ప్రయోగశాల పరికరాల కోసం కస్టమ్ పాలికార్బోనేట్ భద్రతా ఆవరణలు
ప్రయోగశాల పరికరాల పాలికార్బోనేట్ సేఫ్టీ ఎన్క్లోజర్ అనేది, ప్రయోగశాల పరికరాల చుట్టూ భద్రత, దృశ్యమానత మరియు పరిశుభ్రతను మెరుగుపరచడానికి రూపొందించబడిన ఒక పారదర్శక రక్షణ గృహం. ఇది పరికరాల పనితీరును స్పష్టంగా గమనించడానికి వీలు కల్పిస్తూనే, ప్రమాదవశాత్తు తాకడం, ధూళి మరియు కాలుష్యాన్ని నివారించడంలో సహాయపడుతుంది. వివిధ ప్రయోగశాల మరియు ఆటోమేషన్ అనువర్తనాల కోసం అనుకూల పరిమాణాలు మరియు నిర్మాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
ఉత్పత్తి పేరు: ప్రయోగశాల పరికరాలు పాలికార్బోనేట్ భద్రతా ఆవరణలు
పరిమాణం: అనుకూలీకరించిన
మందం: 2మిమీ 3మిమీ 5మిమీ 8మిమీ 10మిమీ
రంగు: స్పష్టమైన, ఓపల్, నీలం, లేక్ బ్లూ, ఆకుపచ్చ, కాంస్య, లేదా అనుకూలీకరించిన
మోడల్ సంఖ్య: UL-94 v0 v1 v2
ఉత్పత్తి వివరణ
మా పాలికార్బోనేట్ (PC) ప్రయోగశాల పరికరాల భద్రతా కవచం, ప్రయోగశాల పరికరాలు, ఆటోమేషన్ వ్యవస్థలు మరియు వైద్య పరికరాలకు నమ్మకమైన రక్షణను అందించడానికి రూపొందించబడింది. అద్భుతమైన పారదర్శకతను, అత్యుత్తమ ప్రభావ నిరోధకతతో కలిపి, ఈ కవచం ఆపరేటర్లు పరికరాల పనితీరును సురక్షితంగా పర్యవేక్షించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, అదే సమయంలో సున్నితమైన వ్యవస్థలను ధూళి, ప్రమాదవశాత్తు తాకిడి మరియు బాహ్య కాలుష్యం నుండి రక్షిస్తుంది. సాంప్రదాయ గాజు కవచాలతో పోలిస్తే, పాలికార్బోనేట్ ఉన్నతమైన మన్నిక, తక్కువ బరువు మరియు అధిక డిజైన్ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది, ఇది ప్రయోగశాల ఆటోమేషన్ మరియు పరీక్షా వాతావరణాలకు ఒక ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారంగా నిలుస్తుంది.
ప్రధాన లక్షణాలు:
- అధిక పారదర్శకత: పరికరాలను నిరంతరం పర్యవేక్షించడానికి స్పష్టమైన దృశ్యమానత.
- తాకిడి నిరోధకత: గాజు కంటే గణనీయంగా బలంగా ఉండి, కార్యస్థల భద్రతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
- కాలుష్య నివారణ: దుమ్ము, తుంపరలు మరియు బాహ్య కణాలకు గురికావడాన్ని తగ్గిస్తుంది.
- కస్టమ్ ఫ్యాబ్రికేషన్: వివిధ సైజులు, కాన్ఫిగరేషన్లు మరియు యాక్సెస్ డిజైన్లలో లభిస్తుంది.
- సులభమైన నిర్వహణ సౌకర్యం: కీలు తలుపులు, స్లైడింగ్ ప్యానెల్లు మరియు తొలగించగల కవర్లకు మద్దతు ఇస్తుంది.
- సుదీర్ఘ సేవా కాలం: అధిక డిమాండ్ ఉన్న ప్రయోగశాల అనువర్తనాల కోసం మన్నికైన నిర్మాణం.
కస్టమ్ తయారీ సామర్థ్యాలు:
మేము CNC మెషీనింగ్, లేజర్ కటింగ్, పాలిషింగ్, బెండింగ్, బాండింగ్, అసెంబ్లీ మరియు థర్మోఫార్మింగ్తో సహా పూర్తి ఫ్యాబ్రికేషన్ సేవలను అందిస్తాము. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కస్టమ్ కొలతలు, ప్యానెల్ మందాలు, యాక్సెస్ డోర్లు, అల్యూమినియం ఫ్రేమ్ నిర్మాణాలు మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ హార్డ్వేర్లను తయారు చేయవచ్చు.
ఉత్పత్తి పారామితులు
పేరు | ప్రయోగశాల పరికరాలు పాలికార్బోనేట్ భద్రతా ఆవరణలు |
మందం | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 మిమీ (1.8-30 మిమీ) |
రంగు | పారదర్శకం, తెలుపు, ఓపల్, నలుపు, ఎరుపు, ఆకుపచ్చ, నీలం, పసుపు, మొదలైనవి. OEM రంగు సరే |
సర్టిఫికేట్ | CE, SGS, DE, మరియు ISO 9001 |
మోడల్ సంఖ్య | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 టన్నులు, రంగులు/పరిమాణాలు/మందంతో కలపవచ్చు |
డెలివరీ | 10-25 రోజులు |
పరీక్ష నివేదిక
Mclpanel UL 94 HB ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ పాలికార్బోనేట్ షీట్ 90 మిల్స్ మరియు అంతకంటే ఎక్కువ మందానికి UL 94 V-0 మరియు 34-89 మిల్స్ మందానికి V-2 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనం
అగ్ని నిరోధకం
మెరుగైన అగ్నిమాపక భద్రతా రక్షణ
పాలికార్బోనేట్ పదార్థాలు పారిశ్రామిక భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే అగ్ని నిరోధక గ్రేడ్లలో లభిస్తాయి, ఇవి ప్రయోగశాల మరియు ఆటోమేషన్ వాతావరణాలలో మంటల వ్యాప్తిని తగ్గించి, పరికరాల రక్షణను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి. విశ్వసనీయమైన పనితీరు మరియు పెరిగిన భద్రతా ప్రమాణాలు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ఇవి అనువైనవి.
