ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਕ੍ਰੈਕ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕ ਹੋਣ ਦੇ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹਨ?
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੋਸਤਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਫਟਣ ਜਾਂ ਫਟਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਸ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ? ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੱਕ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦੇਣਗੇ, ਅਤੇ ਉਹ ਬਹੁਤ ਗੁੱਸੇ ਹੋਣਗੇ. ਪਰ ਇਹ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਫਟਣ ਦੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ?
1 、 ਫਟਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਫੋਰਸ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ.
ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫਿਕਸਿੰਗ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ 6-9mm ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਾਇਲਟ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲੀ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ। ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਉਹ ਲੰਘਣਗੇ
ਇੱਕ ਤਣਾਅ ਆਰਾਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੇ ਕੁਝ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਤਮ ਕੀਤਾ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਸੀਮਤ ਆਰਾਮ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਬਾਹਰੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਵਿਗਾੜ ਜ਼ੋਨ ਆਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2 、 ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਭੰਡਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਣਗੌਲਿਆ ਕਰਨਾ ਵੀ ਦਰਾੜ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਹੈ।
ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ, ਪੈਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦਰਾੜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਅਤੇ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਵਾਂਗ ਉਸੇ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼ਾਬ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰਹੋ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ਾਬ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
3 、 ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਵੀ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਜਾਂ ਯੰਤਰ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਕੱਟ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਗੰਭੀਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੈੱਡਾਂ ਲਈ, ਜੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਮਾਰਬਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਹੈਂਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4 、 ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੁਝ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
1. ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚਾਓ ਜਾਂ ਹਟਾਓ।
2. ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪਿੰਜਰ ਉੱਤੇ ਸਿੱਧਾ ਮੇਖ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਬਿਲਕੁਲ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਛੇਦ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ।
3. ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸੀਲੈਂਟ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਗਿੱਲੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗਿੱਲੇ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸੀਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਪੋਲੀਸਿਲੋਕਸੇਨ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਮੀਨੋ, ਫੀਨੀਲਾਮਿਨੋ, ਜਾਂ ਮੈਥੋਕਸੀ ਕਯੂਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਕਦੇ ਵੀ ਪੋਲੀਸਿਲੋਕਸੇਨ ਅਡੈਸਿਵ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਫਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਦੇ ਵੀ ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾ ਵਰਤੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤਹ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5 、 ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੇਜ਼ਾਬ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੀਸੀ ਖੋਖਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਖਾਰੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਖ਼ਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਾਰੀ, ਮੂਲ ਲੂਣ, ਅਮੀਨ, ਕੀਟੋਨਸ, ਐਲਡੀਹਾਈਡ, ਐਸਟਰ, ਮੀਥੇਨੌਲ, ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਨੋਲ, ਐਸਫਾਲਟ, ਆਦਿ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਹ ਪਦਾਰਥ ਗੰਭੀਰ ਰਸਾਇਣਕ ਤਣਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ.
6 、 ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮੋੜਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਘੇਰੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਜੇਕਰ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਵਕਰ ਦਾ ਘੇਰਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ। ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਖਤਰਨਾਕ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਝੁਕਣ ਦਾ ਘੇਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਡੇਟਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀ ਲੇਅਰ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਪੱਸਲੀਆਂ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲੰਬਵਤ ਨਹੀਂ ਮੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਪਟਾ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਤੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪੱਸਲੀਆਂ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਅਸੀਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਉਪਚਾਰਕ ਉਪਾਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।