औद्योगिक सुरक्षा के लिए ज्वाला रोधी काले पॉलीकार्बोनेट मशीन गार्ड पैनल
हमारी काली पॉलीकार्बोनेट शीटें विशेष रूप से औद्योगिक मशीनों की सुरक्षा के लिए डिज़ाइन की गई हैं। असाधारण प्रभाव प्रतिरोध और अग्निरोधी गुणों के संयोजन से, ये पैनल उड़ने वाले मलबे, उच्च तापमान और संभावित अग्नि खतरों से विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करते हैं। उत्कृष्ट टिकाऊपन और अनुकूलन योग्य निर्माण विकल्पों के साथ, इनका व्यापक रूप से सीएनसी मशीनों, स्वचालन उपकरणों और कारखाने के सुरक्षा आवरणों में उपयोग किया जाता है ताकि ऑपरेटरों की सुरक्षा और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके।
उत्पाद का नाम: खरोंच रोधी पॉलीकार्बोनेट शीट
आकार: 1050 मिमी*2050 मिमी, 1220 मिमी*2440 मिमी या अनुकूलित
मोटाई: 2 मिमी 3 मिमी 5 मिमी 8 मिमी 10 मिमी 20 मिमी 30 मिमी
रंग: पारदर्शी, ओपल, नीला, लेक ब्लू, हरा, कांस्य, या अनुकूलित
मॉडल संख्या: UL-94 v0 v1 v2
उत्पाद वर्णन
हमारे काले पॉलीकार्बोनेट पैनल औद्योगिक मशीनों की सुरक्षा, आंतरिक विभाजन प्रणालियों और धूल नियंत्रण अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। असाधारण प्रभाव प्रतिरोध और विश्वसनीय UL94 V-0 अग्निरोधी प्रदर्शन के संयोजन से, ये पैनल चुनौतीपूर्ण औद्योगिक वातावरण में उच्च स्तर की सुरक्षा प्रदान करते हैं। ये कार्य क्षेत्रों को प्रभावी ढंग से अलग करते हैं, धूल, मलबा और शीतलक के छींटों के प्रसार को रोकते हैं, और मशीन संचालन के दौरान ऑपरेटर की चोट के जोखिम को कम करते हैं।
अपारदर्शी काले रंग का डिज़ाइन न केवल उपकरण को एक साफ-सुथरा और पेशेवर औद्योगिक रूप देकर उसकी दिखावट को बेहतर बनाता है, बल्कि आंतरिक घटकों को छिपाने और चकाचौंध को कम करने में भी मदद करता है, जिससे यह आधुनिक स्वचालन उपकरणों, सीएनसी मशीनों और उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श बन जाता है। पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में, पॉलीकार्बोनेट बेहतर टिकाऊपन, लंबी सेवा आयु और प्रभाव से टूटने या चटकने के प्रति प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करता है।
सामग्री के उत्कृष्ट प्रदर्शन के अलावा, हम विभिन्न परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्यापक अनुकूलित निर्माण सेवाएं प्रदान करते हैं। सीएनसी मशीनिंग, लेजर कटिंग, ड्रिलिंग, बेंडिंग और असेंबली सहित उन्नत विनिर्माण क्षमताओं के साथ, हम आपके उपकरण संरचना के अनुरूप पूरी तरह से अनुकूलित पैनल समाधान प्रदान कर सकते हैं। चाहे मशीन गार्ड, सुरक्षात्मक आवरण या विभाजन पैनल के रूप में उपयोग किया जाए, हमारे उत्पाद आसान स्थापना, स्थिर फिक्सिंग और दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
एकल घटकों से लेकर एकीकृत सुरक्षा प्रणालियों तक, हम व्यावहारिक, सुरक्षित और उच्च-प्रदर्शन वाले समाधान प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं जो उत्पादन दक्षता और कार्यस्थल सुरक्षा को बेहतर बनाने में मदद करते हैं।
