PC షీట్లు ఉపయోగించే సమయంలో పగుళ్లు రావడానికి లేదా పగుళ్లు రావడానికి గల కారణాలు ఏమిటి?
చాలా మంది స్నేహితులు PC షీట్లను కొనుగోలు చేసిన తర్వాత దానిని ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత పగిలిపోవడం లేదా పగుళ్లు ఏర్పడటం వంటి దృగ్విషయాన్ని అనుభవించవచ్చు? ఉత్పత్తి నాణ్యత బాగా లేదని వారు అనుమానిస్తారు, కాబట్టి వారు దానిని తిరిగి ఇవ్వమని తయారీదారుని అభ్యర్థించడం ప్రారంభిస్తారు మరియు వారు చాలా కోపంగా ఉంటారు. కానీ ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యత గురించి మాత్రమే కాదు, చీలికకు ఇతర కారణాలు ఉండవచ్చు.
దానికి సరిగ్గా కారణమేమిటి?
1 、 చీలిక కారణంగా సంస్థాపన సమయంలో శక్తిని వర్తింపజేయడంలో వైఫల్యం.
స్క్రూలతో ప్లేట్‌ను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ముందు, థర్మల్ విస్తరణ మరియు సంకోచాన్ని నివారించడానికి మరియు అధిక పీడనం కారణంగా ప్లేట్ పగిలిపోకుండా నిరోధించడానికి ఫిక్సింగ్ స్క్రూ యొక్క వ్యాసం కంటే 6-9 మిమీ పెద్ద వ్యాసంతో పైలట్ రంధ్రం తప్పనిసరిగా డ్రిల్ చేయాలి. PC షీట్ బలమైన అంతర్గత ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డింగ్ మరియు శీతలీకరణ ఆకృతి ప్రక్రియలో ఏర్పడుతుంది, అయితే వాటి ప్రదర్శన ప్రాథమికంగా మారదు. ప్లేస్‌మెంట్ లేదా ఉపయోగం సమయంలో, వారు లోనవుతారు
ఒత్తిడి సడలింపు ప్రభావం కొన్ని అంతర్గత ఒత్తిళ్లను పాక్షికంగా తొలగించింది. అయినప్పటికీ, పరిమిత సడలింపును మాత్రమే పొందిన PC షీట్లు ఈ ఒత్తిళ్లను పూర్తిగా తొలగించడం కష్టం, ఎందుకంటే అవి ఇప్పటికీ ముఖ్యమైన అంతర్గత ఒత్తిళ్లను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఉపయోగంలో ఉత్పన్నమయ్యే బాహ్య ఒత్తిళ్లను జోడిస్తాయి.
ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఉపరితల పొరలో స్థానిక వైకల్యం జోన్ ఏర్పడుతుంది మరియు ఉపరితలం చేరుకుంటుంది, ఫలితంగా హాని కలిగించే పాయింట్ ఏర్పడుతుంది. కాబట్టి ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో, ఇది పగుళ్లకు కూడా కారణమవుతుంది.
2 、 రవాణా మరియు రిజర్వాయర్ ప్రక్రియలను నిర్లక్ష్యం చేయడం కూడా పగుళ్లకు కారణం.
రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో సరైన కుషనింగ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు ఫ్లాట్ ప్లేస్‌మెంట్ అవసరం, ఎందుకంటే PC షీట్‌ల ఉపరితలంపై ఏదైనా స్వల్ప నష్టం పగుళ్లుగా మారుతుంది. మరియు PC షీట్లను ఇతర రసాయనాల మాదిరిగానే నిల్వ చేయకూడదు, ఎందుకంటే అస్థిర పదార్థాలు PC షీట్‌ల ఉపరితలంపై రసాయన ఒత్తిడి పగుళ్లను కలిగిస్తాయి. నిర్మాణ స్థలంలో ఇన్స్టాల్ చేయవలసిన PC షీట్లను కూడా ఈ విధంగా చేయాలి. సిమెంట్ వంటి ఆమ్ల పదార్థాల నుండి దూరంగా ఉంచండి మరియు సంస్థాపన సమయంలో ఆమ్ల సంసంజనాలను ఉపయోగించవద్దు.
3 、 ప్రాసెసింగ్ టూల్స్ యొక్క సరికాని ఎంపిక కూడా పగుళ్లకు దారి తీస్తుంది.
