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प्रयोगशाला उपकरणों के लिए पॉलीकार्बोनेट से बना सुरक्षा आवरण एक पारदर्शी सुरक्षात्मक आवरण है जिसे प्रयोगशाला उपकरणों के आसपास सुरक्षा, दृश्यता और स्वच्छता को बेहतर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह आकस्मिक संपर्क, धूल और संदूषण को रोकने में मदद करता है, साथ ही उपकरणों के संचालन का स्पष्ट अवलोकन भी प्रदान करता है। विभिन्न प्रयोगशाला और स्वचालन अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित आकार और संरचनाएं उपलब्ध हैं।
उत्पाद का नाम: प्रयोगशाला उपकरण पॉलीकार्बोनेट सुरक्षा आवरण
आकार: स्वनिर्धारित
मोटाई: 2 मिमी 3 मिमी 5 मिमी 8 मिमी 10 मिमी
रंग: पारदर्शी, ओपल, नीला, लेक ब्लू, हरा, कांस्य, या अनुकूलित
मॉडल संख्या: UL-94 v0 v1 v2
उत्पाद वर्णन
हमारा पॉलीकार्बोनेट (पीसी) प्रयोगशाला उपकरण सुरक्षा आवरण प्रयोगशाला उपकरणों, स्वचालन प्रणालियों और चिकित्सा उपकरणों के लिए विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उत्कृष्ट पारदर्शिता और असाधारण प्रभाव प्रतिरोध के संयोजन से, यह आवरण संचालकों को उपकरणों के संचालन की सुरक्षित निगरानी करने की सुविधा देता है, साथ ही संवेदनशील प्रणालियों को धूल, आकस्मिक संपर्क और बाहरी संदूषण से बचाता है। पारंपरिक कांच के आवरणों की तुलना में, पॉलीकार्बोनेट बेहतर टिकाऊपन, हल्का वजन और अधिक डिज़ाइन लचीलापन प्रदान करता है, जो इसे प्रयोगशाला स्वचालन और परीक्षण वातावरण के लिए एक आदर्श समाधान बनाता है।
हम सीएनसी मशीनिंग, लेजर कटिंग, पॉलिशिंग, बेंडिंग, बॉन्डिंग, असेंबली और थर्मोफॉर्मिंग सहित संपूर्ण निर्माण सेवाएं प्रदान करते हैं। ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम आयाम, पैनल की मोटाई, प्रवेश द्वार, एल्युमीनियम फ्रेम संरचनाएं और एकीकृत हार्डवेयर का निर्माण किया जा सकता है।
उत्पाद पैरामीटर
नाम | प्रयोगशाला उपकरण पॉलीकार्बोनेट सुरक्षा आवरण |
मोटाई | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 मिमी (1.8-30 मिमी) |
रंग | पारदर्शी, सफेद, ओपल, काला, लाल, हरा, नीला, पीला, आदि। OEM रंग उपलब्ध हैं। |
प्रमाणपत्र | सीई, एसजीएस, डीई और आईएसओ 9001 |
मॉडल संख्या | यूएल-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 टन, रंगों/आकारों/मोटाई के साथ मिश्रित किया जा सकता है। |
वितरण | 10-25 दिन |
जाँच रिपोर्ट
Mclpanel को UL 94 HB रेटिंग प्राप्त है। ज्वाला मंदक पॉलीकार्बोनेट शीट को 90 मिल्स और उससे अधिक मोटाई के लिए UL 94 V-0 और 34-89 मिल्स मोटाई के लिए V-2 रेटिंग प्राप्त है।
उत्पाद लाभ
उन्नत अग्नि सुरक्षा
पॉलीकार्बोनेट सामग्री औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करने वाले अग्निरोधी ग्रेड में उपलब्ध हैं, जो प्रयोगशाला और स्वचालन वातावरण में आग के प्रसार को कम करने और उपकरण सुरक्षा को बेहतर बनाने में मदद करते हैं। विश्वसनीय प्रदर्शन और उच्च सुरक्षा मानकों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
उत्कृष्ट प्रभाव क्षमता
पॉलीकार्बोनेट असाधारण रूप से मजबूत होता है और पारंपरिक कांच और एक्रिलिक सामग्रियों से कहीं बेहतर प्रदर्शन करता है। इसकी टिकाऊ संरचना उपकरणों और संचालकों को आकस्मिक प्रभावों से बचाने में मदद करती है, साथ ही उत्कृष्ट पारदर्शिता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता बनाए रखती है।
उत्पादन प्रक्रिया
अग्निरोधी पॉलीकार्बोनेट सामग्रियों के उत्पादन में वांछित स्तर की अग्निरोधकता सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित और विनियमित प्रक्रिया शामिल होती है। इस प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल होते हैं:
कच्चे माल की तैयारी:
अग्निरोधी पॉलीकार्बोनेट के उत्पादन के लिए प्राथमिक कच्चे माल में पॉलीकार्बोनेट मोनोमर, जैसे कि मिथाइल मेथैक्रिलेट, और विभिन्न अग्निरोधी योजक शामिल हैं।
अंतिम पॉलीकार्बोनेट उत्पाद की आवश्यक संरचना और गुणों को प्राप्त करने के लिए कच्चे माल का सावधानीपूर्वक चयन और मापन किया जाता है।
बहुलकीकरण:
पॉलीकार्बोनेट मोनोमर और अग्निरोधी योजकों को बहुलकीकरण प्रक्रिया से गुजारा जाता है, जिसमें अक्सर मुक्त-कण आरंभिक विधि का उपयोग किया जाता है।
इस प्रक्रिया में उच्च आणविक भार वाले पॉलीकार्बोनेट पॉलिमर के निर्माण को सुगम बनाने के लिए आरंभकर्ताओं, उत्प्रेरकों और नियंत्रित तापमान और दबाव की स्थितियों का उपयोग शामिल है।
मिश्रण और एक्सट्रूज़न:
इसके बाद, बहुलकित पॉलीकार्बोनेट सामग्री में अतिरिक्त अग्निरोधी योजक पदार्थ मिलाए जाते हैं, जैसे कि हैलोजेनयुक्त यौगिक, फास्फोरस-आधारित यौगिक या अकार्बनिक भराव पदार्थ।
इसके बाद मिश्रित सामग्री को एक एक्सट्रूडर में डाला जाता है, जहां इसे गर्म किया जाता है, पिघलाया जाता है और समरूप बनाया जाता है ताकि अग्निरोधी योजकों का एक समान वितरण सुनिश्चित हो सके।
शीट या पैनल निर्माण:
पिघले हुए, अग्निरोधी पॉलीकार्बोनेट यौगिक को फिर वांछित मोटाई और आयामों की चादरों या पैनलों में ढाला या एक्सट्रूड किया जाता है।
इस प्रक्रिया में आवश्यक सतह की फिनिश और आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए कैलेंडर रोल या कास्टिंग टेबल जैसे विशेष उपकरणों का उपयोग शामिल हो सकता है।
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