పారిశ్రామిక భద్రత కోసం అగ్ని నిరోధక నలుపు పాలికార్బోనేట్ మెషిన్ గార్డ్ ప్యానెల్లు
మా నల్ల పాలికార్బోనేట్ షీట్లు పారిశ్రామిక యంత్రాల రక్షణ అనువర్తనాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి. అసాధారణమైన ప్రభావ నిరోధకతను అగ్ని నిరోధక పనితీరుతో కలపడం ద్వారా, ఈ ప్యానెల్లు ఎగిరే శిధిలాలు, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు సంభావ్య అగ్ని ప్రమాదాల నుండి నమ్మకమైన రక్షణను అందిస్తాయి. అద్భుతమైన మన్నిక మరియు అనుకూలీకరించదగిన తయారీ ఎంపికలతో, ఆపరేటర్ భద్రత మరియు పరికరాల రక్షణను నిర్ధారించడానికి వీటిని CNC యంత్రాలు, ఆటోమేషన్ పరికరాలు మరియు ఫ్యాక్టరీ భద్రతా ఆవరణలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
ఉత్పత్తి పేరు: గీతలు పడకుండా నిరోధించే పాలికార్బోనేట్ షీట్
పరిమాణం: 1050మిమీ*2050మిమీ, 1220మిమీ*2440మిమీ లేదా అనుకూలీకరించినది
మందం: 2మిమీ 3మిమీ 5మిమీ 8మిమీ 10మిమీ 20మిమీ 30మిమీ
రంగు: స్పష్టమైన, ఓపల్, నీలం, లేక్ బ్లూ, ఆకుపచ్చ, కాంస్య, లేదా అనుకూలీకరించిన
మోడల్ సంఖ్య: UL-94 v0 v1 v2
ఉత్పత్తి వివరణ
మా నల్ల పాలికార్బోనేట్ ప్యానెల్లు పారిశ్రామిక యంత్రాల రక్షణ, అంతర్గత విభజన వ్యవస్థలు మరియు ధూళి నియంత్రణ అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. అసాధారణమైన ప్రభావ నిరోధకతను, విశ్వసనీయమైన UL94 V-0 జ్వాల నిరోధక పనితీరుతో కలిపి, ఈ ప్యానెల్లు కఠినమైన పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో అధిక స్థాయి భద్రతను అందిస్తాయి. ఇవి పని చేసే ప్రదేశాలను సమర్థవంతంగా వేరు చేస్తాయి, ధూళి, శిధిలాలు మరియు కూలెంట్ తుంపరలు వ్యాప్తి చెందకుండా నిరోధిస్తాయి, మరియు యంత్రం పనిచేస్తున్నప్పుడు ఆపరేటర్కు గాయాలయ్యే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి.
అపారదర్శక నలుపు డిజైన్, పరికరాలకు శుభ్రమైన మరియు వృత్తిపరమైన పారిశ్రామిక రూపాన్ని అందించి వాటి స్వరూపాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, అంతర్గత భాగాలను దాచడానికి మరియు కాంతి ప్రతిబింబాన్ని తగ్గించడానికి కూడా సహాయపడుతుంది. అందువల్ల ఇది ఆధునిక ఆటోమేషన్ పరికరాలు, CNC యంత్రాలు మరియు ఉత్పత్తి శ్రేణులకు ఆదర్శంగా ఉంటుంది. సాంప్రదాయ పదార్థాలతో పోలిస్తే, పాలికార్బోనేట్ అత్యుత్తమ మన్నికను, సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని మరియు తాకిడికి గురైనప్పుడు పగుళ్లు లేదా విరిగిపోవడానికి నిరోధకతను అందిస్తుంది.
మెటీరియల్ పనితీరుతో పాటు, విభిన్న ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను తీర్చడానికి మేము సమగ్రమైన కస్టమ్ ఫ్యాబ్రికేషన్ సేవలను అందిస్తాము. CNC మెషీనింగ్, లేజర్ కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, బెండింగ్ మరియు అసెంబ్లీ వంటి అధునాతన తయారీ సామర్థ్యాలతో, మీ పరికరాల నిర్మాణానికి అనుగుణంగా పూర్తిగా అనుకూలీకరించిన ప్యానెల్ పరిష్కారాలను మేము అందించగలము. మెషీన్ గార్డులుగా, రక్షణ కవచాలుగా లేదా విభజన ప్యానెల్లుగా ఉపయోగించినా, మా ఉత్పత్తులు సులభమైన ఇన్స్టాలేషన్, స్థిరమైన ఫిక్సింగ్ మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత కోసం రూపొందించబడ్డాయి.
విడి భాగాల నుండి సమీకృత రక్షణ వ్యవస్థల వరకు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు కార్యస్థల భద్రతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడే ఆచరణాత్మక, సురక్షితమైన మరియు అధిక పనితీరు గల పరిష్కారాలను అందించడంపై మేము దృష్టి పెడతాము.
