC કોતરણી મશીનિંગ દ્વારા કટીંગ સાઇઝ એક્રેલિક પોલીકાર્બોનેટ પેનલને આકાર આપતી ડિઝાઇન
CNC (કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ) કોતરણી એ એક્રેલિક/પોલીકાર્બોનેટ સપાટીઓ પર જટિલ ડિઝાઇન અને પેટર્ન બનાવવા માટે અત્યંત અસરકારક અને ચોક્કસ પદ્ધતિ છે. આ ફેબ્રિકેશન ટેકનીક CNC મશીનોની ક્ષમતાઓને એક્રેલિક વર્કપીસ પર ચોક્કસ રીતે કાપવા, ઇચ કરવા અથવા કોતરણી કરવાની ક્ષમતાનો લાભ આપે છે.
પ્રોડક્ટ નામ: એક્રેલિક/પોલીકાર્બોનેટ C NC કોતરણી
જાડાઈ: 1mm-20mm, કસ્ટમાઇઝ્ડ
પહોળાઈ: 1000/1220/2000mm, કસ્ટમ
લંબાઇ: 2000/2440mm, કસ્ટમ
વોરંટી: 10 વર્ષ
પ્રોડક્ટ વર્ણન
CNC (કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ) કોતરણી એ એક્રેલિક સપાટી પર જટિલ ડિઝાઇન અને પેટર્ન બનાવવા માટે અત્યંત અસરકારક અને ચોક્કસ પદ્ધતિ છે. આ ફેબ્રિકેશન ટેકનીક CNC મશીનોની ક્ષમતાઓને એક્રેલિક વર્કપીસ પર ચોક્કસ રીતે કાપવા, ઇચ કરવા અથવા કોતરણી કરવાની ક્ષમતાનો લાભ આપે છે.
એક્રેલિક/પોલીકાર્બોનેટ CNC કોતરણીના મુખ્ય ફાયદા:
ચોકસાઇ અને પુનરાવર્તિતતા:
CNC મશીનો કોમ્પ્યુટર-એઇડેડ ડિઝાઇન (CAD) સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને પ્રોગ્રામ કરવામાં આવે છે, જે અત્યંત સચોટ અને સુસંગત કોતરણીના નિર્માણ માટે પરવાનગી આપે છે.
CNC કોતરણીની સ્વયંસંચાલિત પ્રકૃતિ ખાતરી કરે છે કે દરેક કોતરવામાં આવેલ ભાગ ઇચ્છિત ડિઝાઇન વિશિષ્ટતાઓ સાથે મેળ ખાય છે.
ડિઝાઇન લવચીકતા:
CNC કોતરણી જટિલ અને જટિલ ડિઝાઇન બનાવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે જે મેન્યુઅલ અથવા પરંપરાગત કોતરણી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને હાંસલ કરવી પડકારરૂપ અથવા તો અશક્ય હશે.
ડિઝાઇનર્સ અને ઉત્પાદકોને એક્રેલિક વર્કપીસમાં ડિઝાઇન ઘટકોની વિશાળ શ્રેણી, જેમ કે ટેક્સ્ટ, લોગો, ચિત્રો અને ભૌમિતિક પેટર્નનો સમાવેશ કરવાની સ્વતંત્રતા છે.
કોતરણી: CNC મશીન ચોક્કસ કટીંગ ટૂલ્સ અથવા કોતરણી બિટ્સનો ઉપયોગ કરીને, એક્રેલિક સપાટી પરથી સામગ્રીને દૂર કરવા માટે, ઇચ્છિત ડિઝાઇન બનાવવા માટે, પ્રોગ્રામ કરેલ સૂચનાઓને ચોક્કસપણે અનુસરે છે.
ફિનિશિંગ: એપ્લીકેશન પર આધાર રાખીને, કોતરવામાં આવેલ એક્રેલિક પીસ વધારાના ફિનિશિંગ સ્ટેપ્સમાંથી પસાર થઈ શકે છે, જેમ કે પોલિશિંગ, ક્લિનિંગ અથવા પ્રોટેક્ટિવ કોટિંગનો ઉપયોગ.
