Folha de policarbonato preta para empresas da Mclpanel
Detalhes do produto da folha de policarbonato preto
Número uick Overview
A folha de policarbonato preto Mclpanel possui uma ampla seleção de designs. Sua qualidade pode ser garantida com a implementação de rigorosos testes de qualidade. A folha de policarbonato preta da Mclpanel é amplamente utilizada em vários setores e campos. Somos livres para fornecer sugestões ou orientações profissionais para nossa chapa preta de policarbonato.
Informações sobre o produto
A folha de policarbonato preta da Mclpanel é de acabamento requintado, o que se reflete nos detalhes.
Descrição do produto
As principais características das folhas de policarbonato retardante de chama incluem:
Melhor resistência à inflamabilidade:
As folhas contêm aditivos retardadores de chama que dificultam a ignição e retardam a propagação das chamas.
Eles são projetados para atender a rigorosos padrões de segurança contra incêndio e códigos de construção.
Fumaça e toxicidade reduzidas:
Durante um incêndio, o policarbonato FR emite níveis mais baixos de fumaça e gases tóxicos em comparação com o policarbonato padrão.
Isto ajuda a manter a visibilidade e a qualidade do ar, facilitando uma evacuação de emergência mais segura.
Integridade Estrutural:
A formulação retardante de chama ajuda as chapas a manterem sua integridade estrutural por períodos mais longos em condições de incêndio.
Isso proporciona mais tempo para as pessoas evacuarem e para as equipes de emergência intervirem.
Propriedades mecânicas:
As folhas de policarbonato retardador de chamas mantêm a excelente resistência ao impacto, estabilidade dimensional e clareza óptica do policarbonato padrão.
Eles podem ser fabricados usando técnicas semelhantes como corte, perfuração, termoformagem, etc.
Construção civil (vidros, divisórias, coberturas)
Transporte (janelas de ônibus/trem, interiores de aeronaves)
Gabinetes elétricos e painéis de controle
Móveis e utensílios em espaços comerciais/públicos
Os aditivos retardadores de chama específicos e as classificações de desempenho podem variar dependendo do fabricante e dos requisitos da aplicação alvo, muitas vezes atendendo a padrões como UL94, ASTM E84 ou EN 13501.
parâmetros do produto
Nome | Folha de policarbonato retardante de chama |
Espessura | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30mm (1,8-30mm) |
Cor | Transparente, branco, opala, preto, vermelho, verde, azul, amarelo, etc. Cor OEM OK |
Tamanho padrão | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050mm |
Certificado | Marcação, GV, DE e ISO 9001 |
Número de modelo | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 toneladas, podem ser misturadas com cores/tamanhos/espessuras |
Entrega | 10-25 dias |
Vantagens do produto
Processo de produção
A produção de materiais de policarbonato retardadores de fogo envolve um processo cuidadosamente controlado e regulado para garantir o nível desejado de resistência à chama. Este processo normalmente inclui as seguintes etapas principais:
Preparação de Matéria Prima:
As principais matérias-primas para policarbonato retardante de fogo produção inclui policarbonato monômeros, como metacrilato de metila e vários aditivos retardadores de fogo.
As matérias-primas são cuidadosamente selecionadas e medidas para atingir a composição e as propriedades exigidas do produto final de policarbonato.
Polimerização:
Os monômeros de policarbonato e aditivos retardadores de fogo são submetidos a um processo de polimerização, muitas vezes utilizando um método iniciado por radicais livres.
Este processo envolve o uso de iniciadores, catalisadores e condições controladas de temperatura e pressão para facilitar a formação de polímeros de policarbonato de alto peso molecular.
Composição e Extrusão:
O material de policarbonato polimerizado é então composto com aditivos retardadores de fogo adicionais, tais como compostos halogenados, compostos à base de fósforo ou cargas inorgânicas.
O material composto é então alimentado em uma extrusora, onde é aquecido, derretido e homogeneizado para garantir uma distribuição uniforme dos aditivos retardadores de fogo.
Formação de Folha ou Painel:
O composto de policarbonato fundido e retardador de fogo é então extrudado ou moldado em folhas ou painéis com a espessura e dimensões desejadas.
Este processo pode envolver o uso de equipamentos especializados, como rolos calandradores ou mesas de fundição, para obter o acabamento superficial e a precisão dimensional necessários.
relatório de teste
Mclpanel classificado como UL 94 HB. A folha de policarbonato retardante de chama é classificada como UL 94 V-0 para 90 mils e superior e V-2 para 34-89 mils.
Aplicação do produto
Construção e Construção:
- Vidros e janelas
- Claraboias e coberturas
- Partições e divisórias
- Painéis de revestimento e fachada
- Coberturas e estruturas aéreas
Transporte:
- Janelas de ônibus, trem e metrô
- Interiores de cabines de aeronaves
- Interiores de embarcações marítimas
- Componentes de veículos recreativos
Elétrica e Eletrônica:
- Gabinetes elétricos e painéis de controle
- Caixas de disjuntores
- Tampas de quadros e transformadores
- Luminárias e difusores
Espaços Comerciais e Públicos:
- Luminárias e displays para lojas de varejo
- Móveis e móveis
- Aplicativos para hotelaria e restaurantes
- Instalações educacionais e de saúde
Aplicações industriais:
- Protetores de segurança e gabinetes de máquinas
- Armazenamento e contenção de produtos químicos
- Equipamento farmacêutico e para salas limpas
CUSTOM TO SIZE
Corte:
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Corte no tamanho: As folhas de policarbonato podem ser cortadas no tamanho desejado usando vários métodos, como:
- Serras circulares ou serras de mesa com lâminas de dentes finos projetadas para plásticos
- Roteadores CNC (controle numérico computadorizado) ou cortadores a laser para formatos precisos e personalizados
- Pontuação e encaixe manuais para cortes simples em linha reta
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Corte no tamanho: As folhas de policarbonato podem ser cortadas no tamanho desejado usando vários métodos, como:
Aparar e afiar:
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Acabamento de Borda: As bordas das chapas de policarbonato cortadas podem ser acabadas usando técnicas como:
- Lixar ou lixar para suavizar as bordas
- Aplicação de tratamentos de borda, como molduras decorativas ou bordas polidas
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Acabamento de Borda: As bordas das chapas de policarbonato cortadas podem ser acabadas usando técnicas como:
Perfuração e Puncionamento:
- Furos e aberturas: As folhas de policarbonato podem ser perfuradas ou perfuradas para criar furos, ranhuras ou outras aberturas conforme necessário para a aplicação.
- Brocas e punções especializados projetados para plásticos são normalmente usados para evitar rachaduras ou lascas.
Termoformagem:
- Formas Complexas: As folhas de policarbonato podem ser termoformadas em vários formatos tridimensionais, como painéis curvos ou contornados, usando moldes especializados e equipamentos de aquecimento.
- Este processo permite a criação de peças com formatos personalizados a partir de folhas planas.
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