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ठोस पॉलीकार्बोनेट शीट रंगों का उत्पाद विवरण
उत्पाद परिचय
औद्योगिक कच्चे माल से विकसित, प्रस्तुत ठोस पॉलीकार्बोनेट शीट के रंग साफ़ दिखते हैं। इसकी गुणवत्ता का परीक्षण एक पेशेवर टीम द्वारा किया जाता है। शंघाई एमसीएलपैनल न्यू मैटेरियल्स कंपनी लिमिटेड इसे अधिकांश ठोस पॉलीकार्बोनेट शीट रंग उपयोगकर्ताओं का विश्वास और प्रशंसा प्राप्त हुई है।
उत्पाद विवरण
फ्लेम रिटार्डेंट पॉलीकार्बोनेट शीट की प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं:
बेहतर ज्वलनशीलता प्रतिरोध:
शीटों में ज्वाला मंदक योजक होते हैं जो उन्हें प्रज्वलित करना अधिक कठिन बनाते हैं और आग के प्रसार को धीमा कर देते हैं।
इन्हें कड़े अग्नि सुरक्षा मानकों और बिल्डिंग कोड को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
धुआं और विषाक्तता में कमी:
आग के दौरान, एफआर पॉली कार्बोनेट मानक पॉली कार्बोनेट की तुलना में कम स्तर का धुआं और जहरीला धुआं उत्सर्जित करता है।
इससे दृश्यता और वायु गुणवत्ता बनाए रखने में मदद मिलती है, जिससे सुरक्षित आपातकालीन निकासी की सुविधा मिलती है।
संरचनात्मक अखंडता:
ज्वाला मंदक फॉर्मूलेशन चादरों को आग की स्थिति में लंबे समय तक उनकी संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने में मदद करता है।
इससे लोगों को बाहर निकलने और आपातकालीन प्रतिक्रियाकर्ताओं को हस्तक्षेप करने के लिए अधिक समय मिलता है।
यांत्रिक विशेषताएं:
फ्लेम रिटार्डेंट पॉलीकार्बोनेट शीट मानक पॉलीकार्बोनेट के उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, आयामी स्थिरता और ऑप्टिकल स्पष्टता को बरकरार रखती हैं।
इन्हें काटने, ड्रिलिंग, थर्मोफॉर्मिंग इत्यादि जैसी समान तकनीकों का उपयोग करके बनाया जा सकता है।
भवन और निर्माण (ग्लेज़िंग, विभाजन, छत)
परिवहन (बस/ट्रेन की खिड़कियाँ, विमान के अंदरूनी हिस्से)
विद्युत बाड़े और नियंत्रण पैनल
वाणिज्यिक/सार्वजनिक स्थानों में साज-सामान और फिक्स्चर
विशिष्ट ज्वाला मंदक योजक और प्रदर्शन रेटिंग निर्माता और लक्ष्य अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकती हैं, जो अक्सर UL94, ASTM E84, या EN 13501 जैसे मानकों को पूरा करते हैं।
उत्पाद पैरामीटर
नाम | ज्वाला मंदक पॉलीकार्बोनेट शीट |
मोटाई | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30मिमी (1.8-30मिमी) |
रंग | पारदर्शी, सफ़ेद, ओपल, काला, लाल, हरा, नीला, पीला, आदि। OEM रंग ठीक है |
मानक आकार | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 मिमी |
प्रमाण पत्र | सीई, एसजीएस, डीई, और आईएसओ 9001 |
मॉडल संख्या | यूएल-94 वी0 वी1 वी2 |
MOQ | 2 टन, रंग/आकार/मोटाई के साथ मिलाया जा सकता है |
वितरण | 10-25 दिन |
उत्पाद लाभ
उत्पादन प्रक्रिया
अग्निरोधी पॉली कार्बोनेट सामग्रियों के उत्पादन में लौ प्रतिरोध के वांछित स्तर को सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित और विनियमित प्रक्रिया शामिल होती है। इस प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित मुख्य चरण शामिल होते हैं:
कच्चे माल की तैयारी:
अग्निरोधी पॉली कार्बोनेट के लिए प्राथमिक कच्चा माल उत्पादन शामिल है पॉलीकार्बोनेट मोनोमर्स, जैसे मिथाइल मेथैक्रिलेट, और विभिन्न अग्निरोधी योजक।
अंतिम पॉली कार्बोनेट उत्पाद की आवश्यक संरचना और गुणों को प्राप्त करने के लिए कच्चे माल का सावधानीपूर्वक चयन और माप किया जाता है।
बहुलकीकरण:
पॉलीकार्बोनेट मोनोमर्स और अग्निरोधी एडिटिव्स को पोलीमराइजेशन प्रक्रिया के अधीन किया जाता है, अक्सर फ्री-रेडिकल आरंभिक विधि का उपयोग किया जाता है।
इस प्रक्रिया में उच्च-आणविक-भार वाले पॉलीकार्बोनेट पॉलिमर के निर्माण को सुविधाजनक बनाने के लिए आरंभकर्ताओं, उत्प्रेरकों और नियंत्रित तापमान और दबाव की स्थितियों का उपयोग शामिल है।
कंपाउंडिंग और एक्सट्रूज़न:
पॉलिमराइज्ड पॉलीकार्बोनेट सामग्री को फिर अतिरिक्त अग्निरोधी योजक, जैसे हैलोजेनेटेड यौगिक, फॉस्फोरस-आधारित यौगिक, या अकार्बनिक भराव के साथ मिश्रित किया जाता है।
मिश्रित सामग्री को फिर एक एक्सट्रूडर में डाला जाता है, जहां अग्निरोधी योजकों का एक समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए इसे गर्म किया जाता है, पिघलाया जाता है और समरूप बनाया जाता है।
शीट या पैनल बनाना:
पिघले हुए, अग्निरोधी पॉली कार्बोनेट यौगिक को फिर बाहर निकाला जाता है या वांछित मोटाई और आयामों की शीट या पैनल में डाला जाता है।
इस प्रक्रिया में आवश्यक सतह फिनिश और आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए कैलेंडर रोल या कास्टिंग टेबल जैसे विशेष उपकरणों का उपयोग शामिल हो सकता है।
जाँच रिपोर्ट
Mclpanel को UL 94 HB रेटिंग दी गई है। फ्लेम रिटार्डेंट पॉलीकार्बोनेट शीट को 90 मिल्स और उससे अधिक के लिए UL 94 V-0 और 34-89 मिल्स के लिए V-2 रेटिंग दी गई है।
उत्पाद व्यवहार्यता
भवन और निर्माण:
परिवहन:
इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स:
वाणिज्यिक और सार्वजनिक स्थान:
औद्योगिक अनुप्रयोग:
CUSTOM TO SIZE
काटने:
ट्रिमिंग और एजिंग:
ड्रिलिंग और पंचिंग:
थर्मोफ़ॉर्मिंग:
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