ఉత్పత్తి పారామితులు
పేరు | అగ్ని నిరోధక పాలికార్బోనేట్ షీట్ |
మందం | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8, 10 మిమీ (1.8-10 మిమీ) |
రంగు | పారదర్శకం, తెలుపు, ఓపల్, నలుపు, ఎరుపు, ఆకుపచ్చ, నీలం, పసుపు, మొదలైనవి. OEM రంగు సరే |
ప్రామాణిక పరిమాణం | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 మిమీ |
సర్టిఫికేట్ | CE, SGS, DE, మరియు ISO 9001 |
మోడల్ సంఖ్య | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 టన్నులు, రంగులు/పరిమాణాలు/మందంతో కలపవచ్చు |
డెలివరీ | 10-25 రోజులు |
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
అగ్ని నిరోధక పాలికార్బోనేట్ పదార్థాల ఉత్పత్తిలో, ఆశించిన స్థాయిలో జ్వాల నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి ఒక జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడిన మరియు క్రమబద్ధమైన ప్రక్రియ ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఈ క్రింది కీలక దశలు ఉంటాయి:
ముడి పదార్థాల తయారీ:
అగ్ని నిరోధక పాలీకార్బోనేట్ ఉత్పత్తికి అవసరమైన ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలలో మిథైల్ మెథాక్రిలేట్ వంటి పాలీకార్బోనేట్ మోనోమర్లు మరియు వివిధ అగ్ని నిరోధక సంకలితాలు ఉంటాయి.
తుది పాలీకార్బోనేట్ ఉత్పత్తికి అవసరమైన కూర్పు మరియు లక్షణాలను సాధించడానికి ముడి పదార్థాలను జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేసి, కొలుస్తారు.
పాలిమరైజేషన్:
పాలీకార్బోనేట్ మోనోమర్లు మరియు అగ్ని నిరోధక సంకలితాలు, తరచుగా ఫ్రీ-రాడికల్ ప్రేరిత పద్ధతిని ఉపయోగించి, పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియకు గురిచేయబడతాయి.
ఈ ప్రక్రియలో అధిక అణుభారం గల పాలీకార్బోనేట్ పాలిమర్ల ఏర్పాటును సులభతరం చేయడానికి ఇనిషియేటర్లు, ఉత్ప్రేరకాలు, మరియు నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన పరిస్థితులను ఉపయోగిస్తారు.
కాంపౌండింగ్ మరియు ఎక్స్ట్రూషన్:
పాలిమరైజ్ చేయబడిన పాలీకార్బోనేట్ పదార్థానికి, ఆ తర్వాత హాలోజినేటెడ్ సమ్మేళనాలు, ఫాస్ఫరస్ ఆధారిత సమ్మేళనాలు లేదా అకర్బన పూరకాలు వంటి అదనపు అగ్ని నిరోధక సంకలితాలను కలుపుతారు.
ఆ తర్వాత, మిశ్రమ పదార్థాన్ని ఎక్స్ట్రూడర్లోకి పంపిస్తారు, అక్కడ అగ్ని నిరోధక సంకలితాలు ఏకరీతిగా పంపిణీ అయ్యేలా దానిని వేడి చేసి, కరిగించి, సజాతీయీకరిస్తారు.
షీట్ లేదా ప్యానెల్ ఫార్మింగ్:
ఆ తర్వాత, కరిగించిన, అగ్ని నిరోధక పాలికార్బోనేట్ మిశ్రమాన్ని కావలసిన మందం మరియు కొలతలు గల షీట్లు లేదా ప్యానెల్లుగా ఎక్స్ట్రూడ్ లేదా కాస్టింగ్ పద్ధతిలో తయారుచేస్తారు.
అవసరమైన ఉపరితల ముగింపు మరియు కొలతల ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి, ఈ ప్రక్రియలో క్యాలెండర్ రోల్స్ లేదా కాస్టింగ్ టేబుల్స్ వంటి ప్రత్యేక పరికరాల వాడకం అవసరం కావచ్చు.
పరీక్ష నివేదిక
Mclpanel UL 94 HB ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ పాలికార్బోనేట్ షీట్ 90 మిల్స్ మరియు అంతకంటే ఎక్కువ మందానికి UL 94 V-0 మరియు 34-89 మిల్స్ మందానికి V-2 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి అప్లికేషన్
మెషిన్ గార్డింగ్
కదిలే భాగాలు, ఎగిరే శిథిలాలు మరియు ప్రమాదవశాత్తు తాకడం నుండి నమ్మకమైన రక్షణను అందించి, పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో ఆపరేటర్ భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.

