ઔદ્યોગિક સલામતી માટે ફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ બ્લેક પોલીકાર્બોનેટ મશીન ગાર્ડ પેનલ્સ
અમારી કાળી પોલીકાર્બોનેટ શીટ્સ ખાસ કરીને ઔદ્યોગિક મશીન ગાર્ડિંગ એપ્લિકેશનો માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. જ્યોત પ્રતિરોધક કામગીરી સાથે અસાધારણ અસર પ્રતિકારનું સંયોજન, આ પેનલ્સ ઉડતા કાટમાળ, ઉચ્ચ તાપમાન અને સંભવિત આગના જોખમો સામે વિશ્વસનીય રક્ષણ પૂરું પાડે છે. ઉત્તમ ટકાઉપણું અને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા ફેબ્રિકેશન વિકલ્પો સાથે, તેઓ ઓપરેટર સલામતી અને સાધનોની સુરક્ષા સુનિશ્ચિત કરવા માટે CNC મશીનો, ઓટોમેશન સાધનો અને ફેક્ટરી સલામતી એન્ક્લોઝરમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ઉત્પાદન નામ: સ્ક્રેચ રેઝિસ્ટન્ટ પોલીકાર્બોનેટ શીટ
કદ: 1050mm*2050mm、 1220mm*2440mm અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ
જાડાઈ: 2 મીમી 3 મીમી 5 મીમી 8 મીમી 10 મીમી 20 મીમી 30 મીમી
રંગ: સ્પષ્ટ, ઓપલ, વાદળી, તળાવ વાદળી, લીલો, કાંસ્ય, અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ
મોડેલ નંબર: UL-94 v0 v1 v2
ઉત્પાદન વર્ણન
અમારા કાળા પોલીકાર્બોનેટ પેનલ્સ ઔદ્યોગિક મશીન સુરક્ષા, આંતરિક પાર્ટીશન સિસ્ટમ્સ અને ધૂળ નિયંત્રણ એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે. વિશ્વસનીય UL94 V-0 જ્યોત પ્રતિરોધક કામગીરી સાથે અસાધારણ અસર પ્રતિકારનું સંયોજન કરીને, આ પેનલ્સ માંગણીવાળા ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં ઉચ્ચ સ્તરની સલામતી પૂરી પાડે છે. તેઓ કાર્યકારી વિસ્તારોને અસરકારક રીતે અલગ કરે છે, ધૂળ, કાટમાળ અને શીતકના છાંટા ફેલાવાને અટકાવે છે, અને મશીન ઓપરેશન દરમિયાન ઓપરેટરને ઇજા થવાનું જોખમ ઘટાડે છે.
અપારદર્શક કાળી ડિઝાઇન માત્ર સ્વચ્છ અને વ્યાવસાયિક ઔદ્યોગિક દેખાવ સાથે સાધનોના દેખાવને વધારે છે, પરંતુ આંતરિક ઘટકોને છુપાવવામાં અને ઝગઝગાટ ઘટાડવામાં પણ મદદ કરે છે, જે તેને આધુનિક ઓટોમેશન સાધનો, CNC મશીનો અને ઉત્પાદન લાઇન માટે આદર્શ બનાવે છે. પરંપરાગત સામગ્રીની તુલનામાં, પોલીકાર્બોનેટ શ્રેષ્ઠ ટકાઉપણું, લાંબી સેવા જીવન અને અસર હેઠળ ક્રેકીંગ અથવા તૂટવા સામે પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
સામગ્રી કામગીરી ઉપરાંત, અમે વિવિધ પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે વ્યાપક કસ્ટમ ફેબ્રિકેશન સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. CNC મશીનિંગ, લેસર કટીંગ, ડ્રિલિંગ, બેન્ડિંગ અને એસેમ્બલી સહિતની અદ્યતન ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ સાથે, અમે તમારા ઉપકરણ માળખાને અનુરૂપ સંપૂર્ણપણે કસ્ટમાઇઝ્ડ પેનલ સોલ્યુશન્સ પહોંચાડી શકીએ છીએ. મશીન ગાર્ડ, રક્ષણાત્મક એન્ક્લોઝર અથવા પાર્ટીશન પેનલ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા, અમારા ઉત્પાદનો સરળ ઇન્સ્ટોલેશન, સ્થિર ફિક્સિંગ અને લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે.
સિંગલ કમ્પોનન્ટ્સથી લઈને ઇન્ટિગ્રેટેડ પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ્સ સુધી, અમે વ્યવહારુ, સલામત અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઉકેલો પહોંચાડવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને કાર્યસ્થળ સલામતીને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