ప్రభావ నిరోధకత
అద్భుతమైన ప్రభావ బలం
పాలికార్బోనేట్ అసాధారణమైన ప్రభావ నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది సాంప్రదాయ గాజు మరియు యాక్రిలిక్ పదార్థాల కంటే గణనీయంగా మెరుగైనది. దీని మన్నికైన నిర్మాణం అద్భుతమైన పారదర్శకతను మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను కాపాడుతూనే, పరికరాలను మరియు ఆపరేటర్లను ప్రమాదవశాత్తు జరిగే తాకిడుల నుండి రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది.
సాధారణ అనువర్తనాలు
- ప్రయోగశాల ఆటోమేషన్ వ్యవస్థలు – స్వయంచాలిత ప్రయోగశాల మరియు పరీక్షా పరికరాలు.
- PCR వర్క్స్టేషన్లు – నమూనా తయారీ మరియు మాలిక్యులర్ పరీక్ష అనువర్తనాలు.
- ద్రవ నిర్వహణ పరికరాలు – స్వయంచాలిత పైపెటింగ్ మరియు పంపిణీ వ్యవస్థలు.
- వైద్య నిర్ధారణ పరికరాలు – క్లినికల్ మరియు ప్రయోగశాల పరీక్షా పరికరాలు.
- ప్రయోగశాల రోబోటిక్ వర్క్స్టేషన్లు – రోబోటిక్ నిర్వహణ మరియు ఆటోమేషన్ ప్లాట్ఫారమ్లు.
- విశ్లేషణాత్మక పరికరాలు – ఖచ్చితమైన పరీక్ష మరియు కొలత పరికరాలు.
- క్లీన్రూమ్ ఆటోమేషన్ పరికరాలు – నియంత్రిత-వాతావరణ ప్రయోగశాల వ్యవస్థలు.
- బయోటెక్నాలజీ & పరిశోధన ప్రయోగశాలలు – పరిశోధన, అభివృద్ధి మరియు శాస్త్రీయ అనువర్తనాలు.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
అగ్ని నిరోధక పాలికార్బోనేట్ పదార్థాల ఉత్పత్తిలో, ఆశించిన స్థాయిలో జ్వాల నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి ఒక జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడిన మరియు క్రమబద్ధమైన ప్రక్రియ ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఈ క్రింది కీలక దశలు ఉంటాయి:
ముడి పదార్థాల తయారీ:
అగ్ని నిరోధక పాలీకార్బోనేట్ ఉత్పత్తికి అవసరమైన ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలలో మిథైల్ మెథాక్రిలేట్ వంటి పాలీకార్బోనేట్ మోనోమర్లు మరియు వివిధ అగ్ని నిరోధక సంకలితాలు ఉంటాయి.
తుది పాలీకార్బోనేట్ ఉత్పత్తికి అవసరమైన కూర్పు మరియు లక్షణాలను సాధించడానికి ముడి పదార్థాలను జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేసి, కొలుస్తారు.
పాలిమరైజేషన్:
పాలీకార్బోనేట్ మోనోమర్లు మరియు అగ్ని నిరోధక సంకలితాలు, తరచుగా ఫ్రీ-రాడికల్ ప్రేరిత పద్ధతిని ఉపయోగించి, పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియకు గురిచేయబడతాయి.
ఈ ప్రక్రియలో అధిక అణుభారం గల పాలీకార్బోనేట్ పాలిమర్ల ఏర్పాటును సులభతరం చేయడానికి ఇనిషియేటర్లు, ఉత్ప్రేరకాలు, మరియు నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన పరిస్థితులను ఉపయోగిస్తారు.
కాంపౌండింగ్ మరియు ఎక్స్ట్రూషన్:
పాలిమరైజ్ చేయబడిన పాలీకార్బోనేట్ పదార్థానికి, ఆ తర్వాత హాలోజినేటెడ్ సమ్మేళనాలు, ఫాస్ఫరస్ ఆధారిత సమ్మేళనాలు లేదా అకర్బన పూరకాలు వంటి అదనపు అగ్ని నిరోధక సంకలితాలను కలుపుతారు.
ఆ తర్వాత, మిశ్రమ పదార్థాన్ని ఎక్స్ట్రూడర్లోకి పంపిస్తారు, అక్కడ అగ్ని నిరోధక సంకలితాలు ఏకరీతిగా పంపిణీ అయ్యేలా దానిని వేడి చేసి, కరిగించి, సజాతీయీకరిస్తారు.
షీట్ లేదా ప్యానెల్ ఫార్మింగ్:
ఆ తర్వాత, కరిగించిన, అగ్ని నిరోధక పాలికార్బోనేట్ మిశ్రమాన్ని కావలసిన మందం మరియు కొలతలు గల షీట్లు లేదా ప్యానెల్లుగా ఎక్స్ట్రూడ్ లేదా కాస్టింగ్ పద్ధతిలో తయారుచేస్తారు.
అవసరమైన ఉపరితల ముగింపు మరియు కొలతల ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి, ఈ ప్రక్రియలో క్యాలెండర్ రోల్స్ లేదా కాస్టింగ్ టేబుల్స్ వంటి ప్రత్యేక పరికరాల వాడకం అవసరం కావచ్చు.
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
MCLPANEL గురించి
మా ప్రయోజనం
FAQ