ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે કસ્ટમ પોલીકાર્બોનેટ ઇન્સ્યુલેશન અને આઇસોલેશન કવર
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળી પોલીકાર્બોનેટ ઇલેક્ટ્રિકલ બેરિયર પ્લેટ. ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત (耐高压绝缘), અસર પ્રતિકાર અને UL 94 V-0 સ્વ-બુઝાવવાની રેટિંગનું સંયોજન. RoHS સુસંગત. ઉપલબ્ધ કસ્ટમ કટ, CNC રૂટેડ, બેન્ટ અને પ્રિન્ટેડ. બેટરી આઇસોલેશન, પાવર સપ્લાય બેરિયર્સ, PCB કવર અને સર્કિટ બ્રેકર ઇન્સ્યુલેશન માટે આદર્શ. ઓપરેટિંગ તાપમાન -40℃ થી +120℃. OEM/ODM સ્વાગત છે.
ઉત્પાદન નામ: સ્ક્રેચ રેઝિસ્ટન્ટ પોલીકાર્બોનેટ શીટ
કદ: 1050mm*2050mm、 1220mm*2440mm અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ
જાડાઈ: 2 મીમી 3 મીમી 5 મીમી 8 મીમી 10 મીમી
રંગ: સ્પષ્ટ, ઓપલ, વાદળી, તળાવ વાદળી, લીલો, કાંસ્ય, અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ
મોડેલ નંબર: UL-94 v0 v1 v2
ઉત્પાદન વર્ણન
અમારી પોલીકાર્બોનેટ (પીસી) ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન કવર અને આઇસોલેશન પ્લેટ ખાસ કરીને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઇલેક્ટ્રોનિક અને ઇલેક્ટ્રિકલ એપ્લિકેશનો માટે બનાવવામાં આવી છે. શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક શક્તિ સાથે અસાધારણ જ્યોત મંદતાને જોડીને, આ કવર પ્લેટ બેટરી મોડ્યુલ, પાવર સપ્લાય, પીસીબી અને સર્કિટ બ્રેકર્સ જેવા ઘટકો માટે વિશ્વસનીય ઇન્સ્યુલેશન સુરક્ષા પૂરી પાડે છે.
મુખ્ય પ્રદર્શન સુવિધાઓ:
જ્યોત પ્રતિરોધક (UL 94 V-0): સ્વયં-બુઝાવનાર સામગ્રી જે ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો માટે કડક અગ્નિ સલામતી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ: ઉચ્ચ વોલ્ટેજ વાતાવરણનો સામનો કરીને, આર્સિંગ અને શોર્ટ સર્કિટને રોકવા માટે ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો.
અસર પ્રતિકાર: વર્ચ્યુઅલ રીતે અતૂટ; કાચ કરતાં 250 ગણી વધુ અને એક્રેલિક (PMMA) કરતાં 30 ગણી વધુ અસર શક્તિ પ્રદાન કરે છે.
થર્મલ સ્થિરતા: વિશાળ ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી (-40°C થી +120°C) માં પરિમાણીય સ્થિરતા જાળવી રાખે છે, ગરમી હેઠળ વાંકીચૂકી કે સરકતી સામે પ્રતિકાર કરે છે.
પર્યાવરણીય પાલન: સંપૂર્ણપણે RoHS અને REACH સુસંગત, પર્યાવરણ પ્રત્યે સભાન બજારો માટે હેલોજન-મુક્ત ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ.
કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પો:
અમે CNC રૂટીંગ, લેસર કટીંગ, હોટ બેન્ડિંગ, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ અને એજ ફિનિશિંગ સહિત ચોકસાઇ ફેબ્રિકેશનને સમર્થન આપીએ છીએ. એસેમ્બલી-ક્રિટીકલ એપ્લિકેશનો માટે ચુસ્ત સહિષ્ણુતા (±0.1mm) ઉપલબ્ધ છે.
લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો:
લિથિયમ બેટરી ઇન્સ્યુલેશન કવર અને વિભાજક
પાવર સપ્લાય એન્ક્લોઝર અવરોધો
ઇલેક્ટ્રિકલ પેનલ આઇસોલેશન પ્લેટ્સ
પીસીબી બેકિંગ બોર્ડ અને ડસ્ટ કવર
ટ્રાન્સફોર્મર અને કેપેસિટર ઇન્સ્યુલેશન શિલ્ડ
ઉત્પાદન પરિમાણો
નામ | જ્યોત પ્રતિરોધક પોલીકાર્બોનેટ શીટ |
જાડાઈ | ૧.૮, ૨, ૩, ૪, ૫, ૮,૧૦,૧૫,૨૦, ૩૦ મીમી (૧.૮-૩૦ મીમી) |
રંગ | પારદર્શક, સફેદ, ઓપલ, કાળો, લાલ, લીલો, વાદળી, પીળો, વગેરે. OEM રંગ ઠીક છે |
માનક કદ | ૧૨૨૦*૧૮૩૦, ૧૨૨૦*૨૪૪૦, ૧૦૫૦*૨૦૫૦, ૨૦૫૦*૩૦૫૦, ૧૨૨૦*૩૦૫૦ મીમી |
પ્રમાણપત્ર | CE, SGS, DE, અને ISO 9001 |
મોડેલ નંબર | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | ૨ ટન, રંગો/કદ/જાડાઈ સાથે ભેળવી શકાય છે |
ડિલિવરી | ૧૦-૨૫ દિવસ |
ઉત્પાદનના ફાયદા
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
અગ્નિ-પ્રતિરોધક પોલીકાર્બોનેટ સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં જ્યોત પ્રતિકારના ઇચ્છિત સ્તરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત અને નિયમન કરાયેલ પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે નીચેના મુખ્ય પગલાં શામેલ હોય છે:
કાચા માલની તૈયારી:
અગ્નિ-પ્રતિરોધક પોલીકાર્બોનેટ ઉત્પાદન માટેના પ્રાથમિક કાચા માલમાં પોલીકાર્બોનેટ મોનોમર્સ, જેમ કે મિથાઈલ મેથાક્રાયલેટ, અને વિવિધ અગ્નિ-પ્રતિરોધક ઉમેરણોનો સમાવેશ થાય છે.
અંતિમ પોલીકાર્બોનેટ ઉત્પાદનની જરૂરી રચના અને ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે કાચા માલની કાળજીપૂર્વક પસંદગી અને માપન કરવામાં આવે છે.
પોલિમરાઇઝેશન:
પોલીકાર્બોનેટ મોનોમર્સ અને અગ્નિ-પ્રતિરોધક ઉમેરણો પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયાને આધિન છે, ઘણીવાર ફ્રી-રેડિકલ ઇનિશિયેટેડ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને.
આ પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ-આણ્વિક-વજનવાળા પોલીકાર્બોનેટ પોલિમરના નિર્માણને સરળ બનાવવા માટે ઇનિશિયેટર્સ, ઉત્પ્રેરક અને નિયંત્રિત તાપમાન અને દબાણની સ્થિતિનો ઉપયોગ શામેલ છે.
કમ્પાઉન્ડિંગ અને એક્સટ્રુઝન:
પોલિમરાઇઝ્ડ પોલીકાર્બોનેટ સામગ્રીને પછી વધારાના અગ્નિ-પ્રતિરોધક ઉમેરણો, જેમ કે હેલોજેનેટેડ સંયોજનો, ફોસ્ફરસ-આધારિત સંયોજનો અથવા અકાર્બનિક ફિલર્સ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.
ત્યારબાદ સંયુક્ત સામગ્રીને એક્સ્ટ્રુડરમાં નાખવામાં આવે છે, જ્યાં તેને ગરમ કરવામાં આવે છે, ઓગાળવામાં આવે છે અને અગ્નિ-પ્રતિરોધક ઉમેરણોનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે એકરૂપ કરવામાં આવે છે.
શીટ અથવા પેનલ બનાવવી:
પીગળેલા, અગ્નિ-પ્રતિરોધક પોલીકાર્બોનેટ સંયોજનને પછી બહાર કાઢવામાં આવે છે અથવા ઇચ્છિત જાડાઈ અને પરિમાણોની શીટ્સ અથવા પેનલમાં નાખવામાં આવે છે.
આ પ્રક્રિયામાં જરૂરી સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે કેલેન્ડર રોલ્સ અથવા કાસ્ટિંગ ટેબલ જેવા વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ શામેલ હોઈ શકે છે.
પરીક્ષણ અહેવાલ
Mclpanel ને UL 94 HB રેટિંગ આપવામાં આવ્યું છે. ફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ પોલીકાર્બોનેટ શીટને 90 mils અને તેથી વધુ માટે UL 94 V-0 અને 34-89 mils માટે V-2 રેટિંગ આપવામાં આવ્યું છે.
ઉત્પાદનનો ફાયદો
જ્યોત પ્રતિરોધક (UL 94 V-0):
જ્યોતના સ્ત્રોતને દૂર કર્યા પછી 10 સેકન્ડમાં સ્વયં બુઝાઈ જાય છે
કોઈ જ્વલંત ટીપાં નહીં જે નજીકના ઘટકોમાં આગ ફેલાવી શકે.