ధూళి మరియు శిధిలాల ఐసోలేషన్
దుమ్ము, చెక్క ముక్కలు మరియు గాలిలోని కణాలను సమర్థవంతంగా అడ్డుకుంటుంది, తద్వారా పని చేసే ప్రదేశాన్ని శుభ్రంగా మరియు నియంత్రణలో ఉంచడానికి సహాయపడుతుంది.

భద్రతా ఆవరణలు
యంత్రాలు మరియు ఆటోమేషన్ వ్యవస్థల చుట్టూ ఒక సురక్షితమైన అవరోధాన్ని నిర్మిస్తుంది, తద్వారా ప్రమాదాలను తగ్గించి, మొత్తం కార్యస్థల భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.

అంతర్గత విభజనలు
కార్యాత్మక ప్రాంతాలను స్పష్టంగా విభజించడానికి వీలు కల్పిస్తూ, సున్నితమైన భాగాలను రక్షిస్తూనే కార్యస్థల నిర్వహణను మెరుగుపరుస్తుంది.

ఉత్పత్తి శ్రేణి రక్షణ
పరికరాలు మరియు సిబ్బందికి రక్షణ కల్పించడం ద్వారా ఉత్పత్తి శ్రేణుల అంతటా భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది, స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన కార్యకలాపాలను నిర్ధారిస్తుంది.

కస్టమ్ ఇండస్ట్రియల్ అప్లికేషన్స్
సౌకర్యవంతమైన డిజైన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలు OEM పరికరాలు, ఆటోమేషన్ సిస్టమ్లు మరియు ప్రత్యేక ప్రాజెక్ట్ల కోసం అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తాయి.
CUSTOM TO SIZE
కత్తిరించడం:
- కావలసిన పరిమాణంలోకి కత్తిరించడం: పాలికార్బోనేట్ షీట్లను వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి కావలసిన పరిమాణంలోకి కత్తిరించవచ్చు, అవి:
- ప్లాస్టిక్ల కోసం రూపొందించిన సన్నని పళ్లతో కూడిన బ్లేడ్లు గల వృత్తాకార రంపాలు లేదా టేబుల్ రంపాలు
- ఖచ్చితమైన, అనుకూల ఆకృతుల కోసం CNC (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్) రౌటర్లు లేదా లేజర్ కట్టర్లు
- సరళమైన సరళ రేఖ కోతల కోసం చేతితో గీతలు పెట్టడం మరియు విరవడం
- కావలసిన పరిమాణంలోకి కత్తిరించడం: పాలికార్బోనేట్ షీట్లను వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి కావలసిన పరిమాణంలోకి కత్తిరించవచ్చు, అవి:
ట్రిమ్మింగ్ మరియు ఎడ్జింగ్:
- అంచులను పూర్తి చేయడం: కత్తిరించిన పాలికార్బోనేట్ షీట్ల అంచులను ఈ క్రింది పద్ధతులను ఉపయోగించి పూర్తి చేయవచ్చు:
- అంచులు నునుపుగా చేయడానికి రుద్దడం లేదా ఇసుకతో రుద్దడం
- అలంకార అంచు అచ్చుల లేదా పాలిష్ చేసిన అంచుల వంటి అంచు చికిత్సలను వర్తింపజేయడం
- అంచులను పూర్తి చేయడం: కత్తిరించిన పాలికార్బోనేట్ షీట్ల అంచులను ఈ క్రింది పద్ధతులను ఉపయోగించి పూర్తి చేయవచ్చు:
డ్రిల్లింగ్ మరియు పంచింగ్:
- రంధ్రాలు మరియు ఓపెనింగ్లు: అప్లికేషన్ అవసరానికి అనుగుణంగా పాలికార్బోనేట్ షీట్లను డ్రిల్ చేయవచ్చు లేదా పంచింగ్ చేసి రంధ్రాలు, స్లాట్లు లేదా ఇతర ఓపెనింగ్లను సృష్టించవచ్చు.
- పగుళ్లు లేదా చిట్లడాన్ని నివారించడానికి, ప్లాస్టిక్ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన డ్రిల్ బిట్లు మరియు పంచ్లను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.
థర్మోఫార్మింగ్:
- సంక్లిష్ట ఆకారాలు: పాలికార్బోనేట్ షీట్లను ప్రత్యేక అచ్చులు మరియు తాపన పరికరాలను ఉపయోగించి, వక్ర లేదా వంపు తిరిగిన ప్యానెళ్ల వంటి వివిధ త్రిమితీయ ఆకారాలుగా ఉష్ణోత్పత్తి చేయవచ్చు.
- ఈ ప్రక్రియ చదునైన షీట్ల నుండి అనుకూల ఆకారపు భాగాలను తయారు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
FAQ