Concentrați -vă pe producția și prelucrarea foilor PC/PMMA jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
Plăcile noastre negre din policarbonat sunt special concepute pentru aplicații industriale de protecție a mașinilor. Combinând rezistența excepțională la impact cu performanța ignifugă, aceste panouri oferă o protecție fiabilă împotriva resturilor proiectate, a temperaturilor ridicate și a potențialelor pericole de incendiu. Cu o durabilitate excelentă și opțiuni de fabricație personalizabile, acestea sunt utilizate pe scară largă în mașini CNC, echipamente de automatizare și carcase de siguranță pentru fabrici, pentru a asigura siguranța operatorilor și protecția echipamentelor.
Nume produs: Folie de policarbonat rezistentă la zgârieturi
Dimensiune: 1050 mm * 2050 mm, 1220 mm * 2440 mm sau personalizată
Grosime: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
Culoare: Clar, Opal, Albastru, Albastru lac, Verde, Bronz sau Personalizat
Număr model: UL-94 v0 v1 v2
Descriere produs
Panourile noastre negre din policarbonat sunt proiectate pentru protecția mașinilor industriale, sisteme de partiționare internă și aplicații de control al prafului. Combinând rezistența excepțională la impact cu performanța fiabilă de ignifugare UL94 V-0, aceste panouri oferă un nivel ridicat de siguranță în medii industriale solicitante. Acestea izolează eficient zonele de lucru, previn răspândirea prafului, resturilor și stropilor de lichid de răcire și reduc riscul de rănire a operatorului în timpul funcționării mașinii.
Designul negru opac nu numai că îmbunătățește aspectul echipamentelor cu un aspect industrial curat și profesional, dar ajută și la ascunderea componentelor interne și la reducerea strălucirii, fiind ideal pentru echipamentele moderne de automatizare, mașinile CNC și liniile de producție. Comparativ cu materialele tradiționale, policarbonatul oferă o durabilitate superioară, o durată lungă de viață și rezistență la crăpare sau rupere sub impact.
Pe lângă performanța materialelor, oferim servicii complete de fabricație personalizată pentru a satisface diverse cerințe ale proiectelor. Cu capacități avansate de fabricație, inclusiv prelucrare CNC, tăiere cu laser, găurire, îndoire și asamblare, putem livra soluții de panouri complet personalizate, adaptate structurii echipamentului dumneavoastră. Fie că sunt utilizate ca apărători de mașini, carcase de protecție sau panouri de compartimentare, produsele noastre sunt concepute pentru o instalare ușoară, o fixare stabilă și fiabilitate pe termen lung.
De la componente individuale la sisteme integrate de protecție, ne concentrăm pe furnizarea de soluții practice, sigure și de înaltă performanță care ajută la îmbunătățirea eficienței producției și a siguranței la locul de muncă.
parametrii produsului
Nume | Folie de policarbonat ignifug |
Grosime | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8, 10 mm (1,8-10 mm) |
Culoare | Transparent, alb, opal, negru, roșu, verde, albastru, galben etc. Culoare OEM OK |
Dimensiune standard | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Certificat | CE, SGS, DE și ISO 9001 |
Număr de model | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 tone, poate fi amestecat cu culori/dimensiuni/grosimi |
Livrare | 10-25 de zile |
Avantajele produsului
Procesul de producție
Producția de materiale din policarbonat ignifug implică un proces atent controlat și reglementat pentru a asigura nivelul dorit de rezistență la flacără. Acest proces include de obicei următorii pași cheie:
Pregătirea materiei prime:
Principalele materii prime pentru producția de policarbonat ignifug includ monomeri de policarbonat, cum ar fi metacrilatul de metil, și diverși aditivi ignifugi.
Materiile prime sunt atent selectate și măsurate pentru a obține compoziția și proprietățile necesare ale produsului final din policarbonat.
Polimerizare:
Monomerii de policarbonat și aditivii ignifugi sunt supuși unui proces de polimerizare, adesea folosind o metodă inițiată cu radicali liberi.
Acest proces implică utilizarea inițiatorilor, catalizatorilor și a condițiilor controlate de temperatură și presiune pentru a facilita formarea polimerilor de policarbonat cu greutate moleculară mare.
Compoundare și extrudare:
Materialul policarbonat polimerizat este apoi combinat cu aditivi ignifugi suplimentari, cum ar fi compuși halogenați, compuși pe bază de fosfor sau materiale de umplutură anorganice.
Materialul combinat este apoi introdus într-un extruder, unde este încălzit, topit și omogenizat pentru a asigura o distribuție uniformă a aditivilor ignifugi.
Formarea foilor sau panourilor:
Compusul de policarbonat topit, ignifug, este apoi extrudat sau turnat în foi sau panouri de grosimea și dimensiunile dorite.
Acest proces poate implica utilizarea unor echipamente specializate, cum ar fi role de calandrare sau mese de turnare, pentru a obține finisajul suprafeței și precizia dimensională necesare.
raport de testare
Mclpanel este clasificat conform UL 94 HB. Foaia de policarbonat ignifug este clasificată UL 94 V-0 pentru 90 mils și peste și V-2 pentru 34-89 mils.
Aplicarea produsului
Protecția mașinilor
Oferă protecție fiabilă împotriva pieselor mobile, a resturilor proiectate și a contactului accidental, asigurând siguranța operatorilor în mediile industriale.

Izolarea prafului și a resturilor
Blochează eficient praful, așchiile și particulele din aer, ajutând la menținerea unui spațiu de lucru curat și controlat.

Carcase de siguranță
Construiește o barieră sigură în jurul mașinilor și sistemelor de automatizare, reducând riscurile și îmbunătățind siguranța generală la locul de muncă.

Partiții interne
Permite separarea clară a zonelor funcționale, protejând componentele sensibile și optimizând în același timp organizarea spațiului de lucru.

Protecția liniei de producție
Îmbunătățește siguranța pe liniile de producție prin protejarea echipamentelor și a personalului, asigurând operațiuni stabile și eficiente.

Aplicații industriale personalizate
Capacitățile flexibile de proiectare și procesare permit soluții personalizate pentru echipamente OEM, sisteme de automatizare și proiecte speciale.
CUSTOM TO SIZE
Tăiere:
Tundere și bordurare:
Găurire și perforare:
Termoformare:
FAQ