IEC 60695-11-10 અને GB/T 2408 ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે
બેટરી મોડ્યુલ્સ, પાવર સપ્લાય અને સર્કિટ બ્રેકર્સ માટે આદર્શ જ્યાં આગ નિવારણ ફરજિયાત છે.
ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન (ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ):
૩૦ kV/mm થી વધુ ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત (જાડાઈ પર આધાર રાખીને)
ઉત્તમ વોલ્યુમ પ્રતિકારકતા (>10¹⁵ Ω·સેમી) વર્તમાન લિકેજને અટકાવે છે
વિદ્યુત ભંગાણ (આર્ક પ્રતિકાર) વિના ઉચ્ચ વોલ્ટેજ તાણનો સામનો કરે છે.
તાપમાન શ્રેણીમાં ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે (-40°C થી +120°C)
સંયુક્ત ફાયદો:
પરંપરાગત સામગ્રીથી વિપરીત જે એક ગુણધર્મને બીજા ગુણધર્મ માટે બલિદાન આપી શકે છે, અમારું પીસી કવર એકસાથે જ્યોત સુરક્ષા અને વિદ્યુત અલગતા પ્રદાન કરે છે - ખાતરી કરે છે કે ઓવરહિટીંગ અથવા આર્કિંગની સ્થિતિમાં, સામગ્રી ઇગ્નીશનનો પ્રતિકાર કરે છે અને શોર્ટ સર્કિટને અટકાવે છે. આ ડ્યુઅલ પ્રોટેક્શન તેને EV બેટરી ઇન્સ્યુલેશન, PCB અવરોધો, ટ્રાન્સફોર્મર કવર અને ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ પાવર મોડ્યુલો માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે.
CUSTOM TO SIZE
કટીંગ:
- કદમાં કાપવું: પોલીકાર્બોનેટ શીટ્સને વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત કદમાં કાપી શકાય છે, જેમ કે:
- પ્લાસ્ટિક માટે રચાયેલ બારીક દાંતાવાળા બ્લેડવાળા ગોળાકાર કરવત અથવા ટેબલ કરવત
- ચોક્કસ, કસ્ટમ આકારો માટે CNC (કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ) રાઉટર્સ અથવા લેસર કટર
- સરળ સીધી-રેખા કાપ માટે મેન્યુઅલ સ્કોરિંગ અને સ્નેપિંગ
- કદમાં કાપવું: પોલીકાર્બોનેટ શીટ્સને વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત કદમાં કાપી શકાય છે, જેમ કે:
કાપણી અને ધાર:
- એજ ફિનિશિંગ: કાપેલી પોલીકાર્બોનેટ શીટ્સની કિનારીઓ નીચેની તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને પૂર્ણ કરી શકાય છે:
- કિનારીઓને સુંવાળી કરવા માટે પીસવું અથવા રેતી નાખવી
- સુશોભન ધાર મોલ્ડિંગ્સ અથવા પોલિશ્ડ ધાર જેવી ધાર સારવાર લાગુ કરવી
- એજ ફિનિશિંગ: કાપેલી પોલીકાર્બોનેટ શીટ્સની કિનારીઓ નીચેની તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને પૂર્ણ કરી શકાય છે:
ડ્રિલિંગ અને પંચિંગ:
- છિદ્રો અને છિદ્રો: પોલીકાર્બોનેટ શીટ્સને ડ્રિલ અથવા પંચ કરીને છિદ્રો, સ્લોટ અથવા અન્ય છિદ્રો બનાવી શકાય છે, જેમ કે એપ્લિકેશન માટે જરૂર પડે.
- પ્લાસ્ટિક માટે રચાયેલ ખાસ ડ્રિલ બિટ્સ અને પંચનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ક્રેકીંગ અથવા ચીપીંગ અટકાવવા માટે થાય છે.
થર્મોફોર્મિંગ:
- જટિલ આકારો: પોલીકાર્બોનેટ શીટ્સને વિશિષ્ટ મોલ્ડ અને હીટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ ત્રિ-પરિમાણીય આકારોમાં થર્મોફોર્મ કરી શકાય છે, જેમ કે વક્ર અથવા કોન્ટૂર પેનલ્સ.
- આ પ્રક્રિયા ફ્લેટ શીટ્સમાંથી કસ્ટમ-આકારના ભાગો બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.
અમને કેમ પસંદ કરો?
MCLPANEL વિશે
અમારો ફાયદો
FAQ