उत्पाद पैरामीटर
नाम | ज्वाला रोधी पॉलीकार्बोनेट शीट |
मोटाई | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8, 10 मिमी (1.8-10 मिमी) |
रंग | पारदर्शी, सफेद, ओपल, काला, लाल, हरा, नीला, पीला, आदि। OEM रंग उपलब्ध हैं। |
मानक आकार | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 मिमी |
प्रमाणपत्र | सीई, एसजीएस, डीई और आईएसओ 9001 |
मॉडल संख्या | यूएल-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 टन, रंगों/आकारों/मोटाई के साथ मिश्रित किया जा सकता है। |
वितरण | 10-25 दिन |
उत्पाद के लाभ
उत्पादन प्रक्रिया
अग्निरोधी पॉलीकार्बोनेट सामग्रियों के उत्पादन में वांछित स्तर की अग्निरोधकता सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित और विनियमित प्रक्रिया शामिल होती है। इस प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल होते हैं:
कच्चे माल की तैयारी:
अग्निरोधी पॉलीकार्बोनेट के उत्पादन के लिए प्राथमिक कच्चे माल में पॉलीकार्बोनेट मोनोमर, जैसे कि मिथाइल मेथैक्रिलेट, और विभिन्न अग्निरोधी योजक शामिल हैं।
अंतिम पॉलीकार्बोनेट उत्पाद की आवश्यक संरचना और गुणों को प्राप्त करने के लिए कच्चे माल का सावधानीपूर्वक चयन और मापन किया जाता है।
बहुलकीकरण:
पॉलीकार्बोनेट मोनोमर और अग्निरोधी योजकों को बहुलकीकरण प्रक्रिया से गुजारा जाता है, जिसमें अक्सर मुक्त-कण आरंभिक विधि का उपयोग किया जाता है।
इस प्रक्रिया में उच्च आणविक भार वाले पॉलीकार्बोनेट पॉलिमर के निर्माण को सुगम बनाने के लिए आरंभकर्ताओं, उत्प्रेरकों और नियंत्रित तापमान और दबाव की स्थितियों का उपयोग शामिल है।
मिश्रण और एक्सट्रूज़न:
इसके बाद, बहुलकित पॉलीकार्बोनेट सामग्री में अतिरिक्त अग्निरोधी योजक पदार्थ मिलाए जाते हैं, जैसे कि हैलोजेनयुक्त यौगिक, फास्फोरस-आधारित यौगिक या अकार्बनिक भराव पदार्थ।
इसके बाद मिश्रित सामग्री को एक एक्सट्रूडर में डाला जाता है, जहां इसे गर्म किया जाता है, पिघलाया जाता है और समरूप बनाया जाता है ताकि अग्निरोधी योजकों का एक समान वितरण सुनिश्चित हो सके।
शीट या पैनल निर्माण:
पिघले हुए, अग्निरोधी पॉलीकार्बोनेट यौगिक को फिर वांछित मोटाई और आयामों की चादरों या पैनलों में ढाला या एक्सट्रूड किया जाता है।
इस प्रक्रिया में आवश्यक सतह की फिनिश और आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए कैलेंडर रोल या कास्टिंग टेबल जैसे विशेष उपकरणों का उपयोग शामिल हो सकता है।
जाँच रिपोर्ट
Mclpanel को UL 94 HB रेटिंग प्राप्त है। ज्वाला मंदक पॉलीकार्बोनेट शीट को 90 मिल्स और उससे अधिक मोटाई के लिए UL 94 V-0 और 34-89 मिल्स मोटाई के लिए V-2 रेटिंग प्राप्त है।
उत्पाद व्यवहार्यता
मशीन गार्डिंग
यह गतिशील पुर्जों, उड़ने वाले मलबे और आकस्मिक संपर्क से विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करता है, जिससे औद्योगिक वातावरण में ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