ઉત્પાદન પરિમાણો
સામગ્રી | એક્રેલિક અથવા પોલીકાર્બોનેટ |
મશીનિંગ હસ્તકલા | લેસર કોતરણી CNC પ્રક્રિયા |
રંગ | પારદર્શક, સફેદ, ઓપલ, કાળો, લાલ, લીલો, વાદળી, પીળો, વગેરે. OEM રંગ બરાબર |
માનક કદ | કસ્ટમાઇઝ્ડ આકાર/કદ સાથે તમારા ચોક્કસ ડ્રોઇંગના આધારે... |
પ્રમાણપત્ર | CE, SGS, DE, અને ISO 9001 |
સાધનસામગ્રી | ઇમ્પોર્ટેડ ગ્લાસ મોડલ (યુ.માં પિલ્કિંગ્ટન ગ્લાસમાંથી. K. |
MOQ | 2 ટન, રંગો/માપ/જાડાઈ સાથે મિશ્ર કરી શકાય છે |
પહોંચો | 10-25 દિવસ |
ફાયદો
ઉત્પાદન લાભો
ઉત્પાદન એપ્લિકેશન
એડવર્ટાઈઝિંગ પેનલ્સ અને સિગ્નેજ પ્રોડક્શન: એક્રેલિક એડવર્ટાઈઝિંગ પેનલ્સ અને ચિહ્નોમાં ઉચ્ચ પારદર્શિતા, તેજસ્વી રંગો અને સારી પ્રોસેસિબિલિટીના ફાયદા છે અને ઇન્ડોર અને આઉટડોર એડવર્ટાઈઝિંગ, કોર્પોરેટ ઈમેજ ડિસ્પ્લે અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
હોમ ડેકોરેશન પ્રોડક્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ: એક્રેલિક મટિરિયલ્સથી અનોખા આકારો, જેમ કે લાઇટિંગ ફિક્સર, વાઝ, ફોટો ફ્રેમ્સ વગેરે સાથે ડેકોરેટિવ વસ્તુઓ બનાવી શકાય છે, જે સર્જનાત્મક છે અને ઘરની સૌંદર્ય શાસ્ત્રને વધારે છે.
હસ્તકલા ઉત્પાદન: એક્રેલિક સામગ્રી કોતરવામાં અને આકાર આપવા માટે સરળ છે, અને તેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉત્કૃષ્ટ હસ્તકલા બનાવવા માટે થઈ શકે છે, જેમ કે ટ્રોફી, મેડલ, સંભારણું વગેરે.
ડિસ્પ્લે પ્રોડક્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ: એક્રેલિક મટિરિયલ્સમાં ઉચ્ચ પારદર્શિતા અને સ્થિર માળખું હોય છે, જે ડિસ્પ્લે કેબિનેટ, રેક્સ અને ડિસ્પ્લે સ્ટેન્ડ જેવા વિવિધ ડિસ્પ્લે ઉત્પાદનો બનાવવા માટે યોગ્ય હોય છે.
તબીબી ઉપકરણ ઉત્પાદન: એક્રેલિકમાં જૈવ સુસંગતતા અને જીવાણુ નાશકક્રિયા ગુણધર્મો છે, અને તેનો ઉપયોગ નિકાલજોગ તબીબી ઉપકરણો અને નર્સિંગ સાધનો બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
મશીનિંગ પરિમાણો:
પ્લાસ્ટિક માટે રચાયેલ કાર્બાઇડ-ટિપ્ડ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો. હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ટૂલ્સ ટાળો.
પોલીકાર્બોનેટ માટે લગભગ 10,000-20,000 RPM સ્પિન્ડલની ઝડપ સારી રીતે કામ કરે છે.
300-600 mm/min ના ફીડ રેટ સામાન્ય છે.
ચીપિંગ અથવા ક્રેકીંગ ટાળવા માટે 0.1-0.5 મીમી આસપાસ કટની ઓછી ઊંડાઈનો ઉપયોગ કરો.
સામગ્રીને વધુ ગરમ થવાથી બચાવવા માટે શીતક અથવા લુબ્રિકન્ટ લાગુ કરો.
એક્રેલિક/પોલીકાર્બોનેટ રાસ્ટર કોતરણી, વેક્ટર કોતરણી અથવા આંશિક ઊંડાઈ કોતરણી જેવી વિવિધ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને કોતરણી કરી શકાય છે.
રાસ્ટર કોતરણી ફોટોરિયાલિસ્ટિક ઈમેજો અને ટેક્સ્ટ માટે સારી રીતે કામ કરે છે. વેક્ટર કોતરણી ચપળ ભૌમિતિક ડિઝાઇન માટે સારી છે.