ઉત્પાદન પરિમાણો
નામ | જ્યોત પ્રતિરોધક પોલીકાર્બોનેટ શીટ |
જાડાઈ | ૧.૮, ૨, ૩, ૪, ૫, ૮,૧૦ મીમી (૧.૮-૧૦ મીમી) |
રંગ | પારદર્શક, સફેદ, ઓપલ, કાળો, લાલ, લીલો, વાદળી, પીળો, વગેરે. OEM રંગ ઠીક છે |
માનક કદ | ૧૨૨૦*૧૮૩૦, ૧૨૨૦*૨૪૪૦, ૧૦૫૦*૨૦૫૦, ૨૦૫૦*૩૦૫૦, ૧૨૨૦*૩૦૫૦ મીમી |
પ્રમાણપત્ર | CE, SGS, DE, અને ISO 9001 |
મોડેલ નંબર | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | ૨ ટન, રંગો/કદ/જાડાઈ સાથે ભેળવી શકાય છે |
ડિલિવરી | ૧૦-૨૫ દિવસ |
ઉત્પાદનના ફાયદા
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
અગ્નિ-પ્રતિરોધક પોલીકાર્બોનેટ સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં જ્યોત પ્રતિકારના ઇચ્છિત સ્તરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત અને નિયમન કરાયેલ પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે નીચેના મુખ્ય પગલાં શામેલ હોય છે:
કાચા માલની તૈયારી:
અગ્નિ-પ્રતિરોધક પોલીકાર્બોનેટ ઉત્પાદન માટેના પ્રાથમિક કાચા માલમાં પોલીકાર્બોનેટ મોનોમર્સ, જેમ કે મિથાઈલ મેથાક્રાયલેટ, અને વિવિધ અગ્નિ-પ્રતિરોધક ઉમેરણોનો સમાવેશ થાય છે.
અંતિમ પોલીકાર્બોનેટ ઉત્પાદનની જરૂરી રચના અને ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે કાચા માલની કાળજીપૂર્વક પસંદગી અને માપન કરવામાં આવે છે.
પોલિમરાઇઝેશન:
પોલીકાર્બોનેટ મોનોમર્સ અને અગ્નિ-પ્રતિરોધક ઉમેરણો પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયાને આધિન છે, ઘણીવાર ફ્રી-રેડિકલ ઇનિશિયેટેડ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને.
આ પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ-આણ્વિક-વજનવાળા પોલીકાર્બોનેટ પોલિમરના નિર્માણને સરળ બનાવવા માટે ઇનિશિયેટર્સ, ઉત્પ્રેરક અને નિયંત્રિત તાપમાન અને દબાણની સ્થિતિનો ઉપયોગ શામેલ છે.
કમ્પાઉન્ડિંગ અને એક્સટ્રુઝન:
પોલિમરાઇઝ્ડ પોલીકાર્બોનેટ સામગ્રીને પછી વધારાના અગ્નિ-પ્રતિરોધક ઉમેરણો, જેમ કે હેલોજેનેટેડ સંયોજનો, ફોસ્ફરસ-આધારિત સંયોજનો અથવા અકાર્બનિક ફિલર્સ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.
ત્યારબાદ સંયુક્ત સામગ્રીને એક્સ્ટ્રુડરમાં નાખવામાં આવે છે, જ્યાં તેને ગરમ કરવામાં આવે છે, ઓગાળવામાં આવે છે અને અગ્નિ-પ્રતિરોધક ઉમેરણોનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે એકરૂપ કરવામાં આવે છે.
શીટ અથવા પેનલ બનાવવી:
પીગળેલા, અગ્નિ-પ્રતિરોધક પોલીકાર્બોનેટ સંયોજનને પછી બહાર કાઢવામાં આવે છે અથવા ઇચ્છિત જાડાઈ અને પરિમાણોની શીટ્સ અથવા પેનલમાં નાખવામાં આવે છે.
આ પ્રક્રિયામાં જરૂરી સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે કેલેન્ડર રોલ્સ અથવા કાસ્ટિંગ ટેબલ જેવા વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ શામેલ હોઈ શકે છે.
પરીક્ષણ અહેવાલ
Mclpanel ને UL 94 HB રેટિંગ આપવામાં આવ્યું છે. ફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ પોલીકાર્બોનેટ શીટને 90 mils અને તેથી વધુ માટે UL 94 V-0 અને 34-89 mils માટે V-2 રેટિંગ આપવામાં આવ્યું છે.
ઉત્પાદન એપ્લિકેશન
મશીન ગાર્ડિંગ
ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં ઓપરેટરની સલામતી સુનિશ્ચિત કરીને, ફરતા ભાગો, ઉડતા કાટમાળ અને આકસ્મિક સંપર્ક સામે વિશ્વસનીય રક્ષણ પૂરું પાડે છે.

