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CNC(컴퓨터 수치 제어) 조각은 아크릴/폴리카보네이트 표면에 복잡한 디자인과 패턴을 만드는 매우 효과적이고 정밀한 방법입니다. 이 제조 기술은 CNC 기계의 기능을 활용하여 아크릴 공작물에 세부적인 특징을 정밀하게 절단, 에칭 또는 조각합니다.
제품 이름: 아크릴/폴리카보네이트 C NC 각인
두께: 1mm-20mm, 맞춤형
너비: 1000/1220/2000mm, 맞춤형
길이: 2000/2440mm, 맞춤형
보증: 10 년
제품 설명
CNC(컴퓨터 수치 제어) 조각은 아크릴 표면에 복잡한 디자인과 패턴을 만드는 데 매우 효과적이고 정밀한 방법입니다. 이 제조 기술은 CNC 기계의 기능을 활용하여 아크릴 공작물에 세부적인 특징을 정밀하게 절단, 에칭 또는 조각합니다.
아크릴/폴리카보네이트 CNC 조각의 주요 장점:
정밀도와 반복성:
CNC 기계는 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어를 사용하여 프로그래밍되므로 매우 정확하고 일관된 조각을 만들 수 있습니다.
CNC 조각의 자동화된 특성은 조각된 각 조각이 원하는 디자인 사양과 일치하도록 보장합니다.
디자인 유연성:
CNC 조각을 사용하면 수동 또는 기존 조각 방법으로는 달성하기 어렵거나 심지어 불가능한 복잡하고 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다.
디자이너와 제조업체는 텍스트, 로고, 일러스트레이션, 기하학적 패턴과 같은 다양한 디자인 요소를 아크릴 작업물에 자유롭게 통합할 수 있습니다.
조각: CNC 기계는 특수 절단 도구나 조각 비트를 사용하여 프로그래밍된 지침을 정확하게 따라 아크릴 표면에서 재료를 제거하여 원하는 디자인을 만듭니다.
마감: 응용 분야에 따라 새겨진 아크릴 조각은 광택 처리, 청소 또는 보호 코팅 적용과 같은 추가 마감 단계를 거칠 수 있습니다.
제품 매개변수
소재 | 아크릴 또는 폴리카보네이트 |
가공 공예 | 레이저 조각 CNC 가공 |
컬러 | 투명, 흰색, 단백석, 검정색, 빨간색, 녹색, 파란색, 노란색 등 OEM 색상 확인 |
표준 크기 | 맞춤형 모양/크기로 특정 도면을 기반으로 ... |
인증서 | CE, SGS, DE 및 ISO 9001 |
장비 | 수입 유리 모델(미국 Pilkington Glass사) K. |
MOQ | 2톤, 색상/크기/두께 혼합 가능 |
배달 | 10-25일 |
장점
제품 장점
제품 신청
광고 패널 및 간판 제작: 아크릴 광고 패널 및 간판은 높은 투명성, 밝은 색상, 우수한 가공성의 장점을 가지며 실내 및 실외 광고, 기업 이미지 디스플레이 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
가정 장식 제품 제조: 아크릴 소재는 조명 기구, 꽃병, 사진 액자 등과 같은 독특한 모양의 장식 품목으로 만들어 창의적이고 가정의 미학을 향상시킬 수 있습니다.
수공예품 생산: 아크릴 소재는 조각과 모양이 쉽고 트로피, 메달, 기념품 등과 같은 다양한 정교한 공예품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
디스플레이 제품 제조: 아크릴 소재는 투명성이 높고 구조가 안정적이어서 디스플레이 캐비닛, 랙, 디스플레이 스탠드 등 다양한 디스플레이 제품을 만드는데 적합합니다.
의료 기기 제조: 아크릴은 생체 적합성과 소독 특성을 가지며 일회용 의료 기기 및 간호 장비를 만드는 데 사용할 수 있습니다.
가공 매개변수:
플라스틱용으로 설계된 카바이드 팁 도구를 사용하십시오. 고속 강철 도구를 사용하지 마십시오.
약 10,000-20,000RPM의 스핀들 속도는 폴리카보네이트에 적합합니다.
일반적으로 이송 속도는 300-600mm/min입니다.
치핑이나 균열을 방지하려면 약 0.1~0.5mm의 낮은 절삭 깊이를 사용하십시오.
재료가 과열되지 않도록 냉각수나 윤활제를 바르십시오.
아크릴/폴리카보네이트는 래스터 조각, 벡터 조각 또는 부분 깊이 조각과 같은 다양한 기술을 사용하여 조각할 수 있습니다.
래스터 조각은 사실적인 이미지와 텍스트에 적합합니다. 벡터 조각은 선명한 기하학적 디자인에 적합합니다.
부분 깊이 조각을 사용하면 다양한 각도로 3D 효과를 만들 수 있습니다.
조각 깊이.
치핑을 최소화하기 위해 클라임 밀링이 기존 밀링보다 선호됩니다.
COMMON PROCESSING
드릴링: 드릴링 기술을 사용하여 PC 보드에 구멍과 개구부를 만들 수 있습니다.
굽힘 및 성형: PC 보드는 열을 사용하여 원하는 모양으로 구부리고 성형할 수 있습니다.
열성형: 열성형은 가열된 PC 시트를 금형 위에 놓은 다음 진공 또는 압력을 가하여 금형 윤곽에 맞게 재료를 성형하는 공정입니다.
CNC 밀링: 적절한 절단 도구가 장착된 CNC 밀링 기계를 사용하여 PC 보드를 밀링할 수 있습니다.
접합 및 접합: PC 보드는 다양한 방법을 사용하여 접합하거나 접합할 수 있습니다.
표면 마감: PC 보드는 외관을 향상시키거나 특정 기능을 제공하기 위해 마감 처리될 수 있습니다.
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