धूल और मलबे से अलगाव
यह धूल, चिप्स और हवा में मौजूद कणों को प्रभावी ढंग से रोकता है, जिससे एक स्वच्छ और नियंत्रित कार्यक्षेत्र बनाए रखने में मदद मिलती है।

सुरक्षा बाड़े
यह मशीनरी और स्वचालन प्रणालियों के चारों ओर एक सुरक्षित अवरोध बनाता है, जिससे जोखिम कम होते हैं और कार्यस्थल की समग्र सुरक्षा में सुधार होता है।

आंतरिक विभाजन
यह कार्यात्मक क्षेत्रों को स्पष्ट रूप से अलग करने में सक्षम बनाता है, संवेदनशील घटकों की सुरक्षा करता है और साथ ही कार्यक्षेत्र के संगठन को अनुकूलित करता है।

उत्पादन लाइन सुरक्षा
यह उपकरणों और कर्मियों को सुरक्षा प्रदान करके उत्पादन लाइनों में सुरक्षा को बढ़ाता है, जिससे स्थिर और कुशल संचालन सुनिश्चित होता है।

अनुकूलित औद्योगिक अनुप्रयोग
लचीले डिजाइन और प्रसंस्करण क्षमताओं के कारण OEM उपकरण, स्वचालन प्रणाली और विशेष परियोजनाओं के लिए अनुकूलित समाधान तैयार किए जा सकते हैं।
CUSTOM TO SIZE
काटना:
- साइज के अनुसार काटना: पॉलीकार्बोनेट शीट को विभिन्न तरीकों से वांछित साइज में काटा जा सकता है, जैसे कि:
- प्लास्टिक के लिए डिज़ाइन किए गए महीन दांत वाले ब्लेड वाली गोलाकार आरी या टेबल आरी।
- सटीक और मनचाहे आकार बनाने के लिए सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) राउटर या लेजर कटर का उपयोग किया जाता है।
- सरल सीधी रेखाओं की कटाई के लिए मैन्युअल स्कोरिंग और स्नैपिंग
- साइज के अनुसार काटना: पॉलीकार्बोनेट शीट को विभिन्न तरीकों से वांछित साइज में काटा जा सकता है, जैसे कि:
ट्रिमिंग और एजिंग:
- किनारों की फिनिशिंग: कटी हुई पॉलीकार्बोनेट शीट के किनारों को निम्नलिखित तकनीकों का उपयोग करके फिनिश किया जा सकता है:
- किनारों को चिकना करने के लिए घिसना या सैंडपेपर से रगड़ना
- किनारों पर सजावटी मोल्डिंग या पॉलिश किए हुए किनारों जैसी फिनिशिंग देना
- किनारों की फिनिशिंग: कटी हुई पॉलीकार्बोनेट शीट के किनारों को निम्नलिखित तकनीकों का उपयोग करके फिनिश किया जा सकता है:
ड्रिलिंग और पंचिंग:
- छेद और छिद्र: आवश्यकतानुसार पॉलीकार्बोनेट शीट में छेद, खांचे या अन्य छिद्र बनाने के लिए ड्रिल या पंच किया जा सकता है।
- प्लास्टिक में दरार पड़ने या टूटने से बचाने के लिए आमतौर पर प्लास्टिक के लिए विशेष रूप से डिजाइन किए गए ड्रिल बिट्स और पंच का उपयोग किया जाता है।
थर्मोफॉर्मिंग:
- जटिल आकृतियाँ: पॉलीकार्बोनेट शीट को विशेष सांचों और ताप उपकरणों का उपयोग करके घुमावदार या आकृतिबद्ध पैनलों जैसी विभिन्न त्रि-आयामी आकृतियों में ढाला जा सकता है।
- इस प्रक्रिया से सपाट शीटों से मनचाहे आकार के पुर्जे बनाए जा सकते हैं।
FAQ