ધૂળ અને કાટમાળ અલગ કરવા
ધૂળ, ચીપ્સ અને હવામાં ફેલાતા કણોને અસરકારક રીતે અવરોધે છે, જે સ્વચ્છ અને નિયંત્રિત કાર્યસ્થળ જાળવવામાં મદદ કરે છે.

સલામતી બંધનો
મશીનરી અને ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સની આસપાસ એક સુરક્ષિત અવરોધ બનાવે છે, જોખમો ઘટાડે છે અને એકંદર કાર્યસ્થળ સલામતીમાં સુધારો કરે છે.

આંતરિક પાર્ટીશનો
કાર્યક્ષેત્રના સંગઠનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરતી વખતે સંવેદનશીલ ઘટકોનું રક્ષણ કરીને, કાર્યાત્મક ક્ષેત્રોના સ્પષ્ટ વિભાજનને સક્ષમ કરે છે.

ઉત્પાદન રેખા રક્ષણ
સ્થિર અને કાર્યક્ષમ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરીને, સાધનો અને કર્મચારીઓને રક્ષણ આપીને ઉત્પાદન લાઇનમાં સલામતી વધારે છે.

કસ્ટમ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો
લવચીક ડિઝાઇન અને પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાઓ OEM સાધનો, ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સ અને ખાસ પ્રોજેક્ટ્સ માટે અનુરૂપ ઉકેલોને મંજૂરી આપે છે.
CUSTOM TO SIZE
કટીંગ:
- કદમાં કાપવું: પોલીકાર્બોનેટ શીટ્સને વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત કદમાં કાપી શકાય છે, જેમ કે:
- પ્લાસ્ટિક માટે રચાયેલ બારીક દાંતાવાળા બ્લેડવાળા ગોળાકાર કરવત અથવા ટેબલ કરવત
- ચોક્કસ, કસ્ટમ આકારો માટે CNC (કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ) રાઉટર્સ અથવા લેસર કટર
- સરળ સીધી-રેખા કાપ માટે મેન્યુઅલ સ્કોરિંગ અને સ્નેપિંગ
- કદમાં કાપવું: પોલીકાર્બોનેટ શીટ્સને વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત કદમાં કાપી શકાય છે, જેમ કે:
કાપણી અને ધાર:
- એજ ફિનિશિંગ: કાપેલી પોલીકાર્બોનેટ શીટ્સની કિનારીઓ નીચેની તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને પૂર્ણ કરી શકાય છે:
- કિનારીઓને સુંવાળી કરવા માટે પીસવું અથવા રેતી નાખવી
- સુશોભન ધાર મોલ્ડિંગ્સ અથવા પોલિશ્ડ ધાર જેવી ધાર સારવાર લાગુ કરવી
- એજ ફિનિશિંગ: કાપેલી પોલીકાર્બોનેટ શીટ્સની કિનારીઓ નીચેની તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને પૂર્ણ કરી શકાય છે:
શારકામ અને પંચિંગ:
- છિદ્રો અને છિદ્રો: પોલીકાર્બોનેટ શીટ્સને ડ્રિલ અથવા પંચ કરીને છિદ્રો, સ્લોટ અથવા અન્ય છિદ્રો બનાવી શકાય છે, જેમ કે એપ્લિકેશન માટે જરૂર પડે.
- પ્લાસ્ટિક માટે રચાયેલ ખાસ ડ્રિલ બિટ્સ અને પંચનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ક્રેકીંગ અથવા ચીપીંગ અટકાવવા માટે થાય છે.
થર્મોફોર્મિંગ:
- જટિલ આકારો: પોલીકાર્બોનેટ શીટ્સને વિશિષ્ટ મોલ્ડ અને હીટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ ત્રિ-પરિમાણીય આકારોમાં થર્મોફોર્મ કરી શકાય છે, જેમ કે વક્ર અથવા કોન્ટૂર પેનલ્સ.
- આ પ્રક્રિયા ફ્લેટ શીટ્સમાંથી કસ્ટમ-આકારના ભાગો બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.
FAQ