આંશિક ઊંડાઈ કોતરણી વિવિધ દ્વારા 3D અસરો બનાવવાની મંજૂરી આપે છે
કોતરણીની ઊંડાઈ.
ચીપિંગને ઓછું કરવા માટે પરંપરાગત મિલિંગ કરતાં ક્લાઇમ્બ મિલિંગને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે.
COMMON PROCESSING
ડ્રિલિંગ: ડ્રિલિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને પીસી બોર્ડમાં છિદ્રો અને છિદ્રો બનાવી શકાય છે.
બેન્ડિંગ અને ફોર્મિંગ: પીસી બોર્ડને વાંકા કરી શકાય છે અને ગરમીનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત આકારમાં બનાવી શકાય છે.
થર્મોફોર્મિંગ: થર્મોફોર્મિંગ એ એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં બીબા પર ગરમ પીસી શીટ મૂકવામાં આવે છે અને પછી ઘાટની રૂપરેખા સાથે મેળ ખાતી સામગ્રીને આકાર આપવા માટે વેક્યૂમ અથવા દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે.
સીએનસી મિલિંગ: યોગ્ય કટીંગ ટૂલ્સથી સજ્જ સીએનસી મિલિંગ મશીનો પીસી બોર્ડને મિલ કરવા માટે વાપરી શકાય છે.
બોન્ડિંગ અને જોઇનિંગ: પીસી બોર્ડને વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને બોન્ડ કરી શકાય છે અથવા એકસાથે જોડી શકાય છે
સરફેસ ફિનિશિંગ: પીસી બોર્ડ તેમના દેખાવને વધારવા અથવા ચોક્કસ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરવા માટે સમાપ્ત કરી શકાય છે.
શા માટે અમને પસંદ કરો?
ABOUT MCLPANEL
આપણા ફાયદો
FAQ
નાશણ -હંગામો
કાયદા અમલીકરણ કર્મચારીઓ માટે એક અનિવાર્ય પ્રથમ પસંદગીના ઉપકરણો બની ગયા છે. આ પ્રકારના રક્ષણાત્મક ઉપકરણો, મુખ્યત્વે પોલિકાર્બોનેટથી બનેલા, કાયદાના અમલીકરણ કર્મચારીઓ માટે તેના ઉત્તમ પ્રદર્શન, વ્યાપક લાગુ પડતી અને વ્યાપક સુરક્ષાને કારણે આધુનિક કાયદા અમલીકરણના કાર્યમાં મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે.
ક્રિસ્ટલ પોલીકાર્બોનેટ શીટ
એસ તેમના ઉત્તમ પ્રદર્શનને કારણે energy ર્જા કાર્યક્ષમતા બનાવવાના ક્ષેત્રમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.
પ્રકાશ પ્રસરણ પીસી નક્કર શીટ
તેમના અનન્ય ફાયદાઓને કારણે ઘણા ક્ષેત્રોમાં ઉભરી આવ્યા છે. અન્ય સામાન્ય opt પ્ટિકલ સામગ્રીની તુલનામાં, લાક્ષણિકતાઓ
પ્રકાશ પ્રસરણ પીસી નક્કર શીટ
એસ તેમને લાઇટિંગ અને ડિસ્પ્લે જેવા આધુનિક ક્ષેત્રોમાં એક અનિવાર્ય અને મહત્વપૂર્ણ ઘટક બનાવે છે.
પી.સી.
એસ કોઈ અપવાદ નથી.
પી.સી.
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ, બિલ્ડિંગ ડેકોરેશન, opt પ્ટિકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ વગેરે જેવા વિવિધ ક્ષેત્રોમાં એસનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેમની ઉચ્ચ પારદર્શિતા, ઉચ્ચ તાકાત, સારા હવામાન પ્રતિકાર અને ઉત્તમ પ્રક્રિયા પ્રદર્શનને કારણે. પરંતુ જેમ જેમ બજારમાં સંતૃપ્તિ વધે છે અને સ્પર્ધકો ઉભરી આવે છે,
પી.સી.
એસ તેમની સ્પર્ધાત્મકતા વધારવા માટે અસરકારક રીતે અસરકારક રીતોનું અન્વેષણ કરવાની જરૂર છે.