ప్రాసెసింగ్ రకంతో సంబంధం లేకుండా, ఉపయోగించిన కట్టింగ్ టూల్స్ లేదా సాధనాలు PC షీట్ యొక్క ప్రాసెస్ చేయని భాగాలకు ఎటువంటి హానిని కలిగించకూడదు మరియు కట్ మృదువైనదిగా ఉండాలి. ఎందుకంటే చిన్నపాటి నష్టం కూడా తీవ్రమైన పగుళ్లకు దారి తీస్తుంది. కాబట్టి PC షీట్స్ కంపెనీలు ఉత్పత్తి చేసే అవుట్‌డోర్ షెడ్‌లకు, ఎడ్జ్ కటింగ్ అవసరమైతే, తప్పనిసరిగా మార్బుల్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించాలి లేదా హ్యాండ్ గ్రైండర్‌ని ఉపయోగించాలి మరియు కట్ స్మూత్‌గా ఉండాలి.
4 、 ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో, కొన్ని వివరాలకు కూడా శ్రద్ధ ఉండాలి.
1. ఉపరితలం గోకడం నివారించడానికి ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు రక్షిత ఫిల్మ్‌ను పాడుచేయవద్దు లేదా తీసివేయవద్దు.
2. PC షీట్‌ను నేరుగా అస్థిపంజరంపై వ్రేలాడదీయడానికి ఇది ఖచ్చితంగా అనుమతించబడదు, లేకుంటే అది PC షీట్ యొక్క విస్తరణ కారణంగా అధిక ఒత్తిడిని సృష్టిస్తుంది మరియు చిల్లులు ఉన్న అంచుని దెబ్బతీస్తుంది.
3. పాలికార్బోనేట్ ప్లాస్టిక్కు తగిన సీలెంట్ మరియు రబ్బరు పట్టీని ఉపయోగించడం అవసరం. తడి అసెంబ్లీ వ్యవస్థలలో తడి సీలెంట్ ఉపయోగించాలి. PCషీట్‌ల తడి అసెంబ్లీ కోసం పాలీసిలోక్సేన్ అంటుకునే వాడకాన్ని సాధారణంగా సిఫార్సు చేస్తారు, అయితే ఉపయోగం ముందు అంటుకునే రసాయన అనుకూలతను తనిఖీ చేయడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. అమైనో, ఫెనిలామినో లేదా మెథాక్సీ క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌లను పాలీసిలోక్సేన్ అంటుకునే పదార్థాలను నయం చేయడానికి ఎప్పుడూ ఉపయోగించకూడదు, ఎందుకంటే ఈ క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌లు షీట్ పగుళ్లకు కారణమవుతాయి, ప్రత్యేకించి అంతర్గత ఒత్తిడి ఉన్నప్పుడు. PVCని సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీగా ఎప్పుడూ ఉపయోగించవద్దు, PVCలోని ప్లాస్టిసైజర్లు బోర్డ్‌ను అవక్షేపించి, తుప్పు పట్టి, ఉపరితల పగుళ్లకు కారణమవుతాయి మరియు మొత్తం షీట్‌ను కూడా దెబ్బతీస్తాయి.
5 、 ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలతో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు PC షీట్లు పగుళ్లకు గురవుతాయి.
PC బోలు షీట్లు ఆల్కలీన్ పదార్థాలు మరియు క్షార, ప్రాథమిక లవణాలు, అమైన్‌లు, కీటోన్‌లు, ఆల్డిహైడ్‌లు, ఈస్టర్‌లు, మిథనాల్, ఐసోప్రోపనాల్, తారు మొదలైన తినివేయు కర్బన పదార్థాలతో సంబంధంలోకి రాకూడదు. ఈ పదార్థాలు తీవ్రమైన రసాయన ఒత్తిడి పగుళ్లకు కారణమవుతాయి.
6 、 ఇన్‌స్టాలేషన్ బెండింగ్ డిగ్రీ పేర్కొన్న వ్యాసార్థం కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు.
బెంట్ PC షీట్ యొక్క వక్రత వ్యాసార్థం చాలా తక్కువగా ఉంటే, PC షీట్ యొక్క యాంత్రిక బలం మరియు రసాయన నిరోధకత బాగా తగ్గుతుంది. బహిర్గతమైన వైపు ప్రమాదకరమైన ఒత్తిడి పగుళ్లను నివారించడానికి, PC షీట్ యొక్క బెండింగ్ వ్యాసార్థం పేర్కొన్న డేటా కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు. మల్టీ లేయర్ PC షీట్లు పక్కటెముకల దిశకు లంబంగా వంగి ఉండకూడదు, ఎందుకంటే ఇది షీట్‌ను సులభంగా చదును చేయవచ్చు లేదా విరిగిపోతుంది. షీట్ పక్కటెముకల దిశలో వంగి ఉండాలి.
పగుళ్లు రావడానికి గల కారణాలను తెలుసుకుంటే, దానిని సకాలంలో నివారించవచ్చు మరియు సకాలంలో నివారణ చర్యలు తీసుకోవచ్చు.